413213
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 413213
Текст
Ьсос,о н 1 зпя с:,.4 игОьлд,ОПИСАНИП: ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистицеских РеспубликК АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваф Заявлено 02.1 Ч.1971 ( 1640421/22-1)с присоединением заявкиПриоритОпубликовано 30.1,1974. Бюллетень4Дата опубликования описания 29 Х.1974 М. Кл. С 23 Ь 5/32 Государственный комитетСавета Министров СССРна делам изобретенийи открытий УДК 621,357.1;669.056, ,9:669.275:669.235 (088.8) Авторизобретения В. А. Бойко Заявитель ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ РОДИЯ Изобретение относится к области электро- химического осаждения покрытий сплавами цветных и благородных металлов и может быть использовано при покрытии электрокоптактов сплавом родий - вольфрам.Известен электролит для осаждения сплава на основе родия, содержащий соль радия, серную, борную и плавиковую кислоты, При катодной плотности тока 0,5 - 0,1 а/дм и 20 - 25 С осаждают покрытие осадком родия.Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что в него введен натрий вольфрамовокислый при следующем соотношении компонентов, г/л:соль родия (на металл) 8 - 10 серная кислота 25 - 30 борная кислота 30 - 35 плавиковая кислота 0,8 - 1,0 натрий вольфрамовокислый 2,0 - 4,0Это способствует получению высококачественных твердых мелкокристаллических осадков сплава родий - вольфрам.Исходным продуктом для приготовления электролита служит хлористый родий с содержанием 32% металлического родия. Электролит готовят на дистиллированной воде, Хлористый родий в количестве 30 г/л растворяют в небольшом количестве воды, нагретой до 60 - 80 С. К полученному раствору при интенсивном перемешивании приливают 40%-ный раствор едкого кали, При этом выпадает желтый осадок гидроокиси родия и раствор обесцвечивается. Полноту осаждения проверяют, приливая к раствору 1%-ный спиртовой рас твор фенолфталеина. Появление легкого розового окрашиванпя свидетельствует о полном осаждении гидроокиси. Осадок отфильтровывают и промывают 5%-ным горячим раствором сернокислого калия до исчезновения ионов 10 хлора (качественная реакция с 1%-ным раствором азотнокислого серебра).Затем осадок промывают в дистиллированной воде до удаления сернокислых ионов (качественная реакция с 10%-ным раствором хло ристого бария). После полной промывки осадка гидроокись родия переносят в раствор серной кислоты из расчета 30 г/л и нагревают до полного растворения осадка. При этом образуется раствор сернокислого родня.20 В отдельной посуде готовят растворы борной кислоты из расчета 35 г/л и вольфрамово- кислого натрия из расчета 4 г/л.Для предотвращения образования в электролите осадка вольфрамовой кислоты раствор 25 вольфрамовокислого натрия смешивают с раствором борной кислоты и затем выливают в раствор сернокислого родия, Туда же добавляют плавиковую кислоту (60%) в количестве 1,0 г/л. Готовый электролит прорабатывают 30 током, пропуская 1,0 а/час на 1 л раствора,413213 борную и плавиковую кислоты, о т л и ч а 1 ощи й с я тем, что, с целью получения высококачественных твердых мелкокристаллических осадков сплава родий - вальфрам, в него введен натрий вольфрамовокислый при следующем соотношении компонентов, г/л: Составитель А. Осина Корректор О. Тюрина Техред Т. Миронова Редактор Е. Шепелева Заказ 1209/9 Изд. Мо 1241 Тираж 875 Подписое ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская паб., и. 45Типография, пр, Сапунова, 2 При ведении процесса электрохимического осаждения при комнатной температуре, плотности тока 0,5 - 1,0 а/дма с нерастворимыми платиновыми анодами получены покрытия сплавом вольфрам - родий с микротвердостью 2200 - 2380 кг/мм. Содержание вольфрама в сплаве 4,3 - 4,7%, скорость осаждения сплава 3 - 5 мкм/час. Предмет изобретенияЭлектролит для осаждения сплава на основе родия, содержащий соль родня, серную,соль родия (на металл)серная кислотаборная кислотаплавиковая кислотанатрий вольфрамовокислый 8 - 10 25 - 30 30 - 35 0,8 -1,0 2,0- - 4,0
СмотретьЗаявка
1640421, 02.04.1971
МПК / Метки
МПК: C25D 3/56
Метки: 413213
Опубликовано: 30.01.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-413213-413213.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">413213</a>
Электролит для осаждения покрытия на основе сплава палладий сурьма
Номер патента: 476332
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Виноградов, Никонов
МПК: C23B 5/32
Метки: осаждения, основе, палладий, покрытия, сплава, сурьма, электролит
...ли аммиаком.Процесс осаждения ведут при комнатной температуре, катодной плотности тока 1,0 в1,5 а/дм с применением нерастворимых палладиевых анодов и покачиванием катода со скоростью 2 - 2,5 см/сек.Содержание сурьмы в сплаве меняется в зависимости от соотношения компонентов в электролите. Так, при отношении концентраций сурьмы к палладию в электролите 0,25; 0,5;0,75; 1,0 содержание сурьмы в сплаве составляет соответственно 1,2; 2,3; 5,0 и 6,3/оЭлектролит позволяет получать полублестящие осадки сплава с выходом по току 90 о/о.С увеличением плотности тока и рН электролита содержание сурьмы в сплаве уменьшается, а с увеличением температуры - увеличивается.Микротвердость сплава с содержанием сурьмы 5/о составляет 360 кг/мм, что в 1,5...
