Способ получения гибких сверхпроводников
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сова Советонив Сониалистичесиив РеслтблииЗависимое от авт. свидетельствавлено 16.Х 11.1970 ( 1604293/26-25) ч 11/ присоединением заявкириоритетпубликовацо 07.И.1972, Бюллетень Л" 21 ата опубликования описания 15 Х 1 П.1972 Комитет оо делам еобретениЯ и открцтиЯ ори Совете Министров СССР, К, Энман, В, Н,бов и Е. А, Лукьяно тлиал ордена Ленина Института химической физики явитель ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Г СВЕРХПРОВОДНИКО енияерхпроводников м отжига под1100 С, протаки через расм Способ по в вакууме н ложки при скивания о гибких св ЬаЯп пут туре 900 - ой подлож лученияа базе Хтемпераожженн Изобретение относится к области производства гибких сверхпроводников с интерметаллическим соединением МЬаЬп методом нанесения из расплава олова ца ниобиевую подложку.Известен диффузионный способ получения ЫЬаЬп, по которому ниобиевую подложку отжигают и очищают в вакууме при температуре 900 - 1100 С, покрывают тонким слоем олова при температуре 60 в 7 С. После этого ниобневую подложку с нанесенным на нее слоем олова подвергают термоооработке при температуре 930 - 1050 С,Ввиду высокой упругости паров олова при температуре 930 в 10 С одновременно с процессом образования соединения ХЬ,Яп происходит интенсивное испарение олова с ниобиевой подложки и это в определенный момент приводит к прскращецио роста соединения КЬЯп.Цель изобретения разработка способа получения гибких сверхпроводников с ицтерметалличсским соединением ХЬ;,Яп, улучшение критических параметров сверхпроводника.Это достигается проведением в высокомвакууме (10 -- 5 10 -мм рт, ст.) следующих технологических процессов. Ниобиевую подложку протаскивают через печь предварительной термообработки, в которой при температуре 900 в 11 С в течение 3 - 20 мин происходит отжиг подложки и удаление с ее поверхности загрязнений и адсорбированных газов. Затем подложку протаскивают через расплав олова при температуре 600 в 9 С в течение 3 - 30 мин, В зависимости от температуры расплава на подложке образуется какой-либо из интерметаллидов ХЬаЯпг, ХЬгЯпа или МЬаЯп и она покрывается избыточным слоем олова толщиной 3 - 5 лтк.Далее проводят ступенчатую термообработку в печах отжига. Сначала проводник подвергают термообработке при температуре 800 - 900 С в течение 4 - 20 мин (первая ступень). При этом за счет избыточного слоя олова образуется соединение ХЬаЯпг. В результате последующей термообработки (вторая ступень) при температуре 950 - 1050 С в течение 5 - 20 лин интерметаллид ХМпг преобразуется в соединение ХЬаЯп.Таким образом, ступенчатая термообработка позволяет значительно уменьшить испарение олова с подложки и связать его в соединение МэаЯпг, которое при дальнейшей термообработке преобразуется в соединение МЬзЬп.344546 Составитель В, Мануйлов Корректор Л. Царькова Техред Т. Ускова Редактор И. Грузова Заказ 2530/13 Изд, ЛЪ 989 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3плав олова при температуре 600 - 970 С итермообработки при температуре 950 - 1050 С,отличающийся тем, что, с целью улучшениякритических параметров сверхпроводника, перед термообработкой при температуре 950 - 1050 С подложку подвергают термообработке при температуре 800 - 900 С в течение 4 - 20 мин.
СмотретьЗаявка
1604293
Филиал ордена Ленина Института химической физики СССР
В. К. Энман, В. Н. Трегубов, Е. А. Лукь нов
МПК / Метки
МПК: H01L 39/12
Метки: гибких, сверхпроводников
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-344546-sposob-polucheniya-gibkikh-sverkhprovodnikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гибких сверхпроводников</a>
Способ изготовления тонкопленочных резисторов на гибкой подложке
Номер патента: 1004485
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Блинов, Меркушев, Чурилов
МПК: C23C 13/00
Метки: гибкой, подложке, резисторов, тонкопленочных
...резистивного материала наподложку, после чего маскируют реперные знаки, а проводящие элементыФормируют методом Фотолитографии,причем локальное осаждение резистивного материала на подложку осуществляют через свободную маску.П р и м е р. Через свободную маску на полиимидную подложку наносятметодом вакуумного испарения резистивные элементы и реперные знаки. Маска в данном случае, кроме своей основной Функции, играет роль теплового экрана, предохраняющего подложкуот перегрева при нанесении тугоплавких материалов. Затем маскируют реперные знаки и наносят сложной проза ,004485 Составитель Н. Серебрянннкова lТехред Т.Маточка КоРРектоР О Билак Редактор Т. Парфенова Заказ 1805/36 Тираж 954ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений...
