Шевер
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
366 О 45 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союд Советских Социалистических РеспубликПриорит тет по дела ллетень Ъ изобретении и открытиари Совете МинистровСССР УДК бр 1 914 6(088.1.1973 убликовано исания 11.17.1973 ата опубликоваци Авторы Г. Г. Овумян, И. А. Копф, Л. И, Деркач и В, А. Савелье ооретен явитель Центральный научно-исследовательский институ технологии машиностроенияЕВЕР Изооретение относится,к ооласти металлообработки, в частности к инструменту для обработки зубьев зубчатых колес.Известны шеверы для чистовой обработки цилиндрических и,конических поверхностей, вьополненные в виде,диска с односторонним расположением прямолинейных режугцих кром о,к.Цель изобретения - обеспечить обработку зубьев цилиндрических колес.Для этого шевер снаожен вторым диском, жестко,связанным с первьем посредством промежуточного элемента и со ступицей - упругим элементом.Для обеспечения точности обработки по шагу расстояооие между дискахьи принято равныщ основцому шагу обрабатываемого колеса. Для ввода и вывода шевера,соответственно из зоны обработки диски выполнены срезаннымипо хорде.На чертеже приведен описываемыи шевер. Он состоит из двух дисков 1 с односторонним расположением,прямолинейных режущих кромок 2. Диски жестко связаны между собой посредством болтов 3 и через упрупий элемент 4 - со ступицей б. Диски выполнены срезанными но хорде, а расстояние между ними ттрццято равным основному шагу оорабатываемого колеса.Обработка описываемым шевером осуществляется следующим образом, Поверхность режущих кромок вводится,в,контакт с боковой,поверхностью обрабатываемых зубьев.В процессе обработки диски 1 иод действием 5 зубьев обрабатываемого колеса отклоняютсятак, что поверхность режущих кромок находится все время в контакте с поверхностью обрабатываемых зубьев.В каждом угловом положении изделия по прешность основного шага устраняется благодаря тому, что шевер контактирует только одним зубом, съем:металла на котором и устраняет местную погрешность основного шага. Это продолжается до тех:пор, нока ме стное значение основного шага не станет равцым расстоянию между рабочими поверхнос 1 ямп шевера (точцое значение основного шага), и начнется обработка одновременно двух зубьев изделия.20 При подходе к месту обработки участка дисков, где срезаны сегменты, шевер выходит из зацепления с зубьями и под действием упругого элемента 4 возвращается в исходное положение. За это время заготовка поворачива ется на один зуб, и цикл обрабопки повторяется. Настройка кицематическцх цепей станка производится так же, как и при оораоотке червячными фрезамц. Величина срезаемого припускаопределяется величиной упругой по датли вости,366645 Предмет изооретения Составитель В. Брискина дактор Л. Народная Текред Г. Дворина Корректоры: Е. Талалае и Е. Сапуноаказ 807/3 Изд.214 Тираж 888 Подписное НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ипогра фин, и р. Сапунова,Преимущеспво упругого дискового шевера перед существующими инструментами;в вие зубчатого;колеса заключается в том, что благодаря прямоли 1 нейности режущей кромгон А могут быть лепко обеспечены геометрическая точность и оптимальные значения геометрических параметров режущей части. Для обработки колес другого модуля достаточно изменить расстояние между дисками 1 в соответствии с основным шагол зацеплсния,Режущая часть дисков,может быть вь 1 олнена из абразианого материала, При этом будет осуществляться процесс хонинговаяия зубьев,1. Шевер, выполненный в виде диска с однссторонним расположением прямолинейных 5 режущих громок, отличаюциглся тем, что, сцелью обработки цилиндрических колес, он снабжен вторым диском, жестко связанным с первым посредством промежуточного элемента и со ступицей - упрупим элементом.10 2. Шевелюр по п, 1, отличаюиийся тем, что, сцелью обеспечения точности обработки по шалаву, расстояние между дисками принято равныог основному шагу оорабатывасзгого колеса.3. Шевер по пп, 1 и 2, огличагоилил 1 с,г тем, 15 что, с целью его ввода и вывсда соответственно из,зорины обработкидиски выполнены срезанными по хорде
СмотретьЗаявка
1617181
Авторы изобретени
вительГ. Г. Овум И. А. Копф, Л. И. Деркач, В. А. Савельева Центральный научко исследовательский институт технологии машиностроени
МПК / Метки
МПК: B23F 21/28
Метки: шевер
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-366045-shever.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шевер</a>
Способ изготовления деталей типа режущих дисков почвообрабатывающих машин
Номер патента: 1199341
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Говардовский, Доценко, Рафаилов, Татаринцев, Цимбаловь
МПК: B21D 3/10
Метки: дисков, машин, почвообрабатывающих, режущих, типа
...упругий элемент 6, например полиуретан.Способ осуществляется следующим образом.Дисковые заготовки получают из поло сы одновременной вырубкой и пробивкой отверстий в штампе,Затем проводится формообразование лезвия дисков осадкой по контуру в штампе посредством пуансона 2 формообразующей поверхностью 3 и матрицей 1 с одновременной правкой плоскости диска с помощью прижима 5 и упругого элемента 6 на чека- ночном прессе.После этого диски подвергаются термообра ботке. 30Пример, Предлагаемый способ изготовления деталей типа режущих дисков почвообрабатывающих машин использован в линии изготовления дисков сошника, содержащий два пресса, на которых выполняются две операции.В первой операции на прессе модели К 2538 усилием 630 т производится...
