358118

Номер патента: 1585071

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Барачников, Гопиенко, Колпачев, Плахотникова, Резникова

МПК: B22F 3/04

Метки: алюминиевых, гидростатического, групп, металлы, периодической, порошков, прессования, системы, содержащих, сплавов, элементов

...безопасности процесса. В способе гидростатичес"кого прессования порошок засыпают вэластичную Форму, погружают в рабочуюжидкость гидростата, состоящую из5,5-7,ОЕ-ного водного раствора бихромата калия или сульфитного щелока,и прессуют. Использование в качестве рабочей жидкости гидростата 5,5-7,07-ного во ного раствора бихромата калия или сульфитного щелока позволяет повысит безопасность процесса прессования в случае прорыва эластичной оболочки за счет исключения химической реакци порошка алюминиевого сплава с рабоче жидкостью гидростата.П р и м е р. Порошки алюминиевых сплавов марок ПВ(содержание, 7.: М 8 2-3; Мп 0,05-0,2; Сц 1-1,5; 2 п 7-9 и А 1 ЩЧ (содержание, Х: .1 р, 5; Мп 0,05- 0,2; 2 п О, 1; Ьь 1,5-2,0) засыпают в эластичную Аорму,...

Номер патента: 248864

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Михайлов, Сенин, Сухорукова

МПК: B23K 9/23

Метки: алюминием, сварки, сплавами, сплавов, титановых, электродуговой

...Известен способ сварки титановых сплавов с алюминием и его сплавами с применением промежуточной вставки,Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют титановый сплав с структурой, легированный молибденом в количестве 7 - 10% или 28 - 32%. Это повышает качество сварки.Между основными свариваемыми материалами используется вставка из сплава на основе титана, содержащего молибден в количестве 7 - 10 о/, или 28 - 32%. Этот материал вставки выбирается на основании того, что титановый сплав с 13-структурой имеет объемноцентрированную кубическую кристаллическую решетку, а алюминий - гранецентрированную кебичскую, а получение качественных соединении между разнородными металлами,...

Номер патента: 116612

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Федорченко, Филатова

МПК: C23C 12/02

Метки: легированных, порошка, сплавов

...при обработке его путем газового насьпцения.При использовании предлагаемого способа металлические порошки и;и высокопористая губка, изготовлеиая спеканием псропка с двуглекислым аммонием, подвергаются термодиффузионному насыщению в твердых засыпках или через газовую фазу.Насыщение в твердых засыпках осуществляется в контейнере 7, куда помещается тигель 2 с металличе ким порошком или губкой 3, отдельные слои которых разделяются диффундирующей смесью 4. Последняя может состоять из одного или нескольких диффундирующих металлов (взятых в любых соотношениях), глинозема и хлористого аммония, Процесс на,"ыщения производится в атмосфере водорода, поступающего по трубе 5 при бОО - 1400 с выдержкой от 10 мин. до 20 час.При газовом насыщении...

Номер патента: 70264

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Виноградова, Лазаренко, Романов

МПК: B22F 9/00

Метки: других, металлов, порошков, сплавов, токопроводящих

...па нижний торец электрода 2. Ролик 36 на траверсе 37 с выступом 38 опирается на ВерхГГю)с говсрхность электрода 1. Между выступами 35 и 38 помеГцяется нить 39. К середине нити 39 прикреплен один конец нити 40, Втсрой конец этой нити прикреплен к пружинке 41, В середине нить огирается на ролик 42 со стрелкой 43. В зависимости от изменения расстояш(я между раооими торцами электродов 1 и 2 изменяется расстояние между выступами 35 и 38 и в соответствии с этим изменяется стрела прогиба нити 39.В зависимости от стрелы прогиба нити 39 нить 40 перемешается В ряво или ВлевО, Врап)я 5 ролпк 42 В ту или другую сторону, В сООтветствии с направлением вра(цения ролика стрелка 43 отклоняется и копсц се касается контакта 44 или 45. Кснтакты 44 и...

Номер патента: 144991

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Ермакова, Ковалев, Колпашников, Крымов, Кузнецов, Петрунин, Тюрин

МПК: B22F 3/02

Метки: магниевых, порошков, прессованных, спеченных, сплавов, штампованных

...прессуют из спеченных мелкодисперсных порошков с размером частиц от 1 до 5 лк магниевых сплавов, полученных распылением жидкого расплава.Способ получения заготовки из полученного порошка состоит в том, что вначале мелкодисперсный порошок спрессовывают при комнатной температуре в брикеты, а затем при температуре 320 - 350 эти брикеты прессуют на пруток нужного диаметра, который режут на соответствующие размеры и штампуют в изделие.Механические свойства прессованных прутков диаметром 12 мл 1 из порошка магния и его сплавов крупностью 1 - 5 мк приведены в таблице.144991 Из приведенной таблицы видно, что предел прочности прутков магния и его сплавов, прессованных из мелкого порошка на 10 кг/мм выше предела прочности прутков,...