Электрощеточный материал

Номер патента: 73257

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Лосев, Парлашкевич

МПК: C08G 16/00

Метки: искусственных, масс, основе, пластических, приготовления, смол

...семейства ферул.Корни этого растения содержат от 55 до 62 фо углеводов и от 33 до 35 Ъ смолоподобных веществ, которые при конденсации с формальдегидом в присутствии щелочи или кислоты дают термореактивную смолу, пригодную для изготовления пресспорошков для производства пластических масс.Искусственные смолы могут быть получены также и путем непосредственной обработки, измельченных корней формальдегидом, без предварительного выделения смолопо добных продуктов.В случае предварительного извлечения смолоподобных продуктов, конденсацию последних проводят исходя из расчета 30 - 60 в. ч, 37%- чого раствора формальдегида на 100 в, ч. выделенной смолы в присутствии 1 - 3 в. ч. едкого натра. В случае же непосредственной обработки корней на 100 в....

Номер патента: 32157

Опубликовано: 30.09.1933

Автор: Ушаков

МПК: C08G 63/12, C09D 3/64

Метки: искусственных, кислотами, лаков, масс, многоатомных, многоосновными, нагревания, пластических, путем, смол, спиртов

...желатином и кожевеннымиотбросами, В этом случае альдегиднаи часть может не удаляться из смолы (смола употребляется непосредственно после обработки многоатомных спиртов нагреванием с конденсирующими агентами), так как наличие ее обусловливает в про- цессе дальнейшей обработки массы взаимодействие альдегидов с амидной груп- пой белковой части и получение особенно водоупорных, стойких и эластичных материалов." Полученная непосредственно после обработки многоатомных спир-. тов смола может быть подвергнута даль- нейшей обработке. Например, смола может быть смешана со щелочью, с целью конденсации под ее воздействием альдегидной части при нагревании или без такового. Получающийся при этом продукт конденсации примешивается к первоначально...

Номер патента: 43154

Опубликовано: 31.05.1935

Автор: Соболевский

МПК: C08J 5/18, C08K 5/00, C08L 1/22

Метки: искусственных, ксантогената, масс, пластических, смеси, смол, фенолоальдегидных, целлюлозы

...которая обычно удаляется промывкой; в толстом слое эта операция неосуществима, присутствие же серы вызывает нестабильность пленок - саморазложение и хрупкость. Однако получение толстых и водостойких пластин из ксантогената целлюлозы представляет значительный интерес, ибо, как известно, сам овосстановившийся (в.течение 3 - 4 месяцев) толстый слой ее обладает высокой прочностью, легкостью, упругостью и хорошей обрабатываемостью.Автором настоящего изобретения предложено для получения более .толстых пластин из смеси ксантогената целлюлозы и феноло-альдегидных искусственных смол отливать пленки, которые восстанавливаются обычным образом в гидрат целлюлозы и после отмывки и сушки прессуются в несколько слоев в зависимости от толщины слоя....

Номер патента: 11209

Опубликовано: 30.09.1929

Авторы: Максоров, Флоренский

МПК: C08G 63/48

Метки: искусственных, смол

...и блеском. При кипячении в течение одного часа в воде не показывает никакого изменения, кислотоупорна: 20/о раствор серной кислоты не действует на пленку и при кипячении,Видоизменяя вышеуказанный способ, предлагают получать, такого же рода искусственные смолы, прибавляя к глицерину растительные масла, например, льняное или такие вещества, как асфальт, или сланцевый пек.Пр и ме р 1. - 200 г глицерина в колбе, снабженной холодильником, нагревают на песчаной бане постепенно с 0,4 г нафталин в 3 в сульфокислоты до 240, Отгоняется 80 г жидкости, представляющей собой смесь из воды и акролеина (при таких же условиях глицерин, нагретый до 240 без катализатора выделяет только 9 г воды; акролеина не образуется).Остаток от нагревания, после...

Номер патента: 28268

Опубликовано: 30.11.1932

Автор: Маслянский

МПК: C09D 3/24

Метки: искусственной, смолы

...пек.Способ заключается в том, что помещенный в соответствующий сосуд полу- гудрон нагревается сначала до 80, при каковой температуре наблюдается сильное вспенивание благодаря значительному содержанию в нем воды,Постепенно температура доводится до 120 и поддерживается в продолжение 4 - 5 часов. Часть влаги улетучивается в виде водяных паров.Весь процесс продолжается около 9 часов, после чего подогревание жидкости прекращается и полугудрон подвергается отстою в течение 12 часов. При этом значительная часть оставшейся в нем воды отстаивается и опускается на дно сосуда, откуда удаляется через кран. Полугудрон в результате проделанной работы загустевает и приобретает более темный цвет, Параллельно с этим в другом сосуде приготовляется смесь...