409790

409790 ОП ИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-Заявлено 30 Л 111.972 ( 1824692,22-1)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 05,1.1974. Бюллетень1Дата опубликования описания 21.ЧП 1.1974 М, Кл. В 221 3/10 Гасударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийЗаявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления спеченных пористых изделий, например алюминиевых фильтрующих элементов.Известен способ изготовления спеченных пористых изделий, включающий введение в исходный металлический порошок наполнителя, в качестве которого используют метилцеллюлозу, этилцеллюлозу, камфору, нафталин, смешивание, прессование и спекание. Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью упрощения технологии и повышения прочности алюминиевых фильтрующих элементов, в качестве наполнителя используют одно из металлоорганических высокомолекулярных соединений, выбранное из группы: полиэтилсилоксановая кремнийорганическая жидкость5; полиэтилгидроксилоксановая ГКЖ, вводимое в количестве 0,5 - 5% от веса порошка.Металлоорганическое соединение вводят в виде раствора в органических растворителях,Способ осуществляют следующим образом.При изготовлении втулочных фильтрующих элементов используют стандартный порошок алюминия марки ПА(ГОСТ 6058-,51) с размером частиц 0,315+0,1 лл и полиэтилгидроксилоксановый полимер - жидкость ГКЖ(ВТУ 124 - 60).,В порошок алюминия вводят наполнитель - полиэтилгидроксилоксановую жидкость (из расчета на 500 г порошка 6,5 г жидкости), смесь тщательно перемешивают, помещают в пресс-форму, уплотняют вибрацией и подвергают двухстороннему прессованию при давлении 100 - 500 кг/слПолученные изделия в виде втулок спекают в печи сопротивления с подъемом температуры от 20 С до 640 С в течение 8 час и выдержкой при 640 С 6 час.,После выдержки печь отключают и охлаждают изделия вместе с печью до 40 - 60 С.Спекание изделий может быть осуществлено в вакууме.При нагревании спрессованных изделийметаллоорганический наполнитель разлагается при температуре 450 - 500 С.Органическая часть наполнителя сгорает, 20 а металл и кислород, входящий в состав главной,цепи макромолекул, образует окись, в частности окись кремния, которая является защитной оболочкой для алюминия в процессе дальнейшего спекания.Предложенным способом получают фильтрующие элементы высотой 65 лл с наружным диаметром 40 и внутренним 34 мл с пористостью,25 - 30%.Способ не требует дополнительного восстаз 0 новления порошков (предварительного или в409790 Предмет изобретения Составитель Л. Гамаюнова Техред Т, Курилко Корректор А Васильева Редактор Е, Левина Заказ 1185/183 Изд.430 Тираж 811 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред, Патент процессе спекания), что значительно упрощает технологию изготовления изделий и оборудование (восстановительная среда создается в процессе спекания на воздухе за счет газообразных продуктов сгорания наполнителя). Способ обеспечивает повышение прочностипористых изделий. Так, прочность на разрыв по образующей цилиндра спеченных пористых втулок, полученных данным способом, составляет 25 - 68 кгlсм 2. Способ обеспечивает достижение качественных характеристик готовых изделий: стабильность размеров и формы, сохранение заданной пористости при необходимом уровне прочности; 1. Способ изготовления спеченных пористык изделий, включающий введение в исход ных порошок наполнителя, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения прочности алюминиевых фильтрующих элементов, в качестве наполнителя используют одно пз ме О таллоорганических высокомолекулярных соединений, выбранное из группы: полиэтилсилоксановая кремнийорганическая жидкость5; полиэтилгидроксилоксановая жидкость ГКЖ, вводимое в количестве 0,5 - 5% от 15 веса порошка2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтометаллоорганическое высокомолекулярное соединение вводят в виде раствора в органических растворителях.