412229

Союз СоветскиМ Социалистических Репубпикюгъ ТЕЛ ЬСТВУ ВТОР СНОМ свидепельства71 ( 1695268/23 аявкивисимоеаявлено 30.Л 11.1 присоединением М. Кл, С 10 д 430 Гасударственный аамитеСаавта Министраа СССРпа делан изааретенийи аткрытий оритетблнковано 25.1.19 ДК 665.637,73(088.8) оллетеньия описания 7.И,19 Дата опублпко Авторыизобретени. Н. Переверзев, Ю, М, Фадеев и Ю щин аявител ПАРАФИНОВ И МАСЕ СПОСОБ ПОДУЧ ратуры на 30 вления сырья,Сущность изобретения заключается в том,что сырье - парафинсодержащий продукт -охлаждают в холодильнике на 0 - 20 С нижетемпературы начала помутнения, затем вводятв низ охладительной колонны, представляютцей собой вертикальныр (или горизонтальный) аппарат, разделенный внутри на ряд10 секций, в каждой из которых имеется перемешивающее устройство, расположенное па общем валу и вращающееся с линейной скоростью 0,5 - 30 м/сек (скорость на конце лопасти). Растворитель, охлажденный до более15 низкой температуры, чем сырье, подают вкаждую секцию. Перед вводом растворителяв секцию предусмотрена возможность смешения холодного растворителя с теплым. Такоеразбавление позволяет поддерживать опреде 20 ленный градиент температур суспензии междусекциями, что способствует равномерному охлаждению суспензии с образованием хорошофильтрующихся кристаллов парафина. Сырьеи растворитель, контактируя между собой,25 поднимаются вверх по колонне, проходя последовательно через все секции. Прн этомсырье постепенно разбавляется растворителеми охлаждается до конечной температуры. Суспензия парафина выводится с верха колонны30 на разделение. Разделение суспензии осущеИзобретение относится и способу получентя парафинов и масел из парафннистых нефтепродуктов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.Известен способ получения масел и парафинов, согласно которому сырье при температуре, выше температуры его застывания, распыливают в предварительно охлажденный растворитель,Такой способ характеризуется образованием крупных прочных агрегатов кристаллов парарина, из которых в стадии промывки масло практически не удаляется. Повышение же интенсивности распыливания приводит к образованию большой массы мелких кристаллов парафина, забивающих фильтр и резко сникаощих скорость фильрации и, следовательнопроизводительность процесса. Для увели енн; пропзгоднтельностп и повышения выхода парафша предлокено процесс осуществлять прн смешении сырья с предварн 1 ельно охлажденным растворителем в секцпонном аппарате колонного типа при раздельной пода е распворнтепя в каждую секцию,При осуществлении предлагаемого способа сырье желательо охлеЖдтть до температу ры не более, чем на 20 С ниже температуры его помутнения, а распворитель - до темпе 2- 100 С ниже температуры пла412229 Предмет изобретения Составитель В. МатишевРедактор Т. Загребельная Техред Т. Миронова Корректор Н. Аук Заказ 131976 Изд.493 Тираж 537 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ствляют на центрифугах или на барабанных вакуум-фильтрах в одну или более ступеней в зависимости от требований, предъявляемых к качеству продукции. Регенерацию растворителя из парафина и фильтрата проводят известными способами.В качестве растворителя могут применяться смеси кетонов с ароматическими углеводородами, хлорпараф 1 шы и другие раствори- тели,Предлагаемый способ получения парафинов и масел был опробован в лабораторных условиях и на пилотной установке непрерывного действия.П р и м е р. 100 г парафинового дистиллята (температура помутнения 36 С), содержащего 38,3 вес, % парафина, загружают в смеси- тель и подогревают до температуры плавления. Одновременно охлаждают несколько порций растворителя до температуры минус 25 С. Состав растворителя: ацетон - толуол (50: 50). Общее количество растворителя 400%, При постоянном перемешивании сырья раствори- тель порциями подают в смеситель, постепенно разбавляя и охлаждая сырье до конечной температуры фильтрации около минус 5 С. Полученную суспензию направляют па фильтр и отделяют жидкую фазу от твердой, осадок промывают растворителем в количестве50% на сырье, затем от фильтрата и осадка отгоняют растворитель,В результате в одну ступень фильтрации получен парафин с температурой плавления 51,4 С и содержанием масла 2,7%, выход парафина 32,4 вес. % от общего количества сырья.Анализ результатов опыта показал, что приполучении парафинов и масел согласно предлокенному способу возможно применение аппаратуры и обычной стали, так как употребляемые растворители не корродируют аппара туру, Нет также необходимости диспергнровать сырье перед загрузкой его в смеситель. 15 1. Способ получения парафинов и масел путем охлаждения и кристаллизации нефтяного сырья при смешении его с предварительно охлажденным растворителем, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения произ водительности и повышения выхода парафина,охлаждение и кристаллизацию сырья осуществляют в секционном аппарате колонного типа при раздельной подаче растворителя в каждую секцию.25 2. Способ по п. 1, отл и ч а ю щ и йся тем,что сырье предварительно охлаждают до температуры, не более чем на 20 С ниже температуры его помутнения.3. Способ по и. 1, отличающийся тем, 30 что растворитель предварительно охлаждаютна 30 - 100 С ниже температуры плавления сырья.