Способ получения торцовыхкомпенсированных спаевметалла с керамикой
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕЫ ИЯ 1 1 ванч Своз СоветскихСоциалистицескихРеслублик(61) Зависимое (22) Заявлено 09с присоеди (32) Приоритет Опубликовано 1 авт, свидетельства 23977 72 (21)17 50744/25-27 КЛ. В 23 к 1/1 С 04 ь 37/О 5 м заявк Гвсударствеииыи иамитет Сааета Иииистрав СССР аа делам изавретеиий и атиралийлетень1 5 05 74 Бо 53) УД 21.791 88.8) Дата опубликования описан и И,В. Леоно В,К. Ерошев, В,Й.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОРЦОВЫХ КОМПЕНСИРОВАННЫХ СПАЕВ МЕТАЛЛА С КЕРАМИКОЙИзобретение относится к области пайки, в частности, к способу получения торцовых комненсированных сиаев металла с керамикой.По.основному авт. св.239774 известен способ получения торцовых компенсированных снаев металла с керамикой, но которому между иаяемыми деталями помещают манжету и комиенсаторное кольцо, приваиваемое к цаясмой металлической детали собеспечением свободного радиального перемещения в ироцессе нагрева и охлаждения путем созданий выступов с наружной или внутренней) или одновременно с обеих сторон от сная,Г 1 олучение регулируемого цо величине напряжения в комненсаторном кольце, повыше. ние термической и механической прочности сная и повышение выхода годных узлов обеспечиваются за счет того, что между соединяемым металлом и комиенсаторным кольцом цомещают шайбу из пластичного металла, например меди, никеля, тантала, ннобия и т. п. При этом прокладки из пластичного металла в процессе соединения керамики с металлической деталью не расплавляются, а остаются в виде исходных цайб, Толщину и сечение пластичных прокладок выбирают исходя из необходимого усилия крепления керамики с соединяемой металлической деталью, Для уменьшения деформируемого сечения иро,кладки на отдельных границах металл ке.;рамика выПолняют в виде узких колец с со.отношением ширины кольца к его высоте,в пределах от 1: до 5: 1, что позволяет регулировать усилие креиления изолятора, котороепропорционально плошади контакта пластичной шайбы с керамикой, пределу текучестиматериала прокладки и высоте прокладки.При этом с увеличением высоты керамиче-,10 ского комиенсатора толщина прокладокдолжна увеличиваться в пределах от 0,2до ,5 ильГ 1 рименецие предложенного способа позво ляет избежать чрезмерных напряжений в сое.динении металлкерамика и, как следствие,повысить механическую прочность в 1,5 2 ра.за, термостойкость сиаев на 30 -.40, и пол-ностью избежать разрушения комненсаторак выход в брак, что составляло 5-.200 приосуществлении соединения ио ранее предло-33 жвнному способу.Фиг.и 2 иллюстрируют предложенныйспособ иа фиг. 2 в конструкции узла исноль.дуют обьединеиную манжету-обойму),Для осуцесгвлвиря предлагаемого изобре.тения (фиг. +) между основанием ( и комиен-25 саторным кольцом 2, а гакже между выстуиомг,Г Глахтий Составите шова )корректор Н,Редакто Щапаурова ТехРед И а Заказ ГЪОУ ЦНИИраж 944 Изд Подписи осударствениого комитета Совета Миннстпо делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 в ССС Предприят атент, Москва, Г.59, Бережковская иаб., 24 зобоичы т и ломиеисагориы кольцом номе. щаю 1 шайбы ( из пластичного металла, после цго производят соединение керамики 5 с основанием ( через манжету Ь. Если в конструкции узла применяют обьединенную манжету-ооойму(фиг. 2), то пластичные шайбы 4 помещангг между основанием ( и компенсаториы м колы гам , манжетой-обоймойи кольцом 2, и гакже между керамикой 5 и манжетой-обоймой 7, после чего ироизводят соедииенис керамики 5 с основанием ,Предмет изобретения Способ получения торцовых комиенсироваи иых сиаев металла с ксрагиикой ио авт, св,Л. 239774, огличшои 1 ийся тем, что, с целью регулирования напряжения в компенсаторном кольце, между соединяемым металлом и комиенсаторным кольцом размен 1 агот гнайбу из пластичного материала, выбранного из группы.1 О медь, никель, ниобий, тантал.