Способ изготовления режущих дисков на основе волокнистого композиционного материала
Номер патента: 1744134
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Верховский, Кратт, Легалов, Миронов
МПК: C22C 1/09
Метки: волокнистого, дисков, композиционного, основе, режущих
...композиционного материала, армированного однонаправленными сверхтвердыми волокнами, высоту трапеций выбирают совпадающей с осью волокна, а ее величину определяют по формулеоо Ь, -Огде и - высота трапеции;д 0 - внутренний диаметр заготовки;0 - наружный диаметр заготовки, при этом большее основание трапеции определяют по формуле100 бь а- ,12где а - большее основание трапеции;б - диаметр волокна.На фиг, 1 изображено размещение волокон между металлическими обкладками, вид сбоку в торец листа; на фиг, 2 - схема укладки трапециевидных элементов с указанным направлением волокон, вид сверху; на фиг. 3 - схема разрезки листа на элементы; на фиг, 4 - схема размещения элементов на диске; на фиг, 5 - элементы,П р и м е р 1. Для получения режущего...
Устройство для защиты и охлаждения режущего диска
Номер патента: 300292
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Баглей, Игнатьев, Куваев, Кучер, Ситник, Тимофеев, Шенко
МПК: B23D 45/00, B23Q 11/00, B23Q 5/00
Метки: диска, защиты, охлаждения, режущего
...выполнением приспособления для подвода охлаждающей жидкости к месту реза в виде штуцера, установленного в верхней части кожуха, и канавки на внутренней поверхности кокуха для стекания охлаждающей жидкости к месту реза.На чертеже схематично изображено описываемое устройство в рабочем положении, разрез.Устройство сод ко шту В нижней части ко стие 3 для отвода стружки. На внутренней поверхности кожуха имеется канавка 4 для стекания охлаждающей жидкости к месту реза.Устройство работает следуощитп образом.5 Режущий диск 5 опускают до соприкосновения с канатом 6 и включают подачу охлаждающей жидкости. Во время соприкосновения с канатом 6 режущий диск 5 за счет сил трения производит рез каната, сопровождающий 10 ся интенсивным...
Способ изготовления деталей типа режущих дисков почвообрабатывающих машин
Номер патента: 1013075
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Ахременко, Гоголь, Котиков, Лукин, Олейниченко
МПК: B21K 1/28
Метки: дисков, машин, почвообрабатывающих, режущих, типа
...части диска и термооб-работку на твердость в заданных пределах, термообработку дисковых заготовок 30проводят до формообразомния леэвийнойчасти с обеспечением ) минимально до-,пустимого значения твердости, а формообрвэомние леэвийной части диска осуществляют путем холодной пластической дефор-З 5мации с доведением твердости лезвийнойчасти зв счет наклепа до максимальнодопустимого значения,Применение холодной пластической деформации для формообразования лезвия 40позволяет полностью исключить отходыметалла в стружку и повысить производительность в 4-5 раз за счет сокращения времени получения лезвия до 3-4 с. по сравнению с временем механической 45обработки 16 с. При этом твердость лезвия повышается за счет накпепа до максимально...
Способ заточки боковых граней зубьев дисковых пил, оснащенных вставками с режущими элементами
Номер патента: 1509282
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Антонов, Гофер, Каменев, Лысюк, Парфенов, Связкина, Чаплинский
МПК: B23D 63/14
Метки: боковых, вставками, граней, дисковых, заточки, зубьев, оснащенных, пил, режущими, элементами
...возможностей путем обеспечения заточки пил со вставками радиусной формы и повышение качества заточки. 30 На фиг. 1 изображена часть пилы с одним зубом, вид сбоку; на фиг. 2 - зуб пилы, радиальное сечение; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - часть пилы с повернутой вставкой; на фиг. 5 - схематическое изображение пилы в положении заточки.Пилу, состоящую из корпуса 1, имеющего радиусные пазы 2 с направляю щими 3, в которых размещены вставки 4 радиусной формы с режущими элементами 5, образующими зубья пилы, причем расположение вставок 4 в пазах 2 корпуса 1 определено продольной осью 6, 45 проходящей через центр пилы и главную режущую кромку 7, устанавливают на опорную плоскость приспособления и закрепляют за корпус 1. С...
Предыдущий патент: Сесоюзиая i в1лтщ
Следующий патент: Устройство к токарному станку
Случайный патент: Мембранное покрытие