Шихта для изготовления огнеупоров

Номер патента: 78363

Опубликовано: 15.04.1975

Автор: Кириченко

МПК: C01G 39/00

Метки: концентрата, молибдена, обожженного, трехокиси

...трехокпсп молибдена пз обожжендпэдэо концентрата основан на переводе нпзппдх окислов в высшие, на образовании новых менее ддрдчных п более легко диссоцпируемых соединений молибдена и осуществляется применеддпеэд комплекса приемов (создание высокой температуры - 1000 - д 100, окпслптельной атмосферы, акуума с остаточным давлением не более 180 мм.Пдэддменедддде вакуума при возгонке трсхокпсп моддддбдсна пз мдэ 1 дддбэдепового концентрата увеличивает диссоцпанпю соедппеипп окиси молибдена в большей ъдере, повышенно температуры, что позволяет повысить общее извлечение молибдена. Для дальиейпдего подинеля ыхода трехокиси молибдена применяют окддслеппс перс рабэатд д 1 эаехдого продукта путем пропускания над ппм (илн сквозь пего)...

Номер патента: 110406

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Акунов

МПК: B02C 19/06

Метки: менее, микрона, одного, продукта, сверхтонкого, способа, фракции

...51 П 1)()-сиДС)10 ГО (.НОС(Ос).СТРОП(ТВО СОСТОИТ ПЗ ПЛОС)Оп ПОМО,ППО,.13 Сифиисци)0;1 ОП К(1- )1(рь) 1, ряспредел 1 тсгп 101 О колл(к)3 2 И ППС 1)ЦПОПГОГО ОТ 1)с 1 Кс 1 ТЕ,15 С ПО,10 ЧКс 1 М ПАзросмесь, содержащая пзм(льчд(.ып )13 ГС 1)иЯ;1, постмп 35 в 1)с 13- )10,ЬПО-КГ)ЯССифИКЯЦПОПП) 1 О 1 3)ЕР 1, по)аддет под струп гдзд, выко;)ящего пз распределителыОго коллектора 2. (Труп, напрдвленпые под М,10)1 К (с)с);)ПсСсд) Кс)МЕ(РЫ, П)ПВОД 5)ТЛоэ 11040 б Предмет изооретения Отв. реаакор И. В. Макаро танлартгна. 11 оди. к исч, 411-5 Ъ г. Обье)( 0,125 и а. Тирак 650. Цена 25 кои сс й с 1 Э 1 ЭОС)1 ССЬ Б ПОСТУНсГГСЛЬНО)спцс 1- ТСГЬНОС ДБИК(НИС. 1),ВИГ 35 СЬ ВДОЛЬ Кс 1 КОН-ГИОО НЗ СРУН, Чс 1 СЭИЦЫ т 3 ГС- р пяля нсрссскя Гп тряектори движсИ 51...

Номер патента: 578287

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Бояршинов, Власенко, Галицкий, Листопад, Шалимов

МПК: C04B 35/22

Метки: огнеупоров, основных, плавленных, шихта

...щелочноземельногометалла фракции менее 2,5 мм 3 - 2015 В табл. 1 приведены составы предлагаемой шнхты для получения плавленой окисикальция,з 0 На всех плавках применяют свежеобож.578287 4извести фракции 0,5 - 30,0 мм и плавиковогошпата фракции менее 2,5 мм. Все три шихтыпроплавляют в полупромышлеццой дуговойпечи мощностью 140 ква прп цапряжец)п(30 - 60 В и силе тока до 1500 Л.В каждом варианте расходуют по 250 кгшпхты. Плавку ведут сца блок, Вес полученных блоков составляет 140 - 160 кг. Раз.меры блоков: диаметр 380 - 450 мм, высота10 400 - 500 мм,Для оценки поведения примесей в цаплавлясмых блоках определяют концентрациюокиси кальция, двуокиси кремния, серы, фос.фора, углерода и фторпстого кальция.Гб В табл. 2 приведены расчетные и...

Номер патента: 1384563

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Иванов, Кирюхин, Кожевников, Полетаев, Попов, Романенко, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/106, C04B 35/482, C04B 35/484, C04B 35/653, C04B 35/66

Метки: бакорового, огнеупора, плавленолитого, шихта

...титана, кальция, магния, РЗМ.Для приготовления шихты используют цирконовый концентрат, глинозем, карбонат натрия, нитрат натрия, кремнеземистый бадделеит, а также графитоцирконовый огарок трех составов (см. табл, 1).Для приготовления шихты исходные компоненты взвешивают на весах и загружают в смеситель.Время перемешивания компонентов для получения шихты требуемой однородности составляет 15 мин, Приготовленную шихту массой 60 кг плавят в трехфазной электродуговой печи при напряжении на электродах 160-200 В и силе тока 1,0-1,.8 кА, Расплав заливают в песчаные формы, установленные в термоящике с диатомитовой засыпкой. Длительность отжига отливок в термоящике составляет 2-3 сут,.Основной эксплуатационный показатель огнеупоров -...

Номер патента: 1604801

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Бобрик, Гаспарян, Кирюхин, Красный, Мамочкин, Рудаков, Соколов

МПК: C04B 35/657

Метки: бикорового, огнеупора, плавленолитого, шихта

...вместах контакта с расплавом стеклаоценивают по шкале эталонов:Качество огне- Индекс пузыреупора образования, К20 Очень высокое 1-2Высокое 7-8Низкое 20-50Очень низкое 100Составы шихты и свойства получен 25 ных из нее огнеупоров приведены соответственно в табл. 1 и 2.Применение предлагаемой шихты позволяет улучшить качество бакоровыхогнеупоров (снизить пузыреобразование), уменьшить затраты на их производство, рационально использоватьсырьевые материалы. 35Шихта для изготовления плавленолитого бакорового огнеупора, содержащая 45-52 мас.7 цирконового концентрата, 43;5-53,5 мас.7 глинозема и 40 щелочесодержащий компонент, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюснижения пуэыреобраэования при контакте огнеупора со стекломассой...