СмотретьЗаявка
1750744, 09.02.1972
В. К. Ерошев, В. Д. Павл ова, И. В. Леонов
МПК / Метки
МПК: B23K 1/20, C04B 37/02
Метки: керамикой, спаевметалла, торцовыхкомпенсированных
Опубликовано: 15.05.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-427803-sposob-polucheniya-torcovykhkompensirovannykh-spaevmetalla-s-keramikojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения торцовыхкомпенсированных спаевметалла с керамикой</a>
Способ горячей прокатки металлов с узким температурным интервалом пластичности и устройство для регулирования тепловых потерь металла при горячей прокатке
Номер патента: 1217515
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Бабицкий, Богданов, Булянда, Гончаров, Гордон, Долженков, Коновалов, Кудрин, Лобжанидзе, Парамошин, Савранский, Харченко, Шмаков
МПК: B21B 37/74
Метки: горячей, интервалом, металла, металлов, пластичности, потерь, прокатке, прокатки, температурным, тепловых, узким
...сосатавляет 180 С и вызывает повышениесопротивления деформации сплава припрокатке с 11 до 42 кг/мм , что приводит к резкому снижению величиныобжатия при прокатке в чистовой клети и, как следствие, к еще большемуснижению температуры прокатки и пластических свойств металла. В этом случае прокатка крупногабаритных листовшириной 2800-3200 мм не представляется возможной.Из сравнения данных табл. 1 и 2следует, что согласно предлагаемомуспособу уменьшается число проходови давление прокатки на аналогичномсортаменте и появляется возможностьпрокатки крупногабаритных листов.На фиг.схематически изображеноустройство для осуществления способагорячей прокатки с регулированиемтепловых потерь металла ( условно показано с одной стороны прокатной...
Способ получения плоскопараллельности рабочей поверхности кольца торцового уплотнения
Номер патента: 811932
Опубликовано: 10.11.2005
МПК: F16J 15/34
Метки: кольца, плоскопараллельности, поверхности, рабочей, торцового, уплотнения
Способ получения плоскопараллельности рабочей поверхности кольца торцового уплотнения, включающий монтаж кольца в приспособление, нагружение усилием с предварительной деформацией, обработку и контроль, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, монтаж кольца производят в имитатор уплотнительного узла, а нагружения производят изгибающим моментом, соответствующим рабочему.
Способ получения конусности на рабочей поверхности кольца торцового уплотнения
Номер патента: 505843
Опубликовано: 05.03.1976
МПК: F16J 15/34
Метки: кольца, конусности, поверхности, рабочей, торцового, уплотнения
...поверхности кольцо предварительно деформируют п радиальном направлении, производят плоско- параллельную обработку торцов, после чего деформирующий элемент удаляют.В тех случаях, когда в торцовом уплотнении утечка происходит по зазору в направлении от наруяного диаметра к внутреннему, кольцо должно иметь наружну 1 о конус- ность, т. е. сечение кольца доляно быть в виде трапеции, большее основание которой находится на внутреннем диаметре кольца. В этом случае перед обработкой кольца нанего напр ессовывается охватывающий его бандаж, сжимающий его в радиальном направлении. Прп последующей плоскопарал лельной обработке и снятии бандажа будетполучено кольцо требуемого поперечного сечения.В тех случаях, когда в уплогнении утечкапроисходит па...
Прибор для определения скольжения между металлом и валками при прокатке
Номер патента: 179976
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Иностранцы, Павлов, Стаматов
МПК: B21B 38/00
Метки: валками, между, металлом, прибор, прокатке, скольжения
...и О. Диск г контактирует со следящим кольцом 2 и имеет реостат ный ползунок 6. Диск О контактирует с ьалком 1 и снабжен вкл 1 О 11 енпым в одно из плечей мостовой измерительной схемы круглым проволочным реостатом 7 (гт 1 на фиг. 3). Отметчик 8 предназначен для измерешгя скоро сти валка.Работает прибор следующим образом, До момента введения иглы в металл еле.дящее кольцо и валок вращаются вместе с одинаковой скоростьюЧостовая схема с по моЩью сопРотивлений Рв, гтз и гт 4 сбалансирована. В момент соприкосновения иглы с металлом (при прокатке) следящее кольцо приводится во вращение от прокатываемого металла независимо от вращения алка. Вр щение последнего и следящего кольца непосредственно передается обоим дискам. До момента соприкосновения...
Устройство для исследования скольжения между металлом и валками при прокатке
Номер патента: 188109
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Иностранец, Павлов
МПК: G01M 13/00, G01M 19/02, G01N 13/00
Метки: валками, исследования, между, металлом, прокатке, скольжения
...1 ц смоточцого 2 барабанов, взаимно сцепленных зубчатого колеса 3 ц шестерни 4 ц пруткцццо 1 ленты 6 с иглой 6. Бдрабаны 1 ц 2 устдцоьлецы напротив дру дру 1 а ь поперечном пазу валка 7. Колесо 5 свооодно посажено Па ось вдлкд, д шестерня 1 установлена цд цдмоточцом бдрдодце 1. Кроме того, устройство снаожецо стопором 8 с рь 1 чагом 9, дополнительной пружиной 10 и упором 11, выполненным в осц валка. Нд смоточном оарабаце 2 установлена спцрдлтц 1 дя пружина 12, погордчивдюцдя его в цдпрдвлсццц перемотки ле 1 ггы 6 с бдрдбдцд 1.В процессе п 1)окдтк 1 в мотецт соприкосновения иглы 6 с металлом зубчдтос колесо 1 тор:1 озцтся стопором 1; шестерня 1 вместе с б 1 р 1 бдцом 1 гол 11 д 1 от в 1)дц 1 еццс,; лсцтд д с иглой 6 перстс 1 цдются...
Предыдущий патент: Способ шлифования резьбы метчиков
Следующий патент: Фотокопировальная система
Случайный патент: Способ изготовления многослойной печатной платы