Амортизирующее покрытие подушек гладильных прессов

400641 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциапистицескихРеспублик Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 12. Ъ.1971 ( 1647461/28, Кл. Р 06 83/00 Р 061 71/36с присоединением заявкиосударственныи комитеСовета Министров СССРоо делам изооретенийи открытий рио Опубликовацо 01,Х,1973, Бюллетень40Дата опубликования описания 5.111.1974 УДК 648.18.4 (088,8) Авторыизобретеция С. Н, Салищев и П, В, Бельский рловский научно-исследовательский институт легкого машиностроенияаявитель МОРТИЗИРУЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ПОДУШ ГЛАДИЛЬНЫХ ПРЕССОВчества характерць ытий, имеющих по Йзвестцо амортизирующее покрытие подушек гладильцых прессов, содержащее упругий мат с отверстиями и выступами и обтяжку.К амортизирующему покрытию гладильцых прессов наряду с общими требовациями дешевизцы, надежности и большого срока службы предъявляются специальные требования. Оцо должно равномерно распределять давление ца обрабатываемое изделие, равномерно распределять пар и вакуум и иметь малое аэродицамическое сопротивление.В существующих конструкциях амортизц. рующих покрытий эти требовация цаходятся в определенном противоречии. Если, например, в покрытии преобладают большие по площади сечеция отверстия, то такое покрытие обладает малым аэродинамическим сопротивлецием, цо давление концентрируется ца участках между отверстиями и распределяется церавцомерио.В покрытии с преобладанием сплошных участков пар и вакуум распределены неравномерно,Если покрытие представляет собой частое чередование мелких отверстий и выступов, то оцо имеет большое аэродинамическое сопротивлецие, Кроме того, изготовление такого мата весьма трудоемко.Перечислеццые выше ка 1 для амортизирующих покр стояццые свойства в период всего цикла влажцо-тепловой обработки.Следует учесть, что в обычном техцологическом процессе влажно-тепловой обработки5 можно выделить два характерцых перехода,при которых фуцкциоцальцое назначениеамортизирующих покрытий различцо.Как цзвестцо, в подавляющем большинствеопераций влажно-тепловой обработки пропа 10 ривацие и вакуум-отсос проводятся при открытых или закрьпых подушках, цо без приложеция давлсцця и обрабатываемому изделию и,наоборот, прц создании давления подачи к изделию пара и вакуум-отсоса це происходит.15 Предлагаемое амортизирующее покрытиеимеет различные свойства при пропаривациии вакуум-отсосе ц при прессоваццц, что создает более равномерное давление при прессовации и обеспечивает свободный доступ пара20 и вакуума к изделию.Это достигается тем, что выступы расположены под углом к поверхцости мата для закрывацця отверстий при прессовации.При этом выступы имеют перемеццое сече.25 цие, обеспечивающее их цеобходимую деформацию.На фцг. 1 изображено положение элементовпокрытия в момент прессования; ца фиг. 2 -то же, в момент пропаривация и вакуум-отЗО соса,400641 ность, способствующую равномерному распре делению давления по поверхности обрабатываемой одежды.При пропаривании выступы З,наоборот,от крывают отверстия 2, обеспечивая подачу пара через отверстия и через обтяжку 4,10 1. Амортизирующее покрытие подушек гладильных прессов, содержащее упругий мат с отверстиями и выступами, а также обтяжку, отличающееся тем, что, с целью создания равномерного давления при прессовании и 15 обеспечения свободного доступа пара и вакуума к изделию, выступы расположены под утлом к поверхности мата для закрывания отверстий при прессовании.2. Покрытие по п. 1, отличаощееся тем, 20 что выступы имеют переменное сечение, обес.печивающее их необходимую деформацию. 9 иг 2 Составитель В. ПоздняковРедактор Л. Ксенофонтова Техред Л. Грачева Корректоры: Н. Торкина и Н. УчакннаТираж 496 Изд,1011 Заказ 601/6 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Амортизирующее покрытие изготовлено из термостойкого упругого материала, например силиконовой резины, и содержит основание 1 с отверстиями 2 ф 1 О - 15 мм) для подачи пара и для вакуум-отсоса.В верхней части покрытия, обращенной к обрабатываемому изделию, имеются упругие выступы 3. Эти выступы расположены под небольшим углом к поверхности мата и чередуются по своему направлению для избежания сдвига обрабатываемого изделия, причем в основании они выполнены более тонкими.Сверху амортизирующее покрытие имеет обтяжку 4 из паропроводной ткани. Эта обтяжка с помощью пружинных захватов всс время находится в натянутом состоянии, чем предотвращается образование зажимов при деформации выступов 3.При прессовании выступы 3 (см. фиг. 1) занимают положение, при котором они перекрывают отверстия 2 и создают ровную поверхПредмет изобретения