410469

410469 О и и с мгн"и-е- ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства 46 (30 Заявлено 02.Х 1.1970 ( 1489065/24с присоединением заявки-осударственныи комитетСовета Министров СССРпа делам изобретенийи открытий риорите публика ЛК 621.3 5,617.5(088,8) 05 Л,1974. Бюллетеньа опубликования описания 5 Х.1974 Авторы зобретения агалов, С. Р, Нанушьян, А. С. ЧерничкиА, И. Петрашко и К, А, Андрианов вител СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗО ЭЛ ЕКТРОТЕХНИ Ч ЕСК ЦИИ ОБМОТОУСТРОЙСТВ 2 Однои из самых ответственных и трудоемких операций изготовления обмоток электрических машин и аппаратов является их пропитка, причем применяемые кремнийорганические лаки содержат до 50% различных растворителей, при удалении которых в процессе сушки обмоток неизбежно возникновение пустот, пор, вздутий и т. п., что отрицательно сказывается на качестве пропитанных изделий и приводит к снижению электрических и тепловых характеристик, в частности теплопроводности. Использование лаков требует также многократной пропитки и длительных режимов сушки.Для указанных целей широко применяются пропиточные составы, не содержащие растворители (компаунды), на основе природных и синтетических смол: битумы, позднее эпоксидные и полиэфирные смолы, а в последние годы - полиорганосилоксановые жидкие смолы, содержащие в своем составе полимеризационноспособные группы, например винильные.Известно применение низковязких олиговинилсилоксанов для пропитки электрооборудования, при этом предлагается использовать продукты, содержащие фенилвинил(метил) силоксанные и триметил- или диметилвинилсилильные звенья. Общая функциональность смеси исходных реагентов равна 2. Для пропитки рекомендуется использовать двухкомпонентную смесь, состоящую из низкомолекулярного легколетучего трисилоксана и более высокомолекулярного продукта ( =8 - 10). При использовании подобной композиции после ее 5 отверждения, вследствие высокого содержаниявинилсилоксановых звеньев (не менее 50 мол, %), образуются хрупкие, склонные к растрескиванию продукты. Кроме того, легко- летучий компонент может частично выделять О ся из композиции в процессе ее отверждения,при этом качество пропитки ухудшается.Указанные недостатки устраняются в данном изобретении, благодаря тому, что в качестве пропиточных составов при изготовлении 15 изоляции обмоток электрических машин и аппаратов используют олиговинилсилоксаны, которые имеют функциональность в пределах 2,3 - 2,6, разветвленную структуру и содержат 25 - 35 мол. % винилсилоксановых звеньев, 20 отличаются высокой адгезией к электротехническим материалам (цементирующая способность выше, чем у пропиточных кремнийорганических лаков) и обладают высокой нагревостойкостью, позволяющей длительно использо вать пропитанные изделия при температурах200 в 2 С.Уменьшение количества винилсилоксановыхзвеньев в цепи исходного олиговинилсилоксана приводит к возрастанию температуры и 30 особенно времени отверждения пропитанныхЗаказ 10569 Изд Мо 376 Тираж 760 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета МБнистров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушокая наб., д. 4/5Твпография, пр. Сапунова, 2 обмоток, н повышение - к возможности появления трещин в процессе отверждения или эксплуатации.Наиболеевысокое качество получаемой изоляции достигается в том случае, когда при проведении пропитки соблюдаются следующиеа) пропитку проводят при температурах пропитываемого изделия, находящихся в пределах 20 в 1 С и пропиточного состава 20 - 80 С (в зависимости от исходной вязкости пропиточного состава). При этом во всех случаях разница температур изделия и состава должна составлять 40 - 80 С, Несоблюдение этих температурных параметров приводит к уменьшению наполнения обмоток и снижению механических характеристик;б) осущсствляют ступенчатый режим отьерждения пропитанных систем с начальной температурой 120 - 150 С и конечной температурой не ниже 200 С. Более низкие начальные т"мпературы приводят к резкому увеличению гытскания состава из обмоток, а более высокие пачальпые или более низкие конечные температуры отверждения - к ухудшению качества пропитанных изделий, вследствие появления трещин или неполного отверждения составов.Максимальное наполнение обмоток составом и оптимальные свойства пропиточного изделия достигаются при однократной пропитке, что значительно сокращает технологический цикл изготовления обмоток (при использовании лаков необходимо производить, как мини мум, двух-трехкратную пропитку), причемтеплопроводность системы изоляции, пропитанной составом без растворителя, выше теплопроводности аналогичной системы, пропитанной лаком.10 Использование предлагаемого изобретенияпозволяет повысить теплопроводность изоляции, улучшить влаго- и водостойкость и цементацию обмоток по сравнени 1 о с системами класса Н, получаемых при использовании про питочных составов с растворителями. Например, объемное сопротивление изоляции после выдержки во влажной среде (до 10 суток) или в воде (до 3 суток) у макетов и узлов, изготовленных по предлагаемому изобретению, на 20 2 порядка выше, чем у таких же макетов и узлов, пропитанных двухкратно лаком Кк 50% -ной концентрации. Предмет изобретения 25Применение олиговинилсилоксанов, содержащих 25 - 35 мол. % винилсилоксановых звеньев, в качестве связующего для изоляции обмоток электротехнических устройств, напри мер электрических машин.