Керамический материал

11427392 ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕ 7 ЕЛЬС 7 ВУ Союз Советских Социалистических Республик61) Зависимое от авт. свидетельства -22) Заявлено 30.10,72 (21) 1843412/26-9 М, Кл. Н 01 Ь 3/12С 04 Ь 35/О Н 01 з 3/00 с присоединением заявкиГосударственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытийрственный университет атвийский г(71) Заявител ки РАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к керамическим сегнетоэлектрическим материалам, обладающим электрооптическими свойствами. Материал может найти применение в качестве управляющего элемента в модуляторах пучка оптических квантовых генераторов и в перспективе - в оптических электронносчетных машинах.Известны керамические материалы, используемые в виде монокристаллов: КН,РО, ФЬОРЕ 1 ЪМр/, М Оз РЬЪ 1/ Ь / Оз.Для первых двух характерны высокие управляющие напряжениянизкие электрооптические коэффициенты, остальные не позволяют получить образцы высокого оптического качества достаточно больших размеров. Выращивание всех мэнокристаллических элементов при большой его продолжительности требует сложного оборудования. Наряду с этим не удается получать образцы любой формы и величины, а также плавно изменять свойства в,нужном, направлении. тся керамический ма ава:хРЬМд М ,Оз - ри х = 0,9 - 0,5 обра иал следующего сос - х) РЬУп / КЬг, Оз ющий твердые рас ие электрооппала с достакими электрон низкими с,выраженной ели предлагаЦель изобретения - созда тического керамического матер точной прозрачностью, с высо оптическими коэффициентами управляющими напряжениями термостабильностью свойств. Для достижения указаннойтворы.Для приготовления берут окислы в следующих количествах (вес. %);окисел свинца 67,2 - 68,4 (ЧДА) окисел ниобия 26,7 - 27,1 (ОСЧ) окисел магния 2,0 - 3,7 (ЧДА) окисел цинка 0,8 - 4,1 (ОСЧ)Материал размалывают в агатовой мельнице с такими же шарами в среде спирта до полного прохождения через сито0056. После высушивания при 120 - 150 С материал прессуют в брикеты и подвергают первому обжигу прн 850 С с выдержкой при этой температуре,в течение 2 - 4 час, Затем брикеты измельчают и массу размалывают повторно в агатовой шаровой мельнице до 10 час в среде спирта до полного прохождения через сито0056. Из полученной массы при удельном давлении 900 кг сл в " прессуют ооразцы в форме дисков диаметров 15 лл. Окончательный обжиг проводится методом горячего прессования при 1150 в 11 С прп удельном давлении 200 кг см-с выдержкой до двух часов,После шлифовки до заданной толщины и полировки алмазной пастой ( О 0,3 лкц) материал отжигают при 700 С с выдержкой427392 67,226,72,04,1,окисел свинцаокисел ниобияокисел магпня,окисел цинка Предлагаемыи материал КН 2 Р 040,05 14 8 40 Предмет изобретения 67,2 - 68,426,7 - 27,12,0 - 3,70,8 - 4,1 окисел свинца окисел,ниобия окисел магния окисел цинка 25Корректор И. Симкииа Редактор Б. федотов Заказ 1731/468 Изд.805 Тираж 760 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент 1 О мин. Наносят серебренные или полупрозрачные Яп,Оа электроды.Например берут окислы в соотношении (вес. о/о): Полученный керамический материал имеет следующие свойства в интервале температуро от - 25 до +75 С при длине волны 6240 А,- максимальное полуволновое напряжение 1 Л/2, необходимое для создания разности оптического пути, равного половине световой Керамический материал на основе твердых растворов РЬЧ/,ХЬ/, Оз - РЬУп 1/ ХЬОз, содержащий в качестве исходных компонентов окислы свинца, ниобия, магния и цинка, отличающийся тем, что, с целью повышения значений электрооптических коэффициентов волны для образцов единичных размеров, - 0,8 кв,- минимальное значение квадратичныхэлектрооптических коэффициентов (Л 1 - Йд) 5 при частоте 50 гц - 27 10- а ед. С 6 ЯЕ.Для сравнения ниже приведены соответствующие характеристики вышеуказанных монокристаллов при комнатной температуре.На чертеже приведены температурные за висимости электрооптических коэффициентов.Предложенный керамический материал (кривая 1) показывает более высокую термостабильность, чем монокристаллы РбМд 1/ ХЬ/ Оа и РЬХп /, Ю з/,О, (кривые 2 и 3 соответственно). Максимальное изменение Я - Яв,интервале температур от - 25 до +75 С 13 10- 50 10 - и 20 10-аед. СЮЕ соответственно. материала и термостабильности его свойств, компоненты взяты в следующем соотношении 20 (,вес, %);