371260

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваявлено 19,Х 1,1970 ( 1493547/23-5) л. С 08 д 33/02 исоединением заявкиПриоритетОпубликовано 22.11.1973. БюллетеньДата опубликования описания 10,1 Ч.19"комитет оо делам иаобретеии и открыти ори Совете Министров СССР678.664 (088 Авторызобретення К,. Менделеева УЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОЛИИЗОЦИАНА ПОСО Изобретение относится к области получения полиизоцианатов, пригодных, например, для изготовления пленок и покрытий.Известен способ получения полимерных полиизоцианатов путем полимеризации изоциа натов при нагревании в присутствии катализатора. Однако получаемые полимеры обладают сравнительно низкой эластичностью,С целью повышения эластичности полимеров предлагается в качестве изоцианатов ис пользовать смесь моно- и диизоцианатов, полученную взаимодействием диизоцианата с соединением, .имеющим активный атом водорода.Изменяя соотношение между моно- и диизо цианатами, можно варьировать свойства получаемых полимеров.В качестве катализаторов полимеризации используют катализаторы полимеризации диизоцианатов, например ферроцен или пента карбонил железа.П р и м ер 1. Навеску гексаметилендиизоцианата помещают в четырехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой, капельной воронкой и термометром, 25 и при работаю пельной ворон вый спирт мол компонентов 1 ч 2: 0,1, После т акционную см этой температур щеи мешалке добавляюки абсолютирон а нный ьное соотношение и СО: ОН берется отого, как прилит весь с сь нагревают до 50 ре выдерживают 30 ми т из ка- метилосходных 2:1 до нирт, ре- С и при лица Соотношение исходных компонентовА. Дацкевич, Л. В, ДавыдоваИностранецФам Тхи Туэтеская Республика Вьетнам)огический институт им, Д, И371260 Затем отбирают пробу на содержание изоцианатных групп, которое близко к теоретически подсчитанному, добавляют катализатор ферроцен ( вес. вгоо от реакционной смеси), повышают температуру до 100 С и выдерживают при этой температуре в течение 4 - 5 час до достижения степени превращения 50 ео (определяют по изоцианатному числу). По достижении нужной степени превращения реакционную массу охлаждают и добавляют растворитель (метиленхлорид или хлорбензол),растворитель берут из расчета образования 20% -ного р аствор а. Из полученного раствора методом полива получают пленки со свойствами, зависящими от количества взятого спир та (см. табл. 1).П р и м е р 2, Полиизоцианатные пленки получают по примеру 1, но в качестве катализатора полимеризации используют пентакарбонил железа при 70 - 80 С.10 Свойства полученных пленок приведены втабл. 2 и 3. Таблица 2 Физико-механические свойства пленок, полученных из продуктов полимеризации смеси моно- и диизоцианатов при 70 С и в присутствии 1 ого пеитакарбонила железа,1 Испытания проводились на трех-четырех образцах)Температураф Предел прочности на разрыв,кг/см Соотношение исходныхкомпонентов (ИСО:ОН) Относительноеудлинение, % стеклования, Сф Температура стеклования и температура размягчения определены по термомеханическим кривым.Таблица 3 Растворимость полимеров, полученных при полимеризации смеси моно- и диизоцианатапрн 80 С и в присутствии 1 о;, пентакарзонила железа,Соотношение исходных компонентовХлороДиметил- формамид Бензол Ацетон Хлорбензол форм+ РастворяетсяЧастично растворяется- Не растворяется чающийся тем, что, с целью повышения эла стичности полимеров, в качестве исходныхизоцианатов используют продукт взаимодействия диизоцианата с соединением, имеющимактивный атом водорода. Предмет изобретения Способ. поггучения полимерных пол 11 изоцианатов путем полимеризации изоцианатов при нагревании в присутствии катализатора, отлиТираж 551 Подписное Изд.1220 Заказ 933/б Типография, пр, Сапунова, 2 2,;0,1 2: 0,12: 0,2 2: 0,3 2: 0,4 2: 0,5 2; 0,6 2: 0,7 2: 0,8 2: 0,9 Чистый ГДЦ2:0,12:0,2 2:0,3 2:0,4 2:0,5 2:0,6 2:0,7 2:0,8 2;0,9 120 103 85 65 44 27 10 - 10 - 30 300 270 255 230 210 190 180 160 600 560 520 500 480 430 400 340 200 120 10 15 35 70 120 220 320 400 600 900