Способ регулирования процесса спекания шихты во вращающихся печах

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 ц 499337 Союз Советских Социалистических Реслублик(51) М. Кл.з С 22 В 1/216 соединением заявки1 оеудерстеенный комитет Совета Министров СССР 3) Приоритет Опубликовано 15.01.76. БюллетеньДата опубликования описания 30,03.7ский и проектный институт электродной промышленност(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СПЕКАНИЯ ШИХТЫ ВО ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧАХИзобретение относится к области оопекания шихты во вращающихсяможет быть иопользовано в глиноземцементной промышленности.Известен способ спекания шихты, по кото рому оборотную технологическую пыль вводят в разгрузочпый конец печи и вдувают специальной форсункой над топливньгм факелом. Температуру факела в зоне спекания регулируют изменением количества подавае О мой пыли. Указанный способ применяют в основяом для спекания нефелиновых глиноземных шихт, имеющих малую площадкч спекообразования. Регулирование процесса спекания путем изменения,расхода топлива непри емлемо вследствие резкого изменения температур факела и материала в зоне спекания.Недостатками известного способа являются: необходимость снижения производительности печи, если количество уловленной техно логической пыли в системе газоочистки больше того количества, которое можно подавать в печь по условиям горения тороплива и осуществления процесса спекания;колебания подачи пыли при регулировании 25 процесса спекания и связанные с ними отклочения химического состава спека от состава шихты и уменьшение извлечения из него глинозема и щелочи.Цель изобретения - обеспечение эффектив- зо нои регулировки температурного режима процесса спекания подачей,в факел оборотной пыли без изменения общего расхода возвращаемой пыли, что лриводит к стабилизации химического состава, повышению качества опека и производительности печи, уменьшению зарастания зоны спекания и увеличению срока службы футеровки. Это достигается тем, что регулирование процесса спекания ведут разделением постоянного количества вдуваемой пыли на два потока, один из которых, составляющий 30 - 80% общего расхода, направляют в ядро факел горения, а другой - в периферийную зону, факела горения.На чертеже приведена схема реализации предлагаемого способа.Топливо,во вращающуюся печь 1 подают при помощи топливосжигающего устройства 2, Технологическую пыль, уловленную в системе газоочистки из отходящих печных газов, пневмотранспортом направляют в двухканальную форсунку 3, расположенную над топливосжигающим устройствЬм. По каналу 4, размещенному параллельно оси печи (или под небольшим утлом), один поток пыли проходит над топливным факелом, а по каналу 5 - второй поток пыли поступает в ядро факела, Распределение расхода пыли по обоим каналам производят дозирующим устройство б./7 ылоВоз дук ТопливоКадух Составитель А. ХаритоновРедактор Н. Корченко Техред Е. Подурушина Корректор Н каз 518/11 Изд. Юо 1025 Тираж 759 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5ография, пр. Сапунова, 2 Поток пыли, проходящий над топливным факелом, незначительно влияет на температуру факела, тогда как поток лыли, направленный в ядро факела, оказывает существенное влияние на температуру горения и длину факела,Всю пыль, уловленную из отходящих газов, подают через двухканальную форсунку в печь, а регулирование температуры в зоне спекания осуществляют перераспределением пыли по двум потокам. Так, при поступлении в зону спекания перегретой шихты начинается оплавление спека, т. е. снижение его технологического качества, и зарастание печи; в этом случае для снижения температуры горения увеличивают расход пыли по каналу, направленному в ядро факела, и соответственно снижают расход пыли в потоке, параллельном факелу.При поступлении слабо подготовленной шихты для увеличения температуры горения производят обратные действия. За счет стабилизации температуры спекания и постоянстерва расхода возвращаемой пыли обеспечивается получение спека, ровного по химическому составу и технологическому качеству.Это обусловливает повышение извлечения 5 глинозема и щелочей на 1 - 2%, уменьшениезарастания печи и повышение производи.тельности на 2 - У/о. 10 Формула изобретения Способ регулирования процесса спеканияшихты во вращающихся печах, включающий ввод оборотной технологической пыли в раз грузочный конец печи, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности печи и извлечения глинозема и щелочи из спека, регулирование процесса ведут разделением количества вдуваемой пыли на два 20 потока, один из которых, составляющий ЗО -80% общего расхода, направляют в ядро факела горения, а другой - в периферийную зону факела горения.