Способ получения 1, 2, 4, 5-тетраметилбензола
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕНДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ(71) Институт нефтехимическихцессов АН Азербайджанской ССР(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2,4ТЕТРАМЕТИЛБЕНЗОЛА путем каталиткой изомеризацни и диспропорцио еских0 Сьяй с я хнолотвляют ката 5 ичес- нирогазаырья. ОПИСАН ц С 07 С 6/12" С 07 С 15/02 вания моноциклических аромати углеводородов С-С 4 при 450-4 и объемной скорости подачи сыр 0,3-0,7 ч ", о т л и ч а ю щ тем, что, с целью упрощения т гни процесса, последний осуще в присутствии алюмоплатиновог лизатора при давлении 10-12 а циркуляции водородсодержащего в количестве 800-1000 нм /м94 3 Редактор Л, Письман Техред М,Пароцай Корректор Г. Огар Заказ 534/3 Тираж 384 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/ф 5(дурол).Известен способ получения дуролаизомеризацией и диспропорциониронанием моноциклических ар 1 орариее 1 жуглеводородов С 9-С, в присутр 1 йиалюмосиликатного катализатора и водяного пара при 450-470 С и объемнойскорости подачи сырья 0,3-0,7 ч . 10Однако использование катализаторас низкой стабильностью ус.пожняет технологию процесса.Цель изобретения - упрощение технологии, 5Для этого процесс ведут в присутствии алюмоплатинового катализаторапри давлении 10-12 ати и циркуляцииводородсодержащего газа в количестве800-1000 нм /м сырья. 20На практике процесс проводят понепрерывно-проточной схеме над алюмоплатиновым катализатором АП,используя в качестве сырья моноциклические ароматические углеводороды 35С 9-С, вьделенные из смеси алкилароматических углеводородов, содержащихся в автокомноненте каталитическогокрекинга второй ступени, в нафтекаталитического крекинга, в узких фрак- Злциях 170 С-КК,. 150 С-КК, 105"140 С,вьделенных из каталиэата процессаплатформинга, или широкой бензиновойфракции,В предлагаемом способе наряду среакцией внутримолекулярного диспропорционирования происходит межмолекулярное перераспределение метильныхгрупп.Иэ полученного катализата ректификацией выделяют фракцию 180-205 С,иэ которой вымораживают дурол при(-40) - (-50) С и перекристаллизовывают его иэ спирта. Выход дурола 10163 (на фракЦию 180-205 ОС), мол.вес 133,6-134,1 т.пл. 79-80,2 С, чистота 98-99% (по данным хроматографии). Наряду с дуролом образуется 10-;.15 мас.З ксилольной фракции и 40-/.70 мас.псендокумольно-мезитиленовой фракции.П р и м е р 1. Используют н качестве сырья ароматический концентрат, вьделенный из автокомпонента каталитического крекинга второй ступени, и проводят процесс на катали" заторе АПпри 450 С, объемной скорости подачи сырья 0,5 кг/кг кат/ч,давлении 10 ати и циркуляции водородсодержащего газа в количестве 800- 1000 л/л сырья/ч. Выход катализата 99,0 мас.он содержит 33,67. Фракции 180-205 ОС. Фракция 180-205 С содержит 15,97. дурола. В качестве побочного продукта вьделяют 14,6 мас.ксилольной Фракции (сульфируемость 94 об.Е) и 51,4 мас.Е псевдокумоль" но-мезитиленовой фракции (т.кип.150-180 С, сульфируемость 96 об.Х). Фильтрат после вымораживания дурола может быть вновь использован для получения дурола.П р и и е р 2. В качестне сырья используют фильтрат после вымораживания дурола, и проводят процесс в тех же условиях, что и в примере 1.Выход катализата. 99 мас. . Он содержит 77,87. фракции Со . Фракция 180-205 С содержит 5,27. дурола, В качестве побочного продукта вьделяют 22,2 мас.Фракции С-Ся и 90,8 мас.фильтрата, содержащего в основном изодурол. Т.пл. получаемого дурола 79,2 С, мол,вес. 131,4.На предлагаемом катализаторе, обладающем высокой стабильностью, можно работать непрерывно 8-9 месяцев без его регенерации.
СмотретьЗаявка
1780648, 03.05.1972
ИНСТИТУТ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ АН АЗССР
ИНДЮКОВ Н. М, ГАСАНОВА Р. И
МПК / Метки
МПК: C07C 15/02, C07C 6/12
Метки: 5-тетраметилбензола
Опубликовано: 23.02.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-427594-sposob-polucheniya-1-2-4-5-tetrametilbenzola.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения 1, 2, 4, 5-тетраметилбензола</a>
Способ автоматического регулирования процесса изготовления изделий из пластмасс под давлением
Номер патента: 724352
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Бранденбургский, Гурвич, Калинчев, Кеймах, Коренфельд, Котляренко, Кричевер, Левертов, Овруцкий
МПК: B29F 1/06
Метки: давлением, пластмасс, процесса
...приращения давления за интервал времени, величина которого устанавливается с помощью задатчика 4 величины. интервала. Выход дифференцируюшего устройства 3 соединенсо входом блбка 5 определения нулевого значения производной, На выходе3724352 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 7 б 8/-г 5 Подписное ПП Патент Филиа блока 5 появляется сигнал только при появлении на выходе устройства 3 сигнала, имеющего нулевое значение, Любому сигналу на выходе устройства 3, отличному от нуля, соответствует на выходе блока 5 нулевой, Выход блока 5 соединен с переключателем 6, Функция которого состоит в подключении к полости гидроцилиндра 2 регулятора 7 скорости впрыска при наличии йа выходе блока 5 нулевогосигна 1 ла и в подключении регулятора 8 давления...
