Способ получения зольного гравия

Номер патента: 46094

Опубликовано: 29.02.1936

Автор: Шаповалов

МПК: F02B 7/02, F02F 3/28

Метки: внутреннего, воспламенением, горения, двигатель, карбюрируемой, путем, самовоспламененной, сжатия, смеси, теплотой, части

...впадины крышки цилиндра, в центое которой расположен канал 5, заглушенный при помощи съемного болта 4,Для пуска двигателя болт 4 вывпнчивается и через канал 5 заливается запальное топливо, которое и попадает в центральную запальную камеру насадки 3 на поршне. После заливки завинчивают болт 4 и пускают двигатель,С приближением поршня к крышке карбурируемая смесь под давлением, примерно 2 - 3 атм. заполняет центральную камеру, а также кольцевые впадины, имеющиеся как на поршне, так и на крышке, Дальнейший подъем поршня вызывает сжатие части карбурируемой смеси во впадинах насадки во много раз больше, нежели в цилиндре, Давление в насадке повышается и смесь через заторы выжимается бортами из, впадин, В начале смесь просто...

Номер патента: 992480

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Баженов, Гладких, Данилович, Иванов, Муминджанов

МПК: C04B 31/10

Метки: гравия, зольного

...анализа часть гранул приготавливают без опудривания, другую часть опудривают цементно-зольной смесью с введением в нее добавки ННХК до образования на поверхности гранул оболочки толщиной 0,75-2 мм (0,075-0,1 диаметра гранул). Гранулы приготавливают диаметром 10-20 мм. Смесь для опудривания приготавливают путем введения в цементно-зольную5 992 смесь добавки ННХК в виде 103-ного раствора в количестве 0,5 от массы цементно-зольной смеси в пересчете на сухое вещество. Влажность смеси для опудривания при этом составляет 5, После грануляции гранулы с оболочкой выдерживают в течение 1 ч и далее осуществляют пропаривание по режиму 2+6+2 при температуре изотермической выдержки 95 С. Гранулы без оболочки 1 о выдерживают в течение 3...

Номер патента: 120152

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Старобин

МПК: B28B 3/16, B30B 11/18

Метки: гравия, гранул, керамзитового, сырьевых

...установке применена вальцовая глиномялка с перфорированными вальцами 1, вращающимися навстречу друг другу. На вальцы надеты перфорированные цилиндры 2, форма перфораций 3 которых выполнена соответственно форме заготовок, С торцовых сторон вальцы снабжены обечайками 4, образующими пороги в форме усеченных конусов. В зоне перфорации вальцов установка снабжена кожухом с боковыми карманами (пазухами) 5, которые заполняются через приемную течку о иосыпочным материалом (огнеупорный и т. и. порошок). Карманы имеют поддоны 7, связанные с боковыми эластичными элементами о, расположенными в местах примыкания к перфорированным цилиндрам 2 и служащими для предохранения от просыпания порошка из карманов,120152 Присыпка торцов заготовок...

Номер патента: 821433

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Арбитман, Брунилин, Давидсон, Драченко, Еременко, Кирпа, Малышев, Николаева, Прохоров, Сполуденный, Хорьков

МПК: C04B 31/20

Метки: гравия, производствакерамзитового, смесь, сырьевая

...Куйбышевском металлургическом заводе предлагаемую смесь получают в виде отхода при работе пластинчатых фильтров стана при прокатке аЛюминиевых листов,Для сравнения влияния асканита в лабораторныхусловиях получают керам- . эитовый гравйй иэ предлагаемой сырьевой смеси - невспучивающейся глины в природном виде Богдановского месторождения, и известной сырьевой смеси.Сырьевую смесь готовят по общепри" нятой технологии. Помол глины до 0,5 мм, тщательно перемешивают со вспучивающейся добавкой, увлажняют сырьевую смесь до формовочной влажности 16-18, Формуют сырцовые гранулы и их вспучивание в силитовой печи при 1160 С в течение 6 мин.Составы сырьевой смеси и Физико- механические показатели полученного керамзитового гравия представленыв...

Номер патента: 558018

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Баранов, Гопиенко, Кривицкий, Черапанов, Чехний, Ярмолович

МПК: C04B 21/02

Метки: бетонных, газообразователь, поризации, смесей

...смесей, включающий в себя побочный продукт при получении алюминия и его сплавов термическим способом - фнльтр-остатки и кварцевый песок 1. 5Однако газообразователь имеет низкую дисперсность и, следовательно, недостаточную активность,Известен другой газообразователь, включающий в себя алюминиевый сплав и инертный 10 наполнитель 2. Последний из указанных газообразователей является наиболее близким к описываемому изобретению.Цель изобретения - увеличение газообразующей способности газообразователя. Дости гается это тем, что газообразователь содержит в качестве инертного наполнителя глинозем при следующем соотношении компонентов, вес. о/о. Отсутств новой плен частицах о ствует бе ных веще газообразо смеси. Это при взаимо ция, степсн...