Способ соединения гибких рукавов
Номер патента: 1475814
Опубликовано: 30.04.1989
МПК: B29C 65/02
Метки: гибких, рукавов, соединения
...с расплавом полимерного слоя другого рукава. В полости, в которойт 475814 формула изобретения Составитель Н. Елисеева Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор Н. Король Заказ 1933/17 Тираж 536 Подписное ВНРИГ 1 И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москв а, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 101находится антиадгезионная прокладка, оплавление тканевой основы не происходит, Затем нагревательный элемент отключают и всю систему выдерживают некоторое время под давлением, Происходит формирование сварного шва. После сварки выворачивают рукав 2 за его свободный конец с дальнейшим продальным вытягиванием.Пример. На один рукав...
Соединение гибкого гофрированного металлического рукава с фланцем
Номер патента: 1569501
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Гибирт, Гражданкин
МПК: F16L 13/02
Метки: гибкого, гофрированного, металлического, рукава, соединение, фланцем
...загнут под прямым углом к поперечному сечению пружины и имеет длину 4-б мм. Втулка 3 имеет наружный диаметр, равный внутреннему диаметру рукава, а в средней части - резьбу с шагом, равНым шагу пружины 2 на участке Б, Фланец 5 втулки (фиг.2) имеет паз б, равный по ширине диаметру проволоки пружины, и скос 7.35Устройство работает следующим об,разом.После установки участка А пружины 2 в выемки рукава 1 путем закручивания по винтовой линии устанавливается 40 втулка 3 на участок Б пружины и своим концом без фланца заходит внутрь рукава. Закручивание втулки происходит до тех пор, пока резьба втулки не достигнет рукава, но так, чтобы конец 45 4 пружины и ось В фланца 5 совпали, . причем паз во фланце.должен располагаться на 90 против хода...
Способ соединения гибких рукавов
Номер патента: 1685743
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Бурымский, Гохфельд, Зельниченко, Кораб, Матюха
МПК: B29C 65/02
Метки: гибких, рукавов, соединения
...сопри. касаешься с полимерным сгОех бзн,е 1)кз, находяцсГося В зналОГицном сОстОяции. В ИО- лости, В котОрой цзхо;Еит(я 1 цтиз,ЕГ(зиоцная проклдлкя, оплавлецие ткзнецой основ:не происхолит. Затем нагревательный элс85743 формула изобретения гель Н. ЕлисА. Кравчук Соста Корректор Н. РевскаяГодписное Техре Тираж Редактор А. КозоризЗаказ 3564 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС3035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О 163мент отключают и всю систему выдерживают некоторое время под давлением, Происходит формирование сварного шва. После этого в той же последовательности осуществляют сварку конца второго рукава с вторым концом бандажа,...
Соединение гибкого шланга с наконечником металлического насадка
Номер патента: 72869
Опубликовано: 01.01.1948
МПК: F16L 33/24
Метки: гибкого, металлического, наконечником, насадка, соединение, шланга
...йгсид 1 СИЙОжЕ 1 11 ИТОд 0 (дй 1 й(1 д 01)0 Виеи)ие 1 бок 01)ои И 0 ерхио(ти 1 Т 0111 д(м Отгиои(ям (р 0,(х(Коне гпо(,ого и(1 йнгй 3 с винтовой метйлличесОй йХ)йтуройс ОхйТЬ 1 Вй 10 сй (дт ТОНКОЙ МЕТЙЛЛисЕСКО (рОКОй 1 4 Нагая)я(дтг)1 й НЯЬХ)печник 1 до упора в торцовую стенку последи(го и вмест( с труокойОбжимйется 1 то В)и 10 вои;Инин. После эого юротиик 2 обжимй(тс)ио металлической трубке 4 и )сровальцовывается.)е)кду торцом 1 и;аига и торцовой стенко нйкоиечНп;а мо;к(т (1,11 1,иомиц(ио кольцо 5 с кол(,це)ой канавкой нй внсчнией 1(ов(рхи(нт. 1 ред)нет изобретен 1. Соединение гибкого шланга с наконечником металлической ий- СаДКИ, СнаОжЕПИЫМ ВпцтОВОй КаНаВКОй Иа ЕГО НаРУжиОй 0)ЕРХИО(тнс ( (римеиением тонкостенной...
Предыдущий патент: Термоэлектрический осушитель воздуха
Следующий патент: Дискретный транзисторный усилитель
Случайный патент: Агрегат для нанесения и высушивания клеевой пленки на деталях низа обуви