358928
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 358928
Авторы: Борисоглебская, Ревенко, Фишман, Хчеян
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(и) 358928 Сова Советских Социалистических Республик61) Зави гое от авт. свидетельств 04,70 (21) 142560223-42) Заявлено ем заявкиедин Государственнын комитет Совета Министров СССР 2) Приоритет Опубликов 53) УДК 547.538.14(088.8) о 25,08.74. Бюллетень31 делам изобретении и открытий Дата опублико ия описания 20.02.7) Заявител ПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТОЛУОЛА почтительно 67ростью 500 в3500 час в .Процесс ведут при молярном соотношении толуола и парафиновых углеводородов в исходной смеси 2; 1 1: 20, лучше 1: 5 - 1: О.Реакционная смесь может быть разбавлена инертными газами, например азотом, угле- кислым газом, водяными парами и др.В результате реакции толуола с парафиновыми углеводородами в указанным условиях наряду со стиролом и этилбензолом образуются фенол и крезолы, а также бензол в качестве побочного продукта. Образующаяся смесь продуктов легко разделяется ректифцкацией.Конверсия толуола может быть изменена в широких пределах в зависимости от условий проведения реакций, однако оптимальный состав продуктов реакции получается при конверсии толуола 30 - 40% . Соотношение продуктов реакции зависит от условий реакции и от природы парафинового углеводорода.Суммарный выход всех полезных продуктов реакции достигает более 90"от прореагировавшего толуола.П р и м е р 1. Газо-паровую смесь толуола, метана, кислорода и воды в молярном соогношении 1: 8: 1,44; 1,5 пропускают через кварцевый реактор (с внутренним диаметром Изобретение относится к способам переработки толуола.Известен способ переработки толуола путемего термообработки в присутствии алкановС 1 - С- при 1000 1200 С. Толуол и алканыберут в соотношении 1: 4 - 1: 6. Конверсиятолуола 10 в 25% . Продукты реакции содержат 60 - 73% стирола и этилбензола,С целью получения стирола, этилбензола,фенола, крезола и бензола одновременно в 10одну стадию предлагается процесс проводитьв присутствии кислорода или кислородсодержащего газа при 600 - 1000 С, предпочтительно 675 - 800 С.желательно процесс проводить в присутствии инертного разбавителя, например водяного пара, азота, и использовать кислород вколичестве 1 - 26 об.%, предпочтительно 5 -15 об.%.По предлагаемому способу стирол и этилбензол получают путем взаимодействия толуола с низшими парафиновыми углеводородами в газовой фазе в присутствии инициирующих реагентов, В качестве парафиновыхуглеводородов могут быть использованы метан, этан, пропан, а инициирующими реагентами могут служить, например, кислород икислородсодержащие газы.Реакцию проводят при атмосферном илиповышенном давлении и 600 - 1000 С, пред 25 - 800 С, с объемной ско час - , лучше 2000 -358928 20 Предмет изобретения Составитель Т. РаевскаяТехред Г. Васильева Корректор В Кочкарева Редактор 3. Горбунова Заказ б 23/9 Изд.1 бб Тираж 50 б Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, уК, Раушская пао., д, 4,5Типография, пр Сапунова, 2 22 мм и длиной реакционной зоны 100 мм), с объемной скоростью 3280 час -при 750 С. Конверсия толуола 36,0% .Выход (в расчете на 1 т прореагировавшего толуола) стирола 260 кг, этилбензола 139 кг. фенола 129 кг, крезола 86 кг и бензола 296 кг,Суммарный выход указанных продуктов 90,25% от прореагировавшего толуола.П р и м е р 2. Газо-паровую смесь толуола, метана, кислорода и воды в молярном соотношении 1: 9: 1,09: 1,5 пропускаот через кварцевый реактор с объемной скоростьо 3480 час -при 750 С. Выход (на 1 т ирореагировавшего толуола) стирола 207 кг, этилбеизола 167 кг, фенола 120 кг, крезола 87 кг и бензола 270 кг.Конверсия толуола 34,8%. Суммарный выход указанных продуктов 83,85% .П р и м е р 3. Газо-паровую смесь толуола, метана, кислорода и воды в молярном соотношении 1: 6: 1,1: 1,5 пропускают через кварцевый реактор с объемной скоростью 2600 час -ири 740 С. Выход (на 1 т прореагировавшего толуола) стирола 195 кг, этилбензола 150 кг, фенола 122 кг, крезола 72 кг и бензола 396 кг.Конверсия толуола 35,5%, Суммарный выход указанных продуктов 89,6%.П р и м ер 4. Газо-паровую смесь толуола, метана, кислорода и воды в молярном соотношении 1: 2: 1,1: 0,7 пропускают через реактор с объемной скоростью 2580 час -при 700 С. Выход (на 1 т прореагировавшего толуола) стирола 140 кг, этилбензола 50 кг, фенола 196 кг, крезола 106 кг и бензола 167 кг.Конверсия толуола 39%. Суммарный выход указанных продуктов 99,92%,П р и м е р 5. Газовую смесь толуола, этапа и кислорода в молярном соотношении 1: 4: 1,1 пропускают через кварцевый реактор с объемной скоростью 2060 час -при 750 С, Выход(на прореагировавший толуол) стирола188 кт, этилбензола 33,4 кг, фенола 115 кг,крезола 66 кг и бензола 492 кг.Конверсия толуола 37%. Суммарный выходуказанных продуктов 94,5%.П р и м е р 6. Газовую смесь толуола, пропана, кислорода и воды в молярном соотноше 10 нии 1: 8: 1,1: 1,5 пропускают через кварцевыпреактор с объемной скоростью 3180 час -при725 С. Выход (на 1 т прореагировавшего голуола) стирола 244 кг, этилбензола 157 кг,фенола 57 кг, крезола 81,5 кг и бензола15 365 кг,Конверсия толуола 24%. Суммарный выходполезных продуктов 90,7%. 1. Способ переработки толуола путем еготермообработки в присутствии алканов С 1 - 25 С 4 с последующим разделением полученныхпродуктов известным методом, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью получения стирола, этилбензола, фенола, крезола и бензола одновременно в одну стадию, процесс проводят в 30 присутствии кислорода или кислородсодержащего газа при 600 в 10 С, предпочтительно 675 в 8 С.2, Способ по и. 1, отличающийся тем,что процесс проводят в присутствии инертно го разбавителя, например водяного пара,азота.3. Способ по и, 1, отличающийся тем,что кислород используют в количестве 1 - 26 об%
СмотретьЗаявка
1425602
ХЧЕЯН Х. Е, РЕВЕНКО О. М, БОРИСОГЛЕБСКАЯ А. В, ФИШМАН Д. Л
МПК / Метки
МПК: C07C 15/073, C07C 15/46, C07C 39/04, C07C 39/07
Метки: 358928
Опубликовано: 25.08.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-358928-358928.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">358928</a>
Предыдущий патент: Способ очистки алкоголятов алюминия
Следующий патент: Устройство для очистки хлоридов редкихметаллов
Случайный патент: Автоматический дробитель для вращательного бурения с примывкой