Стпклокристалличпскля эмлль

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Ф 1 ю К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимос от агт. свидстс)ьства-Заявлено 0.Х 1,1971 ( 710827/20-33)с ирисоедиисииев за)акиПриоритет -Оиубликоваио 05,Х 1.1073, Бю,)г)сгси),45Дата о.)уб)зиковаии 5 описаци 5 21.111. 074. М, Кл, Г. 03 с 7/04 Гасударственный комитет Совета Министров СССР ва делам изобретений и отироггийАвтор,. ) р с)хя В, В. Варгин, Л. И. Вензель н В. 3. Певзнер Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. ЛенсоветаЗавитсль СЛзКЛОКРИСТАЛЛИЧ зСКЛЯ ЭМЛЛ 15 2 И, ио крайней мерс, олин компонент изгрмииы МазО, КзО 2,0 - 8,5Эмаль иолучают путем совмсст)юго изз)сзи)синя указанных стскловидиых 1)ри гг,)гзтых в ссовом соотношении от 4: 1 д):4, оигимяз) ис) 1:,1, в г)зисутствии ооычиыхмелы)ичиых добавок. Полученный шликср наност иа изделия из нержавеющей стали аустсиипи)го тица и сплавов тица хром и обо жига)от в темцсратуриом интервале 900 -150 С. Возоекеи многократный обжиг изделий до требуемой толщины покрытия. Последующая термообработка, вызывающая выделение кристаллов пироксеиов, дисиликага ли;-) тия и кристобалита, ведется при тсмисратурах 600 в 8 С,С)воность свойс)в с ионы)синь)ми характеристиками достигается ири соотиошсиакомос)ггов, равном 1: 1, которос и являст 2 ц ся оитимальцым. Увеличение иирокссиовойсоставляющей приводит к иовышеии)о температур обжига покрытия, росту размеров выделяющихся кристаллов, ухудшению формируемости. Увеличение содержация щелочециик 2;, силикатной составляющей сопровождаетсяснижением физико-механических характеристик. Более легкоплавкие комдозициоииыепокрытия получают при использовании стсклокристаллических материалов пи рокссиово 30 го состава, со.)сржаших 10 - 15% шслочцьг Изобзстси ис относится к сосгс а з с)скзи). кристаллических эмалей.Извес)иа эмаль, вкл)очающая 5)Оз; ИазО; С)О; МоО; Х)10; ЪзО; зОз, СгзОз и КзО.ель изобрстсии - иов)иисиис кислотогсрх)остойкости и изиосоустойчивости, а также элсктросоиротивлеиия.Это достиастс 5 Тем, о эмаль содержиг указанные компоненты в следу)ощих количествах (вес, % ):ЯО, 53 - 75 .О 15 - 1)5ХазО 1 - 14 Р.Оз 0,5 - 6,5 СаО 2 - 6 СгзОз 0,2 - 2,5МоО 1 - 16 КзО 0,5 - 4/пО 1 - 8И, кроме того, )х)0 0,2 - 8Стеклокристаллцчсскую эмаль получают при ис)юльзоваиии двух стскловидиых фритт, кристаллизирующихся при соотвстсву)ощих тсрмообработках.Состав фритты1 (вес, %):ЯОз 50 - 60 %0 1 - 10 хазО 6 - 15 .)зО 1 - 3 СаО 10 - 20 Сг,Оз 1 - 3 МоО 5 - 20И, по крайней мере, один комиоиеит из группы КзО, МПО, ГеО или ЛзОз 2 - 6.Состав фрцтты2 (вес. %):Я 02 68 - 78 7 ИО 5 - 10 1;,0 8 - 2 РеО-, 2 - 8 ЦАЯ О П С А Н И Е 405830 ИЗОБРЕТЕН ИЯ405830 ТаблицаОсновные характеристики исходных п предложенной эмалевой фритт Предложенная фритта Исходная фриття М 1Состав покрытий Температурный интервал обжига, СТемпературный интервал объемной кристалли.зяцни, СКоэффициент термического расширенияа 10,1/С после термообработкиКислотостойкость, потеря веса после кипяченияи 205 о НС, яг/сяг после обжигапосле темрообряботкиТермостойкость В гряд. Перепадя (ня плоскихобразцах)взаимное сошлифовываиие по отношению ккварцевому стеклувУдельное электросопротивлеиие после кристял.лизацшк ом смпри 20 С" Отношение съема кварцевого стекла при рытпя. истирании к сьему испытуемого покПредмет изобретения 25 С оста в и тель М. Стоя новаТехред Е, Борисова Корректор Л. Новожилова Редактор Г. Кузьмина Заказ 664/1 О Изд.231 Тгнраж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретении и открытий Лосква, Ж.35, Раушская иаб., д. 4/5Малоярославецкая городская типография Калужского областного управлеиия издательств, полиграфии и кпи;кио торговлиокислов, При этом наблюдается ухудшение механической прочности покрытий. Основные характеристики исходных стеклокристалличеПример.Фритту состава (вес. %): 2 пгО 1,31, Ха 20 2,72, К 20 4,12, СаО 17,2, МоО 10,66, %0 5,23, %02 58,8, СггОз 1,5 измельчают в соотношении 1: 1 совместно с фриттой состава (вес. %): 1.120 2, К 20 2,5, ХпО 5,5, 5102 78, Р 20. 2 в присутствии следующих мельничных добавок 8 (вес, ч):Молибдецовокислый аммоций 0,4 Бецтоцит 1 - 2 Окись хрома 0 - 4 Вода иа 100 вес. ч. смеси 30 - 40 Покрытие обжигают в температурном интервале 950 - 1050 С, в зависимости от размера изделий. Описываемое композиционное покрьггие обжигают 4 час при температуре 750 С. При этом достигается сочетание высокой изцосоустойчивости и химической стойкости. Так в 1,5 - 2 раза возрастает износоустойчивость, значительно возрастает удель. цое электросопротивлецие, в 1,5 - 2,5 раза увеличивается ударная прочность и снижается температура обжига.Как видно из таблицы, совместное применение двух кристаллизующихся фритт в комских покрытий и комиозициоцпого покрытия31 СЛ приведены в таблице,позиционной смеси позволяет получать стеклокристаллические покрытия, превосходящие по свойствам исходные компоненты. Стеклокристаллическая эмаль, включающая ЬЮ 2, ХагО, СаО, МдО, ХпО, 1.20,Р 20 з, 10 СггОз, К 20, отличающаЯсЯ тем, что, с цельюповышения кислото- и термостойкости, атакже изпосоустойчивости и электросоцротивлеция, оца содержит указанные комиоценты в следующих количествах (вес, %): 15 5102 53 - 75ха 20 1 - 14СаО 2 - 16МтО- 16ХпО 1 - 820 1.120 1,5 - 10,5Р 20; 0,5 - 6,5Сг,Оз 0,2 - 2,5К 20 05 - 40И, к 1)оме того, %0 0,2 - 8