Способ получения сухой пахты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 423453
Авторы: Всесоюзный, Лужнов, Макарова, Радаева, Шулькина
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(32) ПриоритетОпубликовано 15.04,74, Бюллетень14Дата опубликования описания 03.09.74 5) М. 1 л. А 23 с 1 осударствеииый комит Соввтв Иииистров ССС оо делам изооретеиий и открытий) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХОЙ ПАХТЫ Изобретение относится к способам получения сухих молочных продуктов в молочнои промышленности.Известен способ получения сухой предусматривающий пастеризацию, сг и сушку продукта в распылительныхных установках.Недостатками известного способа является пониженные вкусовые и питательные свойства продукта, а также недостаточная стойкость его при хранении.С целью повышения вкусовых и питательных свойств продукта, а также придания повышенной стойкости при хранении и удобства при потреблении по предлагаемому способу после сгущения в пахту вводят плодово- ягодные соки и сахарозу, после чего смесь разливают в полиэтиленовые формы, а сушку ведут сублимационным методом с предварительным замораживанием, упаковывают продукт в полиэтиленовых формах в пленку под вакуумом с предварительной промывкой азопахты, ущение сушил ь Пд я в слеемыи способ заключае производастериз ют ек, сгущадо концен ующем.Исходную пакту, полученную ве масла спосооом сбивания и 92 - 95 С с выдержкой 10 - т на вакуум-выпарной установ трации сухих всщсств 30%, охлаждают до 20-1-5 С и смешивают до однородной консистенции с плодово-ягодным соком с сахаром, пастеризованным при 85 С без выдержки и охлажденным до 20+ 5 С. Приготовленную смесь расфасовывают розливом в формы из полиэтилена слоем 10 - 12 мм, замораживают в скороморозильной камере до температуры минус 28 - 30 С, высушивают методом сублимации и упаковывают в пакеты из комбинированной пленки под вакуумом с предварительной промывкой азотом. П р и м е р. Свежую пакту в количестве 5 100 кг (8,5% сухих веществ) пастеризуют при92 - 95 С, сгущают в вакуум-выпарной установке до содержания 30% сухих веществ. Сгущенную пакту в количестве 28 кг смешивают с 21,7 кг фруктового сока и 4 кг сахарозы. За тем полученную смесь в количестве 53,7 кгразливают в полиэтиленовые формы размером 50)(100)(12 мм по 200 г, замораживают и высушивают методом сублимации до содержания 2 о влаги.5 Получают сухой продукт уже расфасованным по 50 г. После выгрузки сухого продукта его в специальных контейнср ах промывают азотом и упаковывают под вакуумом.Получаемый таким образом продукт предназначен для употребления в сухом виде.423453 Предмет изобретения Составитель Л. КабановТехред Е, Борисова Корректор Л, Царькова Редактор В. Блохина Заказ 2118/4 Изд. М 1503 Тираж 456 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Способ получения сухой пахты, предусматривающий пастеризацию, сгущение, сушку и упаковку, отличающийся тем, что, с целью повышения вкусовых и питательных свойств продукта а также придания повышенной стойкости при хранении и удобства при при потреблении, после сгущения в пахту вводят плодово-ягодные соки и сахарозу, полученную смесь расфасовывают в полиэтиленовые формы, а сушку ведут сублимационным методом, причем упаковку продукта в полиэтиленовых формах осуществляют в пленку под вакуумом с предварительной промывкой азотом,
СмотретьЗаявка
1863287, 29.12.1972
И. А. Радаева, С. П. Шулькина, Л. Н. Лужнов, Т. А. Макарова, Всесоюзный научно исследовательский институт молочной промышленности
МПК / Метки
МПК: A23C 1/08
Опубликовано: 15.04.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-423453-sposob-polucheniya-sukhojj-pakhty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сухой пахты</a>
Смесь для производства сухого заменителя цельного молока
Номер патента: 1734636
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Авилова, Вяйзенен, Гроссман, Зинченко, Середин
МПК: A23C 11/00
Метки: заменителя, молока, производства, смесь, сухого, цельного
...также ЗЦМ в целом, Они положительно влияют на усвояемость питательных веществ организмом, рост и развитие телят. Смесь из высушенных бобов кормовых и плодов каштана предварительно измельчают на измельчителе (дробилке) и экструдируют на экструдере с последующим измельчением экструдата до состояния муки.Жир костный разогревают при температуре 40 - 70 С в течение 2 - 3 мин, смешивают с маслом рапсовым в отдельной емкости, Разогретую жировую смесь вводят с помощью форсунки в смесь в виде муки, состоящей из жмыха рапсового, крахмала кукурузного, травяной муки, экструдата бобов кормовых и плодов каштана, молока обезжиренного сухого. Жировую смесь вво 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 дят в момент смешивания сухих компонентов в емкости, которую...
