Способ очистки олефиновых углеводородов от ацетилена

Союз Советских Социааистических РеспубликГосударственный комите Совета Министров СССР 53) УДК 66.074ло делам изобретении ткрытнй 2) Авторы изобретен и, Э. Аэров, В Заявител 54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ ОТ АЦЕТИЛЕНАновых углеческим гидатализаторе, тки: помимо дит частичкция гидриоэтому воз- проведении в разработ- углеводоролит стабильотери олефи еия олизас. %. це Известен способ очистки олефиводородов от ацетилена каталитирированием на палладиевом кСпособ имеет следующие недостагидрирования ацетилена происхоное гидрирование олефинов. Реарования высокоэкзотермична, пникает трудность в стабильномпроцесса.Цель изобретения заключаетсяке способа очистки олефиновыхдов от ацетилена, который позвоно вести процесс и уменьшить пнов,Для этого предложено пропускать (барботажем) газовую смесь через слой жидкости при температуре от - 30 до +150 С, в которой во взвешенном состоянии находится мелкораздробленный катализатор. Рабочую температуру выбирают в зависимости от концентрации катализатора в жидкой фазе, его активности и концентрации ацетилена. В качестве жидкой фазы могут быть использованы спирты, кетоны и сложные эфиры, т. е, соединения хорошо растворяющие ацетилен по сравнению с олефинами. Катализатором является палладий, нанесенный на окись алюминия или активированный уголь,Содержание палладия в порошке ката тора может колебаться от 0,05 до 5 ве нытиков и Ю. Г. Фальков Скорость газа, считая на полное сечение аппарата, находится в интервале 0,02 - 0,2 м/сек.Процесс можно вести как при атмосферном давлении, так и при повышенном от 1 до 40 атм.Наличие большого количества жидкой фазы в аппарате позволит тонко регулировать температуру процесса и держать ее в заданных гранипах с точностью до 1 - 2 С. Тепло съем в жидкофазном барботажном реактореможет быть осуществлен с помощью теплообменных элементов, помещенных в жидкую фазу, или за счет испарения части растворителя в газовый поток с последующей его кон денсацией и возвратом в реактор. Выходящийиз реактора газ не содержит ацетилена. Прирост этана составляет 0,15 вес. %. П р и м е р 1. Исходная газовая смесь,0 держащая 20,4 об.% этилена, 0,296 об, % а тилена и 78 об. % водорода, барботирует рез слой ацетона высотой 260 мм, в котор находится 1 вес.% катализатора, содержа го 0,49% Рд, нанесенного на окись алюмин 5 с размерами частиц меньше 0,063 мм со с ростью 0,073 м/сек, считая на полное сече аппарата. Температура гидрирования 24,5 давление атмосферное. Выходящая из реак ра газовая смесь содержит 0,00011 об.% а 0 тилена и 0,63 об.% этана.245964 Формула изобретения Составитель Н, ЛихтероваРедактор Л. Герасимова Техред Т. Зимина Корректор О. Тюрина Заказ 1211/1 Изд. М 1267 Тираж 575 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д 4/5типография, пр, Сапунова, 2 Пример 2. Исходная газовая смесь, содержащая 25 об.% этилена, 15 об. % водорода и 0,2 об.% ацетилена (остальное азот), барботирует через слой метанола высотой 670 мм, в котором находится 0,3 вес. % катализатора, содержащего 2,3 вес.% Рд, нанесенного на активированный уголь, с размерами частиц меньше 0,063 мм, со скоростью 0,025 мл/мин, считая на полное сечение аппарата. Температура гидрирования 21,5 С, давление атмосферное. Выходящая из реактора газовая смесь не содержит ацетилена, содержание этана 2,3 об. %,П р и м е р 3. Исходная газовая смесь состава как в примере 2, барботирует через слой этилацетата высотой 610 мм, в котором находится 0,3 вес. % катализатора, содержащего 2,3 вес.% Рд, нанесенного на активированный уголь, с размерами частиц меньше 0,063 мм, со скоростью 0,025 м/сек, считая на полное сечение аппарата. Температура гидрирования 21 С, давление атмосферное. Выходящая газовая смесь не содержит ацетилен и содержит этан в количестве 0,63 об.%.П р и м е р 4. Газ пиролиза этапа, содержащий 35 об.% этилена, 30 об,% водорода, 0,44 об. % ацетилена, 8,65 об. % этана, барботирует через слой ацетона высотой 600 мм, в котором находится 3 вес. % катализатора, содержащего 2,3 вес,% Рд, нанесенного на активированный уголь, с размерами частиц меньше 0,074 мм. Температура гидрирования 40 С, давление 16 атм. Выходящий из реактора газ не содержит ацетилена. Прирост этана 5 0,45 об о/оП р и м е р 5. Пирогаз состава как в примере 4 барботирует через слой ацетона высотой 600 мм, в котором находится 3 вес. % катализатора, содержащего 2,3 вес.% Рд, на песенного на активированный уголь, с размерами частиц меньше 0,074 мм. Температура гидрирования ЗОС, давление 18 атм. Выходящий из реактора газ не содержит ацетилена.Прирост этана 0,15 вес, %.15 1. Способ очистки олефиновых углеводородов от ацетилена каталитическим гидрирова нием на палладиевом катализаторе, нанесенном на окись алюминия или активированный уголь, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки газовой смеси и селективности процесса, гидрирование прово дят при барботаже исходной смеси через раствор итель.2, Способ по п. 1, отличающийся тем,что в качестве растворителя используют спирт, или кетон, или сложный эфир, или 30 амид кислоты.