Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя

Номер патента: 518542

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Башина, Каллер, Костерина, Никонова, Плешканев, Потелло, Спектор, Ставцов, Фишман, Харитонов

МПК: D06P 1/52

Метки: крашения, массе, паста, поликапроамида

...в следуюш ического спирнизкой жи но см ило ме и спирт,а иск,%: анная паста о обностью, лапает ью повышения красящей способедлагается в качестве краситекапрозоль ( полимеррастворимый ) и в состав пасты дополнителы ь сополимер капролактама ч сосоотношении 1; 1, а исходные С ц ности, ля брат красите 56шения 2 у для кра отовят а ые компо стве, вес оамид и исх ввошАГ в ты ем к естна такжел р амида в масля спиртораствогазовой канальнойго растворителя, нта 21,Однако дкрасящей спос 4-15остальное ому способу готовят образом, При перемеши последовательно этилоель и .сополимер капр и выдерживают при е 30 мин.Капрозоль алый ( 35 Сополимер капролактама и соли АГ 7Этиловый спирт, . 68 П р и м е р 3. Пасту дли крЖйения 1 в массе поликапроамида...

Номер патента: 633844

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Гаралявичюс, Жвиронайте, Капачаускас, Милакните, Митузас, Патапова, Раманаускене, Рачис

МПК: C04B 31/40

Метки: бетонных, декоративных, заполнителей, обнажения, паста

...что пастаия заполнителей декоранных иэделий, включающаяку, содержит в качествеоды производства АСГа 25-60производства ИГ 40-75отовят сАедующим образок.изводства И Г естественнсйперемешивают с сухим поа, затем добавляют водуимой консистенции и ещеьно перемещнвают. Послеперетирают на краскотеркеия однородной массы.составов .;.-;стывес. % 1 на сухоество) 0 25 ,цы производдсь.ухое вещество 40 75 ды производства МГ ций состав, вес.Ъ:ниевая кислотапНО )ь (АР+з + Со+ ещество отходов произсодержит 38 сухого ос633844 Формула изобретения Составитель Л,КочаненеРедактор А.Морозова Техред Н.Бабурка Корректор С.Гарасиняк Заказ 6703/23 Тираж 703 Подписное. ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 958390

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Еременко, Уварова

МПК: C04B 31/20

Метки: высокопрочного, заполнителя, керамического, смесь, сырьевая

...каолина в количестве 20 2.Однако получаемый керамический заполнитель отличается,недостаточной прочностью. эффект от введениятходов достигаетсяю в их составе энаества плавней, ашого содержания МО,ных композициях.прися нри спекании рас" .кость, а в готовомв состав шпинели,й, армируя стекло,прочность.масса может бытьна в условиях произ-а и кепамзита,958390 Результаты испытаний представленыв табл. 2.Как следует из данных таблицы,прочйостные показатели керамическогозаполнителя, полученного на молотой5 глине.с добавкой пироксенитовых отходов, вьаае, чем при использованиидобавки каолина,Полученный керамический заполни тель можно применять там, где отсутствуют природные аналогичные материаЛЫе Таблица 1 В ЕЕВ ВВВОбъемная масса,г/см:ф в куске...

Номер патента: 975668

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Байгалина, Гладких, Ермекбаева, Кульжанов, Юдина

МПК: C04B 31/10

Метки: безобжигового, заполнителя, смесь, сырьевая

...повышение прочности заполнителя.Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения безобжигового заполнителя, включающая электротермофосфорный шлак и добавку, в качестве добавки содержит углекислый магний при следующем соотношении компонентов, вес.В: П р и м е р. для получения заполнителя используют электротермофос,;форный шлак Чимкентского завода З 0 Фосфорных солей, молотый до удель975668 ной поверхности 3000 смог, и углекислый магний. Электротермофосфорный шпак имеет следующий химический состав, Вг 51.0 42,62, А 10 э + Т 103;03; НеО 0,3 СаО 44,72, МдО 2,9, ро 1,07, БО 0,6; СаГ 3,64; РеО + МпО 0,27; КрО 0,49.В табл. 1 представлены составы предлагаемой смеси.Электротермофосфорный шлак и углекислый магний тщательно...

Номер патента: 1474124

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Абенов, Ахметов, Колесников, Наврезова, Орлова

МПК: C04B 14/04

Метки: безобжигового, заполнителя, смесь, сырьевая

...его физико-механических .свойств.Сырьевая смесь для получен жигового заполнителя включает цемент 5-10; зола теплоэлектр ции 15-.20; шламовые отходы асб цементного производства 70-80.Шламовые отходы асбестоцементн производства представляют собой в высушенном состоянии комковато-сып й состав золы Кентаусскойьзуемой при получениилнителя, следующий: ЯО1474124 15-20 ростанцииШламовые отходыасбестоцементного производства 70-80 Предлагаемая смесь по примеру звестная смесь Показатели 1 Г 1 2 3 Безобжиговый заполнитель из смеси нортландцемента, золы сдобавкой перлитового песка 10 20 70 80 75 520 460 510 560 1,53 Оэ 6 111 1 вб О э 09 01125 Ою 1360 50 40 Н е нор мир уе т,ся Не нормируется Технология получения легкого заполнителя...