Способ получения смеси 2, 5и 2, 3-дихлорнитробензолов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Сова Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от ав свидетельства-Заявлено 05197 М. Кл 07 с 17/12 07 с 25/02 с присоединением заявкиКомитет по делам изобретений и открыти ори Совете Министров СССР11.1972. Бюллетень4 за 1973 ата опубликования описания 9.111.197 Авторыизобретен Е. П. Бабин, Ю, П, Гейд, Е. В. Сергеев, Я, П, Скавинский, Ю. 3. Бригидер, В. Л. Плакидин, В. Т. Скляр, В. А, Серов,Н. А. Андрухов, Н. А. Литошенко, Л, Н. Седлова и И. Л. Бров Заявител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯЕСИЗОЛОВ Изобретение относится к усовершенствованию способа получения смеси 2,5- и 2,3- дихлорнитробензолов, которые являются основой для получения различных промышленных продуктов, например хлоранилинов, а также применяются как промежуточные продукгы при получении ценных в народном хозяйстве органических соединений, При добавлении их в количестве 1 - Зо/, к смазочным маслам значительно улучшаются противозадирные свойства масел.Известен способ получения дихлорнитробензолов, заключающийся в том, что 2-хлорнитробензол хлорируют хлором в присутствии хлорного железа и дихлорэтана как растворителя.Однако использование в промышленности в качестве катализатора хлорного железа нежелательно, ввиду его гигроскопичности, так как влага отрицательно влияет на процесс хлорирования хлорнитробензола, Кроме того, процесс хлорирования в присутствии хлорного железа идет медленно (1 О час),Цель изобретения - упрощение и интенсификация процесса.Для этого проводят хлорирование 2-хлорнитробензола в присутствии сернистого железа при 50 в 1 С в течение 6 час.Катализатор используют в количестве 0,1 - 10 о/о от веса исходного 2-хлорнитробензола. Оптимальная температура реакции хлорирования 95 - 98 С,Выход смеси 2,5- и 2,3-дихлорнитробензоло,в составляет 90 - 95/,.5 Применение в качестве катализатора хлорирования серного колчедана (минерала) удешевляет процесс получения целевого продукта.П р и м ер 1. В реактор, снабженный об ратным холодильником, термометром и трубкой для подвода газа с фильтром Шотта, загружают 33,6 г 2-хлорнитробензола, 0,1 г сернистого железа и при 95 - 98 С подают хлор со скоростью 35 г/час. Через 6 час хлорирования получают смесь, содержащую, о/о2-Хлорнптробензол 4,82,5-Дихлорнитробензол 56,62,3-Дихлорнитробензол 34,32,3,5-Трихлорнитробензол 4,3.20 П р и м е р 2. В реактор загружают 35,1 г97,5/,-ного 2-хлорнитробензола (отход Рубежанского химкомбината) и 0,2 г серного колчедана. Хлорированием при тех же условиях получают смесь 2,5 и 2,3-дихлорнитробензолов 25 с 90 о/о-ным,выходом. П редм ет изобретенияСпособ получения смеси 2,5- и 2,3-дихлорнитробензолов путем хлорирования 2-хлор- О нитробензола хлором при 50 в 1 С в присут363679 процесса, в качестве неорганического соединения железа используют сернистое железо, например серный колчедан. Составитель Н, Гозалова Тскред Т. УсковаРедактор Т, Никольская Заказ 29/272 Изд.1074 Тираж 404 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент ствии катализатора - неорганического соединения железа, отличающийся тем, что, с целью упрощения и сокращения продолжительности Корректоры Е. Миронова и Г. Запорожец
СмотретьЗаявка
1608727
Е. П. Бабин, Ю. П. Гейд, Е. В. Сергеев, Я. Скавинский, Ю. Бригидер, В. Л. Плакидин, В. Т. Скл В. А. Серов, Н. А. Андрухов, Н. А. Литошенко, Л. Н. Седлова, И. Л. Бровин
МПК / Метки
МПК: C07C 201/12, C07C 205/12
Метки: 3-дихлорнитробензолов, смеси
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-363679-sposob-polucheniya-smesi-2-5i-2-3-dikhlornitrobenzolov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения смеси 2, 5и 2, 3-дихлорнитробензолов</a>
Прибор для регулировки суточного хода часов в процессе их сборки
Номер патента: 112716
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Багрецов, Иноземцев, Хоренков
МПК: G04D 7/08
Метки: прибор, процессе, регулировки, сборки, суточного, хода, часов
...в шести различных положени- ях На чертеже показана схема прибора.Прибор состоит из двух основных узлов: фрезерного приспособления и микрофона, смонтировщей базе.Фрезерное приспосоставляет собой дрелькоторой зажимается фзакреплена таким обржет поворачиваться нуглы, определяющие гзерования.Перемещение дрелиется по индикатору 3. Пделя от мотора осущерез гибкий вал 4. бжена рычажными заабатывающими при по нтрика и предназначениксации баланса в мования, что предохраняа от поломки.фрезерования стружка и помощи отсасываю- через шланг о,7 снабжен универсальой и смонтирован на ронштейне 8, что позировать часы, не сни112716 по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССЛ. П Ситников Комит тв. редакт итета по делам изобретений н...