Пентафторфениловые эфиры в качестве промежуточных продуктов в синтезе пептидов методом активированных эфиров
Номер патента: 668260
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Вегнер, Мутулис, Полевая, Чипенс, Штейнберг
МПК: C07C 103/52
Метки: активированных, качестве, методом, пентафторфениловые, пептидов, продуктов, промежуточных, синтезе, эфиров, эфиры
...тем М 6,22, .пературе, отфильтровывают выпавший Константы соединения даны в таблиосадокдицикло 1 ексилкарбамида, и раст- це;ворителЬ упаривают в вакууме при 40 оС .Кристаллический остаток растирают в . П р и м е р 3. Пфф-эфир Нфс-аспа 10 мл гексана; отфильтровывают, йромы-;щ рагинавеют 10 мл гексана, сушат на воздухе: В 10 мл этилацетата растворяютдо воздушносухого состояния, потом .276 г (15,0 ммол) пентафторфенолав вакууме над окисью пятйвалентного и суспендируют 1,43 г (5,0 ммол)фосфора и гидроксидом натрия. ВыходНфс-аспарагина,:Суспензию охлаждаютЙФФ-эфира Нфс-пролина 2,06 г (95), до ОфС и добавляют 1,13 (5,5 ммол)Найдено, С 46,84, Н 2,33; 23 дициклогексилкарбодиимида, РеакционМ 6,11, ную смесь перемешивают при ОС 7 ч,"...
Газовая смесь для селективного сухого травления диэлектрических слоев
Номер патента: 1823714
Опубликовано: 27.10.1996
Авторы: Клименков, Красницкий, Турцевич, Цыбулько
МПК: H01L 21/306
Метки: газовая, диэлектрических, селективного, слоев, смесь, сухого, травления
...содержания гептафторпропана в газовой смеси менее 15 об.;4 приводит к значительному снижению скорости и селективности травления диэлектрических слоев по отношению к нижележащему слою.Превышение содержания кислорода в смеси более 11 об.;4 приводит к снижению равномерности травления диэлектрических слоев и селективности по отношению к маскеи нижележащему слою.Снижение содержания кислорода в смеси менее 2,6 об.;, приводит к увеличению вероятности загрязнения поверхности нижележащего слоя из-за повышения соотношения С/Е в смеси.Использование заявляемой газовой смеси может быть проиллюстрировано на примере селективного реактивного ионноплазменного травления слоев двуокиси кремния, фосфоросиликатного стекла (ФСС), нитрида кремния,...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых тепловой сушкой
Номер патента: 910308
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Евстифеев, Перевозкин, Поповян, Ткаченко
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой, форм
...Это, в своюочередь, вызывает расхождение в покаааниях прочности образцов, приготов- фаоленных из одного замеса.С течением времени за счет сульфата аммония происходит понижение сольватации частиц дисперсной Фазы связующего что приводит к его застудневанию. Смесь теряет живучесть.Иммобилизация воды делает смесьсухой. Это уменьшает прочность стержней и форм, придает им повышеннуюосыпаемостьЦель изобретения - снижение склон"ности к перемогу стержней и форм впроцессе тепловой сушки, а также снижение их осыпаемости и гигроскопич"ности, . йДля достижения поставленной целисмесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых тепловой асушкой включающая огнеупорный наполнитель связующее на основе лигносульфонатов и активатор...
Связующее для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых тепловой сушкой
Номер патента: 900931
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Бородин, Ворошилова, Мельников, Мошошина, Скоков, Типикин
МПК: B22C 1/24
Метки: литейных, отверждаемых, связующее, стержней, сушкой, тепловой, форм
...масложирового гудрона черно- хлопкового масла, сиккатива и уайт- спирита в течение 20-40 мин при темпе.ратуре окружающей среды. 10Масложировой гудрон чернохлопкового масла - отход дистилляции жирных кислот черных хлопковых масел с иодным числом не менее 101 и кислотным числом не более 90 мг КОН/г. 15 В качестве сиккатива предпочтительно использовать технические продукты Нф(ГОСТ-73) или 64 б (ТУ 6-10-1351-78). При содержании 20 масложирового гидрона чернохлопкового масла в составе связующего ниже нижнего предела снижается прочность в сухом состоянии, возрастает выше верхнего предела в нежелательной степени, повышаются вязкость и температура застывания связующего. Содержание ингредиентов в связующих, вес.% Известное Ингредиенты 1 2...
Предыдущий патент: 423452
Следующий патент: Способ производства рахат-лукума
Случайный патент: Способ преобразования или измерения э. д. с.