Способ совместного получения окисей этилена высших олефинов

(23) ПриоритетОпубликовано 05,07,76, Бюллетень25Дата опубликования описания 10.06.76 Государственный комите Совета Мкнкстроз СССР 3) УДК 547.313-31(71) Заявитель Ярославский технологический инсти(54) СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯОКИСЕЙ ЭТИЛЕНА И ВЪСШИХ ОЛЕФИНОВ фенола, полифенолов, ароматических, алифатических или алкилароматических аминов,В качестве высших олефинов лучше всего использовать олефины Се - С 2 о. Выход окиси этилена, считая на прореагировавший этилен, составляет 99%, считая на разложившуюся гидроперекись, 85 - 90%. Конверсия гидроперекиси на стадии получения окиси этилена0 - 85%.Способ дает возможность получить окись этилена с количественным выходом по этилену и высоким выходом по гидроперекиси при более полной ее конверсии.П р и м е р 1. В реактор загружают 660 г гидроперекиси трет-бутила, 2640 г толуола, 1500 г этилена, 0,45 г гидрохинона и 2,4 г резината молибдена, Реакцию проводят при температуре 120 С и давлении 120 атм в течение 60 мин. Конверсия гидроперекиси 80%, выход окиси этилена на разложившуюся гидроперекись 85 мол,%, на прореагировавший этилен 99 мол.%, Количество продуктов окисления растворителя составляет - 1 вес. % (на образовавшуюся окись этилена).При мер 2. В реактор загружают 500 г гидроперекиси трет-бутила, 2000 г толуола, 1200 г этилена, 0,6 г ионола (ди-трет-бутил-пкрезол) и 2,1 г молибденовой соли синтетических жирных кислот. Реакцию проводят при температуре 130 С и давлении 110 атм в теИзобретение относится к способу совместного получения окисей этилена и высших олефинов, применяющихся в промышленности основного органического и нефтехимического синтеза. 5Известен способ совместного получения окисей этилена и высших олефинов окислением органическими гидроперекисями сначала этилена в присутствии соединений металлов 17 - И 11 групп периодической системы при тем пературе не менее 80 С и давлении 50 - 300 атм в среде органического растворителя с последующим отделением непрореагировавшего этилена, вводом высшего олефина, продолжением процесса при 40 - 160 С и выделе нием целевого продукта известными приемами. Выход окиси этилена, считая на прореагировавший этилен, составляет 97%, считая на разложившуюся гидроперекись, 85%. Конверсия гидроперекиси на стадии получения 20 окиси этилена 20 - 70%.Недостатком известного способа является низкая конверсия гидроперекиси на стадии получения окиси этилена, что способствует окислению растворителя и олефина в мало ценные продукты,С целью повышения конверсии гидроперекиси и увеличения выхода окиси этилена предлагается окисление вести в присутствии ингибиторов окисления, например производных 303чение 60 мин. Конверсия гидроперекиси 84%, выход окиси этилена на разложившуюся гидроперекись 86 мол.% и на прореагировавший этилен 99 мол. %, После удаления этилена в реакционную смесь вводят 440 г пропилена и при температуре 110 С и давлении 25 атм проводят реакцию до израсходования оставшейся гидроперекиси. Выход окиси пропилена на разложившуюся гидроперекись 95 мол, %. Выход на прореагировавший пропилеи почти количественный. Количество продуктов окисления растворителя составляет 1 вес. % (на образовавшиеся окиси).П р и м е р 3. В автоклав загружают 660 г гидроперекиси трет-амила, 1400 г этилена, 2600 г толуола, 25 г нафтената молибдена и 0,4 г дифенил-и-фенилендиамина. Реакцию проводят при температуре 130 С и давлении 95 атм в течение 65 мин. Конверсия гидроперекиси 75%, выход окиси этилена на разложившуюся гидроперекись 80 мол.% и практически количественный на прореагировавший этилен. После удаления этилена в реактор вводят 400 г изоамилена и проводят реакцию до полного исчерпывания гидроперекиси. Выход окиси изоамилена на разложившуюся гидроперекись 97 мол. %, на прореагировав 372909ший изоамилен 99 мол.%. Количество продуктов окисления растворителя составляет 1,5 вес. % (на образовавшиеся окиси).Формула изобретения1. Способ совместного получения окисейэтилена и высших олефинов окислением органическими гидроперекисями сначала этилена10 в присутствии соединений металлов 1 Ъ - И 11групп периодической системы при температуре не менее 80 С и давлении 50 в 3 атм в среде органического растворителя, с последующим отделением непрореагировавшего15 этилена, вводом высшего олефина, продолжением процесса при температуре не менее 40 С и выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью повышения конверсии гидропе рекиси и увеличения выхода окиси этилена,окисление ведут в присутствии ингибиторов окисления, например производных фенола, полифенолов, ароматических, алифатических или алкилароматических аминов.25 2. Способ по п. 1, отл и ч а ю щи й ся тем,что в качестве высшего олефина используютолефины С 2 - С 2 оСоставитель В. ПановаРедактор Т. Шарганова Техред Т. Зимина Корректор О. ТюринаЗаказ 1522/3 Изд.1267 Тираж 575 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2