Способ количественного определениямоно-, дии трихлоруксусной кислотв их смеси в присутствии уксуснойкислоты
Номер патента: 508739
Опубликовано: 30.03.1976
Авторы: Бурмистрова, Крешков, Смолова
МПК: G01N 31/16
Метки: дии, кислотв, количественного, определениямоно, присутствии, смеси, трихлоруксусной, уксуснойкислоты
...Полученную смесь титруют потенциометрически или хронопотенциометрически. Кривые потенциометрического титрования представлены на фиг. 1, где 1 - смесь моно-, ди-, трихлоруксусной и уксусной кислот в присутствии 0,02 мгэкв, о-фталевой кислоты в среде смешанного растворителя ацетон-ацетонитрил (4:1) .2 - смесь моно-, дихлоруксусной и уксусной кислот после кипячения.3 - 0,02 мг экв 2 - фталевой кислоты в среде смешанного растворителя ацетон в ацетонитрил (4:1).Титрование проводят 0,1 н. раствором изопропилата калия (фиг. 1, кривая 1). Параллельно такую же аликвотную часть раствора анализируемой смеси кислот приливают к 15 - 20 мл воды и кипятят с целью декарбоксилирования трихлоруксусной кислоты. После охлаждения смесь титруют 0,1 н....
Способ управления процессом получения безводного хлорного железа
Номер патента: 1225817
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Вакар, Горин, Ерохина, Колбасова, Пахомов, Смольников, Смородинова
МПК: C01G 49/04, G05D 27/00
Метки: безводного, железа, процессом, хлорного
...6 для автоматического изменениявеличины установки задаваемого значения расхода хлора, подаваемого вреактор. 55Датчик 8 расхода хлора подает сигнал на элемент 5 сравнения и усиления, который сравнивает расход хлора,17подаваемого в реактор, с заданнымзначением и величину отклонения усиливает в заданном соотношении. Выходной сигнал элемента 5 через ограничитель 12 сигналов подается в регулятор 7 для автоматического измененияустановки задаваемого расхода азота,подаваемого в реактор.Таким образой, автоматически задаются в допустимых пределах расходметаллического железа в реактор взависимости от температуры в реакци-.фонной зоне, расход хлора в реакторв зависимости от содержания хлора вабгазах и в зависимости от температуры в реакционной...
Способ хлорирования керосина без освещения в присутствии инициаторов
Номер патента: 112938
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Варшавский, Гуревич, Кофман, Левензон
МПК: C07C 17/02, C07C 17/10, C07C 17/12
Метки: инициаторов, керосина, освещения, присутствии, хлорирования
...кислоты (порофор 1 и при температуре не ниже 76 позволяет весги интенсивньй процссс хлорирования осз проскока хлора. При этом значительно упроцается конструкция хлоратора, це расходуется электроэнергия для освещения и исключается необходимость улавливания хлора из отходящих газов..лг.1 иОВлц 1 с ожет проЯВОдить. с 51 кк 1 сил 1)г иным цт 1.1 м хл 01 ом, тлк 1 хлорглзом, поступающим цс осрсдсвсццо с злскт 10 лцзл.111.01 ссс мокст бьГГВ Ос 5 щсствле КК С 11 ОДгСС:111, ТЛК Ц ЦС 1 С 1 ЫВ 1 ым стособом.П 1 ц:; с. Ь ,О,оцкм, с:ЯОкс- .м 0 ОЯ 1 ботс 1)051. 001 ЯТ 1 ЫМ холодль 11110 и тсрл 0.Стро.11, за Г 1 ужлот 100 ял нагретого до 80 ксросц- Л 11 сдва 11 ТСГЬцо 061)ЯООТЛННОГО 0,сммом, и 0,1 л лзод 1 пт 1)нг 1 Л изо- :лсляп 01 111 слоты....
Способ получения катализатора для процесса риформинга углеводородов
Номер патента: 262005
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: "пьер, Жак, Жан, Мишель
МПК: B01J 37/04
Метки: катализатора, процесса, риформинга, углеводородов
...при атом состав его:и структура остаются прежними,Пример 3. В промышленную установку, содержащую сорок труб общей длиной 6,5 м, при давлении 10 бар загружают в первые три трубы катализатор типа А, а в остальную часть - обычный катализатор риформинга. Результаты, полученные для легкого нефтяного бензина, следующие.Расход легкого бензина, л/час 1,100Кг+ЗНг, нмз 80 воздуха, нмз 100н,о4/оДавление на входе, бар 10 Потеря нагрузли, бар 1,4 Температура на входе, "С 320 Средняя температура стенкитрубы, С 850Состав выходящего газа (вычисленного на сухой газ), /о:СОСОгСНьСгНеС,Н 4ИзТемпература газа на выходе 810 С.Пр им ер 4.,Готовят катализатор С смешением окиси никеля, окиси железа, огнеупорной окиси, соли хрома, гидроокиси каляя. Полученный...
Предыдущий патент: Способ автоматической аварийной защиты процесса нитрования
Следующий патент: Способ получения хлористого аллила
Случайный патент: Автоклав для заливки обмоток электрических аппаратов