Среда для диффузионного насыщения

Номер патента: 88610

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Магаршак

МПК: C01G 37/14

Метки: алюминия, бихроматов, извлечения, природных, производстве, руд, хрома, хромовых

...горячем выщелачивании шлама.Крепкий хроматно-алюминатный щелок с содержанием 220 г/л СгОз после первого выщелачивания подвергают подтравке печными газами. После отделения хромаля последний направляют для производства алюмогеля, а крепкие щелока подвергают вторичной сгтурации печными газами для выделения соды в виде бикарбоната натрия. После отделения бикарбоната натрия чистые крепкие желтые щелокаМ 88610 П р е д м ет изобретения Способ извлечения хрома и алюминия из природных хромовых руд при производствс бихроматов щелочных металлов путем сплавления руды со щелочью и последующего выщелачивания плава, отл ич ающ и й ся тем, что хромовый плав подвергают двойному выщелачиванию: сначала выщелачивают плав холодными оборотными щелоками...

Номер патента: 897892

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Зарембо, Рабинович, Тафт

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, насыщения, среда, стальных

...по назначению.Для проведения химико-термической обработки применяют контейнеры из нержавеющей стали с герметизируемым затвором, Обрабатываемые изделия из стали 4 Х 5 ИС располагают в контейнере с предложенной средой и контейнер помещают в электрическую печь, нагретую до 800 С. После выдержки 2 ч температуру печи повышают до 1050 С и выдерживают контейнер 3,5 ч. После окончания выдержки контейнер охлаждают на воздухе до комнатной температуры, после чего распаковывают. Перед каждой последующей химико-термической обработкой среда обогащается желтой кровяной солью в количестве 0,2-0,8 мас.Ъ и хлористым аммонием 0,2-0,8 мас.Ъ. Состав среды представлен в табл. 1.Содержание хрома и титана в среде определяется условием одновременной диффузии...

Номер патента: 1761812

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Кусков

МПК: C23C 8/10

Метки: «и—или», алюминием, легированной, окислительная, среда, стали, термической, хромом

...конкретного осуществления предлагаемых изобретений сведены в таблицу, Во всех случаях нагрев образцов стали осуществляли в печи сопротивления с силитовыми нагревателями мощностью 10 кВт и рабочим объемом 3 дм. Образцы представзляли собой цилиндры высотой 20,5,30,0 мм и диаметром 10,911,8 мм. Токоподводы выполняли из нержавеющей стали и защищали от соприкосновения с расплавом и атмосферой печи корундизовыми трубками и замазкой из оксида алюминия и жидкого стекла. Навеску вакуумированной (при 1273 К и остаточном давлении 10 Па в течение 2,0.2,5 ч) буры с оксидом железа (1) массой 14,17 г помещали в корундизовый тигель Мг После достижения температуры пассивации в расплав погружали образец стали и два электрода (сравнения и рабочий),...

Номер патента: 426969

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Бадич, Изобретени, Кравченко, Пахомов, Секираж, Солошенко, Чуркин

МПК: C01F 7/02, C01G 37/02, C09C 1/34, C09C 1/40, C09K 3/14

Метки: алюминия, окислов, смешаннб1х, хрома

...Нерастворимые в воде хроматы или сульфаты хрома являются продук 2 СггОз СгОз ггНгО+4 КаА 10 г+Нг 504+426969 Предмет изобретения Составитель Б. Середа Техред Е, Борисова Корректор В. Гутман Редактор О. филиппова Заказ 1671/529 Изд.829 Тираж 537 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб д: 4/5Тип, Харьк, фил. пред. сПатент хромисульфатсерной кислоты в исходной смеси, можно избежать образования или расходования щелочи или серной кислоты, в частности, по реакции 5(2 Сг,Оз СгО, пНО)+7 Ка,504 Х Х 2 Сг 2(з 04) з НЬО,+24 КаА 02 =Процесс ведут при температуре кипения и рН среды 6 - 10, предпочтительнее при рН, равном 8,5.П р и м е р 1. 0,380 кг натриевой соли...

Номер патента: 1006532

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Васильева, Малашенко, Мусохранов, Пархимович, Тофпенец

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминий-магниевых, сплавов, термообработки

...со скоростью200-250 град/ч до 500"510 С, причемнагрев и охлаждение проводят многократно с выдержкой 15-20 мйн прикаждой температуре.Параметры режима определяютсяследующими факторами. Иаксимальнаятемпература отжига (550 ОС) обеспечивает насыщение вакансиями и отсутствие пережога, повышение минимальной температуры выше 510 Сне дает достаточного пересыщениявакансиями, понижение ниже 500 Сприводит к увеличению длительности.Скорость охлаждения менее 200 С/чприводит к отжигу вакансий, более250 С/ч - труднодостижима в произоводственных условиях. Выдержка приобеих температурах более 20 миннецелесообразнав связи с общимувеличением времени обработки, выдержка менее 15 мин не обеспечивает развитие диффузионных процессов,ответственных за устранение...