Способ автоматического управления процессом приготовления пульпы

Номер патента: 771538

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Асауленко, Демко, Кучер, Кучма, Лопатин, Суслов

МПК: G01N 27/72

Метки: железа, железорудных, магнитного, пульп, содержания, твердой, фазе

...пульпы поступает н пульпоприемный сосуд 3, гдеэа счет перелива поддерживается постоянный уровень, Плотность пульпы,вытекающеЙ из сосуда 3, измеряетсяплотномером 1. Измерительный циклначинается с поворота подвижногопереключающего элемента 9 в положение, при котором патрубок 6 сообщаетс атмосферой .У-образную трубку 4,Трубка заполняется пульпой до уровня в сосуде 3 в соответствии с законом сообщающихся сосудов. Посколькуза счет перелива уровень н сосуде 3поддержинается стабильным, то и уровень в трубке 4 также будет стабильным, а следовательно, и количествопульпы, поступающей в накопительнуюнасадку, будет неизменным без применения регулирующих устройств,Одновременно с подключением атмосферы система 11 автоматической обработки...

Номер патента: 1000883

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Асауленко, Демко, Кучер, Кучма, Лопатин, Суслов

МПК: G01N 27/72

Метки: железорудных, магнетита, пульп, содержания, твердой, фазе

...пульпы, и известному удельному весу твердых частиц пульпы, являющемуся для данного пульпообраз 40 ного продукта величиной постоянной, производит расчет веса пульпы, необходимого для получения заданного ве са осадка при текущем значении плотности пульпы, при этом подача пульпы4 в пульпоприемник 1 продолжается, Выходной сигнал вычислительного блока, 15 в виде задания выдается на вход блока 16 управления, который производит отключение привода 6 и отвод выходного патрубка 5 переключателя потока пульпы от пульпоприемника 1 при достижении веса пульпы в пульпоприемнике 1, равного величине, вычисленной вычислительным блоком 15. Затем в течение заданного, экспериментально установленного для данного пульпообразного продукта времени осуществляется...

Номер патента: 577444

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Белицкий, Илюшин, Ковалевский, Урсуляк

МПК: G01N 25/02

Метки: жидкой, исследования, компонента, между, подготовки, пробы, распределения, твердой, фазами

...растрескивения от термоудара) вводят затравочныйкристалл, В качестве зетревочного кристал-ла может служить монокристалл, выращенныйиз этого раствора, или кристалл соединения,ца котором может происходить эпитаксиальцси наращивание выпадающей фазы, Затравоч-тный кристалл имеет паз шириной 0,5-1,0 ммМс высотой и длиной в 5-10 раз большей.Затравочный кристалл подвешивается на проволке из устойчивого к денному раснлеву итемпературе материала.Введенный в лечькристалл распопагается над отверстием вкрышке тигля и выдерживается в таком нсложении це менее 10 миц, чтобы температура кристалла и раствора выровнялисьПосле снижения температуры в печи дозаданной величины (циже температуры нече- Ола кристаллизации),и непродслжительцой выдержки...

Номер патента: 1346123

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Жоголев, Карпунин, Федин, Чувахин, Юдин

МПК: A23G 3/00

Метки: компонентов, конфетных, масс, приготовлении, смешивания

...9 для подачи жидких компонентов.Устройство работает следующим образом.Сухие компоненты конфетной массы 30и вкусовые добавки подаются непрерывно в щелеобразное загрузочное отверстие 2 и равномерно распределяются по всей ширине корпуса 1Жидкиекомпоненты через форсунку 9 непрерывно подаются и распыляются под загрузочным отверстием 2 по всей ширинекорпуса. Распыленный поток жидкихкомпонентоввстречается с сыпучимикомпонентами и вкусовыми добавками, 40проходящими в направлении, поперечном распылению жидких компонентов,и смешивается с ними, Полученнаясмесь сыпучих и жидких компонентовнепрерывным потоком заполняет внут Вренний объем корпуса 1. При вращении валов 3 и 4 за счет взаимодействия лопастей 5 с массой происходитинтенсивная...

Номер патента: 209495

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Кар, Каравашкин, Сергеев, Хмелев, Чел, Швед

МПК: C21C 5/56, C22B 9/20

Метки: вакуумного, ванны, вращения, дугового, жидкой, металла, остановки, переплава, процессе

...способа заключается в том, что оптимальную величину и направление компенсирующего тока соленоида определяют не цо остановке вращения шлаковой пленки, а по двум критическим значениям тока в соленоиде, соотвегсгвующим остановке или началу движения шлака в противоположном направлении. Здесь возможны два случая.Шлаковые частицы,в процессе плавки неподвижны. Через соленоид пропускают ток вначале одного, затем другого знака, причем сила тока каждый раз повышается до тех пор, пока шлак не начнет двигаться. Если началу движения шлака соответствуют значения гока 1 т и 1 (1 з)11). то компенсирующий ток1, - 1,равен 1 о=2 Шлаковые частицы перемещаются вместе с металлом. Через соленоид пропускают ток такого чаправления, чтобы вращение шлака...