Способ получения диаллилфосфита

Номер патента: 182730

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Писаренко, Плакидин, Рашевска, Рубежанский

МПК: C07D 311/20

Метки: биьлиотг, ес, патентноi, тда«)к

...конденсации свежеперегнанного под вакуумом и стабилизированного хлористым оловом диэтилметааминофенола с ацетоуксусным эфиром в соотношении 1 г моль на 1,8 - 2,5 г моль без изобутилового спирта повышает выход до 80% иулучшает качество продукта. ратуре в массе 165 - 170 С, в парах 149 - 152 С и при вакууме 750 - 760 лгл рт. ст. (10 - 20 остаточное давление) начинает отгоняться продукт желтого цвета с температурой засты вания 70 - -71 С. Отгонку прекращают, когдатемпература в парах падает или наоборот растет и продукт начинает приобретать темный цвет с выделением белых паров.В приемник погона загружают стабилиза тор - двухлористое олово (ЯпС 1) из расчета0,1% от загрузки. Перед сливом массу размешивают. Реакционную массу при 80 - -90 С...

Номер патента: 553258

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Андреева, Артемьева, Котон, Кукаркина

МПК: C08F 216/34

Метки: водорастворимого, гидроксикарбоксилатного, полиакролеина

...метилольный полиакролеин заливают спиртовым раствором формальдегида и при перемешивании прикапывают спиртовую щелочь. Полученный водорастворимый гидроксикарбоксилатный полиакролеин не растворим в спирте, его отфильтровывают, промывают, сушат.В водно-пиридиновой среде происходит разрыв циклических структур в метилольном полиакролеине и образование дополнительного количества свободных альдегидных групп, а в спиртовой среде происходит образование полуацетальной формы формальдегида. И то и другое приводит к увеличению 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 количества гидр оксильных групп в модифицированном полиакролеине.Общее содержание гидроксильных групп вполученных продуктах достигает 70 -78 мол о/Пример 1. 1 стадия.1 г полиакролеина...

Номер патента: 1765122

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бусло, Гнатюк, Доскина, Ксенофонтов, Малий, Мягкая, Полянский

МПК: C02F 1/56

Метки: вод, осадков, сточных

...1,5 - 2 ч. Во время полимеризации наблюдается температурныйскачок до 65 - 75 С. После выдержки отгоняют воду при вакууме 250 - 300 мм рт. ст. итемпературе 60 - 70 С, полученную суспензию фильтруют, осадок промывают изопро" пиловым спиртом в соотношенииизопропиловый спирт:сополимер - 3:1, После повторного фильтрования продукт сушат при 50 - 60 С в течение 3 - 5 ч,П р и м е р 2, Способ получения флокулянта "Пиракрид": в четырехгорлый реактор объемом 250 см, снабженныйобратным холодильником, мешалкой, термометром, загружают 125 г углеводородного сырья (керосин, сорбиталя С2,55 г(100%), перемешивают до получения однородной массы 5-6 мин, одновременно подогревают реактор на водяной бане до 40 - 45С, Отдельно готовят в реакторе или...

Номер патента: 1286604

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Греков, Сухорукова, Чумак

МПК: C08J 3/03

Метки: анионоактивных, дисперсий, полиуретановых

...нейтрализуют смесью ТЭЛ 0,28 г (0,003 моля)и 10 мл (0,003 моль) олеата На виде103-ного раствора, нагретого до 75 С 30при интенсивном перемешивании (молярное соотношение 0,5:0,5).Полученный продукт диспергируют100 мл деминералиэованной воды (6070 С) в течение 50 мин. Образуется 35устойчивая пастообразная дисперсияс динамической вязкостью 4,5 Па с,образующая пленки с б Р = 3,4 мПаот= 187 МП р и м е р 6. К 48 г форполимера типа "А" (ИСО - 5,27), просульфированного согласно примеру 1, нейтрализуют при интенсивном перемешивании 0,3 г (0,0033 моль) ТЭА и 14 мл.динамической вязкостью 0,013 Па"с,образующая пленки сра= 4,5 МПа и 50о,= 160 М. П р и м е р 7 (контрольный).48 г форполимера типа "А" (МСО - 3,27), полученного и просульфированного...

Номер патента: 696021

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Козунов, Новоселова, Турова

МПК: C07F 5/06

Метки: алюминия, изопропиловым, сольватов, спиртом, титана, треххлористого, хлористого

...реакторе (состеклянным" фильтром, боковой обводной трубкой и вводом для газа),снабженном снизу колбой-приемникоми сверху - обратным холодильником,На стеклянный фильтр помещают слойчистого асбеста (осушенного притемпературе 150 С и промытого горя-Очим абсолютным иэопропиловым спир -том) толщиной д 1 см, на него - 4, 05порошка титана (который содержитв виде основных примесей М и Сапо 0,1-1, РЙ, НГ по 0,01-1) и20 мл раствора хлористого водородав изопропиловом спирте, приготовленного по примеру 1В колбу-приемник помещают 100 мл4,2 М раствора хлористого водородав изопропиловом спирте (избыток ЯС 1по отношению к титану 100 мол),Раствор в колбе нагревают при температуре 60 С 1,5-2 ч, при этом черезввод для газа подают в раствор,...