Способ изготовления самоустанавливающихся оправок

Номер патента: 367924

Автор: Автор

ZIP архив

Текст

367924 Сова Советскиа Социалнстическна Республик1480916/22явкилено 05.Х,19 рисоединением Приоритет итет по деламеннй и открытийсвете МинистровСССР иао Пр ковано 26 3, Бюллетень9 описания 29.111.197 К 621.774.37(088.8 та опубликован Автор зобретения И. Боярки 3 аявител вдинскии завод по обработке цветных металл СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯАМОУСТАНАВЛИВАЮЩИХСЯ ОПРАВ етен едмет Известен способ изготовления оправок, в том числе и самоустанавливающихся, заключающийся в получении заготовки с конфигурацией и размерами оправки и последующеи обработчике заготовки путем закалки, шлифования и хромирования.Заготовку оправки обычно получают на металлорежущих станках. Обработка на металлорежущих станках не обеспечивает высокого класса чистоты поверхности и идентичности геометрических размеров оправок в партии. Особенно это выявляется,при изготовлении самоустанавливающихся оправок диаметром 2,5 мм и меньше.Предложенный способ устраняет указанные недостатки за счет того, что заготовку оправки получают путем затяжки прутка минимально возможной длины в волоку, профиль и размеры канала которой соответствуют оправке, и последующего вытягивания его из волоки в обратную сторону.На фиг. 1 иозбражена схема получения заготовки оправки; на фиг. 2 - конструкция получаемой оправки.Пруток 1,диаметром Йб затягивается в волоку 2. Волока имеет угол конуса а, равный углу оправки, и диаметр калибрующего канала А равный диаметру цилиндрической рабочей поверхности оправки. Затяжка прутка производится на длину несколько большую длины цилиндрической рабочей поверхности оправки 1. После этого заготовку извлекают 5 из волоки путем вытягивания в обратную сторону.Сформованные таким образом заготовкамиоправок подвергают дальнейшей обработке по известной технологии.0 Способ изготовления самоустанавливающихся оправок преимущественно диаметром менее 2,5 мм для волочения труб, включающий получение заготовки, конфигурация и размеры которой соответствуют оправке, последующую обработку заготовки путем закалки, шлифования и хромирования, отличающийся тем, что, с целью получения идентичных геометрических параметров оправок в партии, повышения качества их поверхности и снижения трудоемкости процесса, заготовку получают путем затяжки прутка минимально возможной длины в волоку, профиль и размеры канала которой соответствуют оправке, и последующего вытягивания его из волоки в обратную сторону.367924сРиг 1Фиг. 2Составитель Н. Злотина Редактор Е. Братчикова Техред А. Камышникова Корректоры: Н. Прокуратоваи Л, ЧуркинаЗаказ 624/7 Изд.178 Тираж 780 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2

Смотреть

Заявка

1480916

В. И. ркин Ревдинский завод обработке цветных металлов

Автор изобретени

МПК / Метки

МПК: B21C 1/24, B21C 3/16

Метки: оправок, самоустанавливающихся

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-367924-sposob-izgotovleniya-samoustanavlivayushhikhsya-opravok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления самоустанавливающихся оправок</a>

Похожие патенты