Способ получения углеводородных фракций из углеродсодержащего сырья
Номер патента: 1029830
Опубликовано: 15.07.1983
МПК: C10G 1/04
Метки: сырья, углеводородных, углеродсодержащего, фракций
...продуктов. Поэтому количество.твердых веществ, оставшихся после переработки является достаточночеткой мерой степени конверсии твердого угля до газообразных и жидкихпродуктов даже в присутствии сорастворителя. Обычно степень конверсииугля существенно повышается, когдасорастворителем является насыщенное,неароматическое масло или бифенил. Различные компоненты каталитической системы не обладают одинаковой эффективностьюПреимущественный выбор этих компонентов и их концентрации, а также выбор других условий реакции зависит от природы исходного углеродсодержащего сырья.о о фцр 1 1 1 1 1 1 1 ххюХ Фхо цо . 3 ах Ф: Ю1029830 2, Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что при использовании в качестве сырья угля используют воду, содержащую...
Способ двухступенчатой гидроочистки фракций сырого бензола
Номер патента: 521301
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Воскресенская, Кричко, Пличко, Подорожанский, Скворцов, Шустиков
МПК: C10G 23/02
Метки: бензола, гидроочистки, двухступенчатой, сырого, фракций
...опыт очистки фракции сырого бензола, выкипающей в пределах 80 - 140 С и 25 содержащей сероуглерода 0,005 вес. %, Перную ступень - форгидри ров ание исходного сырья проводят при давлении 30 ат и температуре 180 С на алюмопалладиевом катализаторе, промотированном 1,5 вес, % гидро- "0 окиси калия. Скорость подачи сырья состав521301 Содержание непредельныхсоединений, %0,080,060,080,06 ляет 2 ч-, кратность циркуляции 1200 об/об и концентрации водорода 65% .В течение 300 ч через установку пропускают около 3 м сырья, содержащего непредельных соединений 2,5 вес. % (в основном стирол и инден). Время, ч 50 100 200 300 В пробах продукта, отобранных после пер- В табл, 1 приведены данные активности кавой стадии, количество непредельных...
Способ осушки растворителей и сырья в процессах депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов
Номер патента: 937507
Опубликовано: 23.06.1982
МПК: C10G 73/23
Метки: депарафинизации, нефтепродуктов, обезмасливания, осушки, процессах, растворителей, сырья
...пар. Смесь паров растворителя и воды из верха стриппинга 49 поступает в конденсатор-холодильник 51 и далее по линии 16 в сепаратор 2. Освобожденный от примеси растворителя парафин или концентрат парафина из низа стриппинга 49 по линии 52 откачивают в парк.В связи с тем, что в промышленных условиях имеют место дополнительные источники поступления воды в систему регенерации растворителя (абсорбция или конденсация воды из инертного газа или воздуха, наличие воды в аппаратуре, включаемой в работу после ремонта, нарушение герметичности теплообменной аппаратуры и т.п.), в способе предусматривается воэможность дополнительной сушки части циркулирующего растворителя. Поскольку большая часть поступающей таким путем воды концентрируется в...
Способ подготовки сырья для процесса каталитического риформинга
Номер патента: 1490142
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Ахметов, Безмельницин, Варфоломеев, Данилян, Малышева, Махов, Рогачева, Сурков, Усманов
МПК: C10G 45/08
Метки: каталитического, подготовки, процесса, риформинга, сырья
...производства ионола. Ингибированное сырье подвергают гидрированию в среде водород- содержащего газа при температурахо320 и.340 С и давлении 3 ИПа в присутствии алюмокобальтмолибденового катализатора. Объемная скорость подачи сырья 3 ч-, соотношение водород:сырье 400 м/мф.5 14901П р и м е р ы 15 и 16, В сырье,аналогичное используемому в примерах 13 и 14, добавляют 0,002 масингибитораИнгибированное сырье под 5вергают гидрированию в условиях, аналогичных примерам 13 и 14,Примеры 17 и 18. Всырье,аналогичное используемому в примерах13 и 14, добавляют 0,004 мас, . ингибитора, Ингибированное сырье под-.вергают гидрированию в условиях, аналогичных примерам 13 и 14П р и м е р ы 19 и 20, В качестве сырья используют смесь бензиновыхфракций...
Предыдущий патент: Импульсный проточный лазер
Следующий патент: Способ получения -лизина
Случайный патент: Жаростойкая сталь