!пй1ёвтйо”техшнеп; в-5amp; лиотек

0 П И С А Н И Е366205 Союэ Соеетскит Социалистичесннз Ресоублнн.11,1971 тй 1620181,23 М. Ь;л. С 08 200 аявл рисоединением заявкиКомитет и изобретений ори Совете ССС, Р. Н,вовский ордена Ленин явитель 6: т 5цч ,11 1.,г; л Ц. тПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИ СОПОЛИМЕРОВ АКРИЛАМИДА П Известен способ получения привитых пленкообразующих сополимеров акриламида путем эмульсионной сополимеризации акриловых мономеров и полиакриламида, При этом обязательным условием осуществления способа, так же как и любого способа проведения полимеризации в эмульсии, является интенсивное перемешивание реакционной массы на протяжении всего процесса полимеризации. Однако в ряде случаев, например, при использовании пленкообразавателей,для отделки кожи, эластичность водо- и термостойкость пленок, полученных по такому опособу, оказывается недостаточной. С целью получения привитых сополимеров акриламида, облад ающих повьвшенной эласпичностью, прочностью, водо- и термостойкостью предлагается проводить процесс эмульсионной сополимеризации в статическом состоянии, т. е. без непрерывного перемешввания.В реактор загружают при комнатной температуре раствор полиакриламида, мономер, инициатор полимеризации, эмульгатор. Смесь тщательно перемешивают до получения однородной системы, останавливают мешалку и нагревают на водяной бане до окончания полимеризации. В качестве инициаторов полимеризации используют перекисные соединевия, преимущесгвенно персульфаты, Этим способом получены привитые сополимеры техОлитехнический инствт т:,.тй 1 гЛ ничеакого полиакриламида с метилакрилатом, этилакрплатом и дртгие.Проведение реаюции в статическом состоянии значительно облегчает протекание полнмеризации. Так, если извесгным способом при,вивку на полиакриламид необходимо прово,дить при повышенных твмперагурах (70 - 90"С), то предлагаемым способом такой же эффекг по прививке и превращению мономера можно получить при значительно более низкой температуре (30 - 70 С) .В результате реащии образуются устойчивые однородные водные дисперсии сополимеризатов. В сухом виде полимеры обладают повышенной эластичностью, прочностью, водо- и термостойкостью по сравнению с полимерами, полученными обычными способами.Прим е р 1. 50 вес. ч. Зо/0-го водного раствора полпакрпламнда, 8 вес. ч. 2,5 о/-го водного раствора аммиака, 0,12 вес, ч. эмульгатора СВ, 0,14 вес, ч. персульфата аммония, растворенного в 5 вес. ч, .воды, 6 вес. ч. метилгкрилата и 125 вес. ч.,воды перемеши:вают до образования однородной смесп. Затем реакционную массу нагревают до 40 С и выдерживают при этой температуре в течение 4 час.,При высыхании образовавшейся однородной, молочнобелой диспераии на подложке из поливмнилхлорида получаются прозрачные, яе растворимые в воде, пленки с относи366205 Предмет изобретения Составитель О. РокачевскаиТехред 3. Тараненко Корректор Е. Сапунова Редактор Д. Пинчук Заказ 122/575 Изд.143 Тираж 551 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5 Тип. Харьк. фил. пред, Патент,тельным удлинением 560 - 470%1, прочностью 0,8 - 1,0 кг/ммг температурой текучести 16 С, В случае проведения процесса с перемешиванием реакция в этих условиях вообще не идет. П р и м е р 2, 50 вес. ч. 3%-го волного раствора полнакриламида, 8 вес. ч. 2,5/з-го водного раствора амииака, 0,12 вес. ч, СВ, 0,14 вес. ч. персульфата аммония, растворенного в 5,вес. ч. воды, 6 вес. ч. метилакрилата, 136 вес. ч. воды перехгешввают до образования однородной смеси. Затем реакционную массу нагревают до 70 С и выдержива 1 от при этой температуре в течение 1 час. Получают однородную дисперсию. Свободные пленки, полученные при ее высыхании,не растворяются в воде, имеют относительное удлиненне 520 - 620/о, прочность 1,3 - 1,0 кг/лгм.В случае проведения процесса с перемешиванием свободные пленки растворяются в воде, имеют относительное удлинение 250 - 300/ прочность 0,2 кг/мм.При мер 3, 50 вес. ч. 3/,-го водного раствора полиак 1 риламида, 8 вес. ч, 2,5 о/о-го водного раствора аммиака, 0,14 вес. ч, персульфата аогмония, растворенного в 5 вес. ч. воды, 6 вес. ч. этилакрилата, 136 вес. ч. воды перемешивают до образованиия однородной смеси. Затем нагревают реаиционную массу до 60 С и выдерживают, не размешивая, при этой температуре в теченле 1 час. Конверсля мономера 93%. Свободные пленки имеют относительное удлинение 400 - 450 в/в, прочность 0,9 - 0,7 кг/мм, температура текучести 147 С. Б П р и м е р 4, 50 вес. ч, 3/,-го водного раствора полиажриламида, 7 вес. ч. 2,5 о/о-го водного раствора азгмиака, 0,14 вес, ч, персульфата аммония, растворенного в 5 мл волы, 3 вес. ч. бутилакрнлата, 20 вес. ч. воды раз мвшивают до образования однородной смеси.Нагревают хгассу без размешывания до 50 С и при этой температуре выдерживают в течелгие 6 час, При высыханпли получившейся однородной дисперсии образуются прозрачные 15 пленки с относительным удлинением 500"прочностью 0,4 кг/мм 2, температурой текучести 135/о. В случае проведения процесса с перемешиванием реакция в этих условиях вообще не идет.20 Способ получения привитых пленкообразующих сополимеров акриламлда путем25 эхгульсионной сополимеризации акриловыхмономеров и полиакриламида при нагревании, от,гинающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств полимеров,