Электролит для катодного осаждения хромитных покрытий на медь и ее сплавы
Номер патента: 1525235
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Данилов, Марк, Олейник, Панасенко
МПК: C25D 9/08
Метки: катодного, медь, осаждения, покрытий, сплавы, хромитных, электролит
...основе ипрепятствуют коагуляции гидроксидовхрома, образующихся н результате катодцой реакции. Последцие внедряются ц хсмосорбиронаццый слой,чтообеспечивает начальное прочноесцепление с осцовой н способствуетобразонаццю равцомерцой плотной пленки с повышенной коррозионцой стойкостью и сокращенным временем отверждения. Парамолибдат аммония и 8-оксихцнолицат меди, являясь составнойчастью пленки, способствуют получению устойчивого золотистого цвета,Введение только 8-оксихинолнната50меди цли только парамолибдата аммония це обеспечивает устойчивого золотистого цвета, повьппенця коррозцоццой стойкости н скорости отверждеция,55Верхний предел концентрации всехкомпонентов электролита определяется экономической целесообразностью,Нижний предел...
Электролит для осаждения аморфного железо-фосфорного сплава
Номер патента: 1565920
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Анциферов, Годовалова, Кощеев
МПК: C25D 3/56
Метки: аморфного, железо-фосфорного, осаждения, сплава, электролит
...соотношении компонентов, г/л:Сернокислое железо (семиводное) 150-300Хлористый аммоний 20-30Борная кислота 30-40АскорбиноваякислотаГипофосфит натрияСульфосалициловая 5-1021-25 5-1010-15 кислотаВинная кислота Предлагаемый электролит имеет ны - сокую стабильность при рЬ среды 1,0- 2,0, при этом аноды работают в широкой области плотностей така (5 10 А/дм). Введение винной и сульфосалициловой кислот в предпагаемых границах по концентрации обеспечивает длительность работы электролита, предотвращая процесс окисления растворимых анодов. Содержание Фосфора в сплаве Ре - Р 12,4-15,3 мас.7. обеспечивает аморфность сплава. Выход метал.а по току при наличии добавок возрастает по сравнению с известным электролитом в 1,5 раза, а скорость процесса...
Способ определения салициловой кислоты и метилсалицилата в водных растворах
Номер патента: 1456849
Опубликовано: 07.02.1989
МПК: G01N 21/78
Метки: водных, кислоты, метилсалицилата, растворах, салициловой
...до рН 7, добавляют 4 мл органическогорастворителя, содержащего 0,55 мол. доли нитробензола и 0,45 мол.доли н-бутилацетата. Далее определение проводят аналогично примеру 1.П р и м е р 4. 100 мл воднога раствора, содержащего салициловую кислоту и метилсалицилат, подщелачивают 1 М раствором гидроксида натрия до рН 7, добавляют 4 мл органического растворителя, содержащего 0,4 мол.доли нитробензола и 0,6 мол. доли н-бутилацетата. Далее определение проводят аналогично примеру 1.П р и м е р 5, 100 мл водного раствора, содержащего салициловую кислоту и метилсалицилат, подщелачивают 1 М раствором гидроксида натрия до рН 7, добавляют 4 мл органического растворителя, содержащего 0,7 мол. доли нитробензола и 0,3 мол. доли н-бутилацетата. Далее...
Электролит для получения алюмо-кремниевых сплавов
Номер патента: 554318
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Казаков, Чернов, Яковлев
МПК: C25C 3/36
Метки: алюмо-кремниевых, сплавов, электролит
...сопротивления электролита и повышенный расход электроэнергии.В предложенный электролит введены фтористые соединения калия, и компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:ИаР 10 - 35А 1,0, 4,0 - 15,03102 1,0 - 5,0 КР 15 - 40 А 11 з Остальноенный состав качество электропрежде всег воряющую способность по отношению к окислам алюминия и кремния (до 20%) и обеспечивает получение алюмокремниевых сплавов с повышенным содержанием кремния (до 25,5%).5 П р и м е р 1. Для электролитического получения алюмо-кремниевого сплава был применен электролит следующего состава, вес. %: КГ 26,4; ХаГ 20,5; А 11.з 43,1; АзОз 7 7 %0 2,3. Электролиз с применением графито- О вых электродов вели при 890 - 900 С. При напряжении на ячейке 4,5. В образующийся...