Способ восстановления железорудного концентрата

О П И С А Н И Е 40689)ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства %в Х.1970 ( 1475937/22 13 06 1. 1(л. аявле эки % с присоединениемПриоритет -Государственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытии У ЧК 669.181,423 (088.8) бликовано 21.Х 1.1973. Бюллетень Хд 46 писания 5 Л.1974 ата опуолнкования авторызобретени тенко, Н. Г. Крысо Б. И. Бондаренко, Б. С. Стыскин, А. Ми В. Ф. Пека Институт газа 1 в итель НТРАТА ЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО К ОСС СПО Известен способ восстановления железоруд,ного концентрата, включающий увлажнение шихты до 50% содержания влаги, загрузку в печь для сушки и последующий нагрев, восстановление и расплавление материала.Недостатком известного способа является низкая удельная производительность агрегата и сложность аппаратурного оформления.Предложенный способ отличается от известного тем, что увлажненный концентрат загру жают слоямп, причем очередной слой укладыают на предыдущий после его упрочнення. Это позволяет интенсифицировать процесс.По предложеннозту способу в качестве связующего вводят воду до получения рудного 15 концентрата в тестообразном состоянии, а упрочненис осуществляк 1 т путем сушки в токе включенного перез загрузкой восстановительно: о; зза.11 рн значительных однократно перерабаты ваемых количествах шихты загрузку осуществляют порциями после подсушкп предыду. итег,о слоя.Предложенный спосоо основан на явлении слипания смоченного рудного концентрата в 25 токе горячего восстановительного газа в пористын корж, каоалы в котором по конф 1 агурации и размерам практически тождественны отверстиям г газораспределнтельпой решетке реактораЗО С,тппание концентрата обусловлено быстрым восстановлением поверхности его частиц, 11 спареппе воды способствует увеличеншо порпстостп и улучшает условия омывания частиц восстановительным газом, ускоряя процесс восстановления и полоикптельно влияя на качество продукта. Опасность уноса тем меньше, чем выше степень восстановления, поскольку силы аутогезии по ходу процесса возрастают.Предлагаемыи способ осуществим как на пе" риодически действующем оборудовании (типа реторты), так и в реакторах, работающих в ступенчато-непрерывном режиме 1 аппараты с перегребным плп пересыпным устройством).В последнем случае процесс ведут следующим образом: загруженный материал упрочпяют сушкой и частичным восстановлением, восле чего восстанавливают до конца но второй зоне, повторяя в первой загрузку, а очередную перегрузку пз зоны в зону проводят после выгрузки продукта на охлаждение.На чертеже показан реактор типа реторты, реализующий предложенный способ.П р и м е р 1. Восстановление тонконзмельченного рудного концентрата в периодическом режиме. Реактор типа реторты имеет корпус У с газораспределптельной решеткой 2 в верхней части, люк Л для загрузки шихты и подключенные, соответственно, к днищу и крышке трубопровод 4 для восстановительного газаО/8ета Совета Мн открытн 11(-35, аушская 1 осква,наб., д. 4 Обл. тити 1(остроь ого унравле.нгл ндательс 1 а, нотиграфии и книжной торговли тру оопровод 5 для отходящего газа.Сырье - суперконцентрат криворожской синьки дисперсностью 200 меш. - 100% - увлажняют до тестообразного состояния из расчета в среднем 10 - 25% воды от веса сырья, включают подачу газа-восстановителя и загружают в реактор слоем толщиной 200 - 400 мм.Для восстановления используют газ, полу:ченный путом кислородной или воздушной конверсии природного газа с отношением СО-Н:/Н,О-+СО 2, преимущественно более 3.Материал подсушивается в токе газа-восстановителя и, восстанавливаясь с поверхности, ,слипается в корж, пронизанный каналами 6, по которым проходит основная масса газа.Цикл восстановления в эксперименте 15 - 30 мин. Длительность промышленного цикла зависит от разовой загрузки реактора, вида газа- восстановителя и параметров процесса. о 0П р и м е р 2. Восстановление тонкоизмельченного рудного концентрата в периодическом режиме, Аппаратура, сырье, процессы агрегирования, упрощнения сушкой и предваритель. ного восстановления аналогичны описанным в лримере 1..Процесс завершают при обратном токе вос,становительного газа, что способствует повышению степени восстановления и, следовательно, улучшению качества продукта.С целью повышения удельной производительности упрочнение и восстановление можно производить последовательно в разаых зонах реактора, используя, например, реакторы с перегребными или пересыпными (с подины на полину устройствами). Предмет изобретения Способ воестановления железорудного концентрата, включающий увлаионение его до те. стообразного состояния, загрузку в печь для сушки и последующую термическуо обработку восстановительным газом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, увлаж. ненный концентрат загружают слоями, причем очередной слой укладывают на предыдущий после его упрочнения.