Способ получения катализатора для процесса риформинга углеводородов

26200 О П И 1-А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Секта Соеетских Социалистических РеспубликК ПАТЕНТУ Зависимый от патентааявлено 31.Х.1967 ( 1194445/23-4) л. 12 д, 11/46 Приоритет 01.П 196921, поданной ФранцииОпубликовано 1 967, согл в Патентно МП о зая Ведомст Номитет по делам обретений и открыт ри Совете Министре СССР.Ч.19 та опубликовани исани Иностранцыр Лонорэ, Жан Жинье, Ж(Франция)Иностранная фирмаде ля Гранд Паруас, Аз(Франция) ан Усс ел явител Сосьете Шими юи Шимик УЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ИФОРМИНГА УГЛЕВОДО ДЛЯ ПРОЦЕДОВ СПОСО,47 0,7 20 20 е ванадия, иногда Изобретение относится к способу получения катализатора для,процесса риформинга углеводородов в присутствии водяного пара.Известен способ ,получения катализатора риформинга путем пропитки инертного носителя соединениями никеля,С целью повышения активности катализатора и предотвращения отравления еговодяным паром предлагается способ приготовления катализатора, зыключающийся в том, что 10 - 20% окиси никеля смешивают с 0,1 - 2% гидроокиси калия или бария, 0,2 - 0,5% солей натрия, считая на окись натрия, 1,5 - 5% солей железа, считая,на окись железа, 0,4 - 2% солей хрома, считая на окись хрома, 50 - 60% магнезии, около 20% глинозема и до 100% извести и циркона, полученную смесь прокаливают,при температуре не менее 1300 С. При риформинге тяжелых углеводородов в состав смеси вводят 1 - 3% окиси титана,П р и м е р 1. Готовят катализаторы А и В смешением компонентов с последующим прокаливанием смени при температуре не менее 1300 С.Составы катали гОз ОН от до 100% оки кремнезем а. 5 Катализ атор р аб состав его и структу П р и м е р 2. Дан кой фракциями нефти,40 - 140 С, в прису приведены нижеси ти а Расход легкого нефтяного бензина, в л .Расход Ы,+ЗН, гидрирования серы, нмз/часИсправленный расходС, км/часРасход пара, %С О Давление на входе трубы, бар .Потеря нагрузки в трубе, барТемпература на входетрубы, С .5 Средняя температурастенки трубы, ССостав выходящего газа (вычисленного насухой газ), О 6:СО 50 6 180 218 1825 затора, вес. %:А В 15 15 52,34 56 15,12 201,52 1 7,69 1 3,38 0 0,95 1 0 86 КтО Мдо А 1,0, гО СаО 1.- е 20 з 1."ез 04 10,8 9,7 11,5 12,5 14,6 13,4 7,15 7,3 8,7 0 05 0,9 67,8 67,5 65,5 1,75 04 0 9,5 14,5 7,5 0,6 66,4 СО,.СНСН я Ф вторыобретенияМишель Сенэс, П отает 3000 час, при этомра остаются прежними.ные по риформингу легвыкипающей в пределахтствии катализатора АСоответствующая темлература выходящего газа 780 С.Каталогизатор работает 4000 час, при атом состав его:и структура остаются прежними,Пример 3. В промышленную установку, содержащую сорок труб общей длиной 6,5 м, при давлении 10 бар загружают в первые три трубы катализатор типа А, а в остальную часть - обычный катализатор риформинга. Результаты, полученные для легкого нефтяного бензина, следующие.Расход легкого бензина, л/час 1,100Кг+ЗНг, нмз 80 воздуха, нмз 100н,о4/оДавление на входе, бар 10 Потеря нагрузли, бар 1,4 Температура на входе, "С 320 Средняя температура стенкитрубы, С 850Состав выходящего газа (вычисленного на сухой газ), /о:СОСОгСНьСгНеС,Н 4ИзТемпература газа на выходе 810 С.Пр им ер 4.,Готовят катализатор С смешением окиси никеля, окиси железа, огнеупорной окиси, соли хрома, гидроокиси каляя. Полученный катализатор,в вяде таблеток, колец Или цилиндров прокаливают при температуре не менее 1300 С.Состав катализатора С следующий, о/о:%0 15МдО 50А 1 гОз 20ЕгОз 1,5СаО 71. егОз 1ГезОз 3СгОз О,5Т 10 1,4КгО 0,4ИагО 0,2При ркформинге легкой нефтяной фракции, выкипающей в пределах 40- 140 С, при давлении 30 бар,получают результаты, подобные результатам преьмера 2. При расходе легкого нефтяного бензина 45 л с расходом пара 3,8 о/о при температурах на входе ы выходе в :реакторе соответственно 52 О и 780 С, состав выходящего газа следующий, о/оСО 9,514,5СН 7,5СгНз 0,6Нг 66,4М, 1,5При расходе бензина 60 л и с расходом,пара 3,4 о/о состав газа следующий, о/о:СО 1 1,5СО 13,45 СН 4 8,7СгНо 0,9Нг 65,5К, ОКаталитичесний,состав работает в течение25000 час без изменвния состава. Объем использованного катализатора 50 л.П р и м ер 5. Катализатор Р состава, о/о:%0 15МдО 51,815А 1 зОз 19УгОз 1 5СаО 70РегОз 1,0Гез 04 3,0СгОз 0,5ВаО 1,0МагО 0,2применяют для риформинга легкой нефтяной 25 фракции по примеру 4. 1 Получают результаты, аналогичные результатам, полученным при применениями каталогизатора С.При мер 6. Состав катал,изатора Е следующий, /о.30 М 10 6МДО 60А 1 гОз 20ХгО 1,5СаО 7,435 ГезОз 1Гез 04 3СгОз 0,5КзО 0,4ХагО 0,240 При риформанге тяжелых углеводородов вприсутствии этого катализатора с расходом пара 3,8 о/о при давлении в системе ЗО бар прои температуре на входе и выходе 520 ы 780 С соответственно состав газа следую 45 щий, о/; 20 СОСзНоНгИг 9,5 13 15 0,6 60,4 1,5 50 Предмет изобретения 55 1. Способ получения катализатора для про;цесса риформинга углеводородов в присутствии водяного пара с,применением соединений никеля, отличающийся тем, что, с целью повы.шения активности каталызатора и предотвра щения отравления его водяным паром, 10 -20 з/, окиси никеля смешивают с 0,1 - 2 о/о гидроокиси калия или бария, 0,2 - 0,5//о солей натрия, считая на окись натрия, 1,5 - 5 о/о солей железа, считая на окись железа, 0,4 - 65 2 о/о солей хрома, считая на окись хрома, 50 -Заказ 1118/12 Тираж 500 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 О% магнезии, около 20% глинозема и до Э 0% навести и циркона с последующим проаливанием полученной смеси прои температуе яе менее 13 ООС,2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью возможности проведения риформинга тяжелых углеводородов, в состав смеси вводят 1 - Зз/, окиси титана.