Дамбекалне

Номер патента: 1479440

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Биркс, Борманис, Дамбекалне, Шебанов

МПК: C04B 35/497

Метки: активный, микрокриогенных, свинца, скандотанталат, устройств, элемент

...щликера в термоостяте при 300 Г материал переносят в корундовый тигель, который помещают в другой корундовый,тигель бол щего диаметра. Пространство между тиглями заполняют засыпкой. Упако1479440 омаксе при ДЕ 20 кВ/смо(макс ф Состав Содержание компонентов,мас, . РЬО ЯсО ТаО 6 1,710 1819,5 1,627-29 0,21 при Д Р=10 кВ/см) 29,64 29,47 29,30 61,10 9,26 61,32 9,21 61,55 9,15Прототип Составитель Л.Косяченко Техред Л,Кравчук Корректор С.Шекмар % Редактор И.Рыбченко Заказ 2499/22 Тираж 592 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 ванную шихту загружают н огнеупорную печь и проводят...

Номер патента: 1452788

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Дамбекалне, Ливиньш, Литвин, Пополитов, Ярославский

МПК: C01B 25/44

Метки: алюминия, кубического, метафосфата

...изобретения, заключается в следующЕмСкорость отвода испаряющегосяраствора, равная 5-7 от общего первоначального объема раствора в сутки,обеспечивает тем же заданное в системе А 1(ОН)з-Н РО - НО давление1,5-2, 5 атм. С уменьшением скоростиотвода паров менее 5 давление в системе возрастает и превьппает 2,5 .атм,размер кристаллических зерен увеличивается до 1, 1-1,4 мм, причем кристаллы образуют сростки, между которыми остается маточный раствор, чтоуменьшает массовый выход и качест"во кристаллической шихты кубического метафосфата. При снижении скорости отвода паров до 1 ., давление всистеме превьппает 3,5 атм, что способствует к преобладающему образованию другой фазы - ортофосфату алюминия А 1 РОПри увеличении скорости отводапаров...

Номер патента: 739030

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Брант, Вевере, Дамбекалне, Перро, Янсон

МПК: C04B 35/00

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...одщс сутки,Я таблице приведены сравнительныепараметры составов; пример а 1 - бездобавок стекла и оксида вольфрама; пример 2 - без добавок стекла, содержащий1,95% оксида вольфрама и пример Ио 3,содержащий 195% оксида вольфрама и1,45% стекла. РвОА 1,О,РвГК 2 ОМпО02 же шарами в среде этилового спирта до 10 размера частиц 0 5 мкм, После высу -ошивания при 200-250 С материал подвергают первому обжигу в порошкообразном состоянии при температуре 800 о 850 С в течение 2 час а затем измельОчают до размера частиц 0,5 мкм, после чего вводят добавку стекла и трехокиси вольфрама, прессуют образцы при удельном давлении 900 кГ/см,напримерв форме дисков диаметром 15 мм, Вторич ный обжиг проводят при 1060-1180 С в течение 1-3 час, Скорость подъема...

Номер патента: 427392

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Важа, Дамбекалне, Звиргзд, Фрицберг, Штернберг

МПК: H01S 3/10

Метки: керамический, материал

...мельнице с такими же шарами в среде спирта до полного прохождения через сито0056. После высушивания при 120 - 150 С материал прессуют в брикеты и подвергают первому обжигу прн 850 С с выдержкой при этой температуре,в течение 2 - 4 час, Затем брикеты измельчают и массу размалывают повторно в агатовой шаровой мельнице до 10 час в среде спирта до полного прохождения через сито0056. Из полученной массы при удельном давлении 900 кг сл в " прессуют ооразцы в форме дисков диаметров 15 лл. Окончательный обжиг проводится методом горячего прессования при 1150 в 11 С прп удельном давлении 200 кг см-с выдержкой до двух часов,После шлифовки до заданной толщины и полировки алмазной пастой ( О 0,3 лкц) материал отжигают при 700 С с выдержкой427392...

Номер патента: 297998

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дамбекалне, Фрейденфельд, Янсон

МПК: C04B 35/495, H01L 41/187

Метки: материал, пьезокерамический

...количествах, в вес. %;КЬ 20 зКзОКа 20КО (ВаО, МдО, СаО ,4 а стекла имеет следующий состав Щелочные и щелочноземельные окислы вводят в шихту в виде безводных карбонатов.Шихту размалывают в мельнице с агатовой или корундовой футеровкой и с такими же 10 шарами в среде абсолютного спирта. Послевысушивания при 200 - 250-С материал подвергают первому обжигу в порошкообразном состоянии при температуре 850 С в течение 5 час, затем измельчают до прохождения че рез сито 10.000 отв./слт 2, после чего вводят добавку стекла, прессуют заготовки размером 14 Х 10 Х 2 мл 1 под давлением 1000 кг/см 2, Вторичный обжиг проводят при 1000 - 1100 С в течение 2 - 5 час.20 Электроды наносят напылением серебра подвакуумом. Поляризацию образцов проводят в...

Номер патента: 268524

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бондаренко, Дамбекалне, Фрейденфельд, Янсон

МПК: C04B 35/40, H01B 3/00, H01B 3/10 ...

Метки: материал, пьезокерамическии

...1100 С, расширенный интервалспекания, высокую плотность 4,6 г/смз, диэлектрическую проницаемость е, пьезомодули с 1;, и 44,10 тт к/н и 1,3310 тс к/и(1,2 10 6 и 4 10 с ед. ССРЕ) соответственно,15 коэффициенты электромеханической связиКр и К, - 0,4 и 0,65 - 0,7 соответственно. риал п повыси ческие Дост по весры.это тем, что онЬ 20 з 75 - 80КхО 11 - 14 мет изобретени иал, вклющелочнозетем, что,ига, повьезоэлектр по весу. чающии мельнос целью ышения ических Пьезокерами 1 Ь,О, К,О, 1 о металла, о снижения тем плотности и параметров он металла, нап и окисел щелмер, СаО тен пьезокерамическии материал на твердых растворов ниобатов калия и ложенпь 1 й пьезокерамический матезволяет снизить температуру обжига, ь плотность и улучшить...