Способ соединения гибких рукавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5)5 В 29 С 65,0 ГОСУД ПО ИЗО ПРИ ГН:ОЕ. юл.39электросварки и юха, В. Л. ГохфелТ. Зельниченкокий088.8)свидетельство СССРВ 29 С 65/02, 1984.илетельство СССРВ 29 С 65/02, 987. ьл,РСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ РЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ Т СССР(56) Авторское116262, кл.Авторское св1475814, кл. Изобретение относится к сварке пласт. масс и может быть использовано при соединении длинномерных уцастков гибкого трубопровода с односторонним полимерным покрытием.Цель изобретения - рас:цирение области использования способа.На чертеже изображены соединяемые концы рукавов в момент сварки.Способ соединения гибких рукавов заключается в следующем.Г 1 еред соединением осуществляют полготовку конца рукава 1. Для этого его дважды перегибают наружу ( образованием складки 5-образного сечения. В наружную полость складки размещают антиадгез ионную прокладку 2, а во внутреннюю полость устанавливают нагревательный элемент 3 с прижимом. Подготовку конца второго рукава 4 осу(цествляют аналогичным образом. Затем на наружную поверхность складки 5-образБд 168 О 74(57) Изобретение относится к сварке псас;- масс и может выть использовано при соединении длицномерных участков гибкого тру. бопроволя с односторонним полимерным покрытием. Ц(ль - расширение области использовяция способа.,лля этого в способе сое,ицения гибких рукавов пос.(. Иолготовки концов рукавов Осуиеествляют установку нз наружнук) поверхность склзлки бандажа из аналогичного рукзьа, вывернутого наизнанку, располагая цри этом торец бацлажз нз уровне пряхО,1 иц(.йнОГО уцзстк) (к 1 алки. ПолГОТОВК КОНИ 1 ВТОРОГО руКЗВ 1 ОС 1- ЩЕСТВ,1 Я 10 Т 1 ЦЕ).101 ИНО ГЕЕ)ВОХ) Е)К 1 В. (,ВЗР- ку концов рукаВОВ осуществляют путем приварки оацлажа к наружной поцерхцости склалок. 1 ил. НОГО сечения станвливают бзнлзж 5, Вь). резднный из аналогичного рукава и Вывернутый наизнанку После этого цд собранный узел с наружной стороны бзцлджя устяцав ливают ограцицительцый элемецг 6. Нагрсвательный элемент 3 с прижимом расположен с внутренней стороны собранного узл;1.После сборки нагревательный элемент, выполненный из материала с Вьсоких ул;льным электрицеским сопротивлением. по,1- КЛЮ)КТ К ИСТОЦЦ Ц К" ПИТ 1 и ИЯЦС ПОКЗЗ 1 1) . Через полость, гЛс цзхоЛится )Итиз;Еезиоцная проклалкз, тецл пепелястся к св;)риваемым поверхностям, при этом поверхность ПОЛИМЕРГО СЛОЯ ОЛЦОГО КОИ 11 РК 1 Н 1Х 1). дится ц Вязкотскхч(м состоянии и сопри. касаешься с полимерным сгОех бзн,е 1)кз, находяцсГося В зналОГицном сОстОяции. В ИО- лости, В котОрой цзхо;Еит(я 1 цтиз,ЕГ(зиоцная проклдлкя, оплавлецие ткзнецой основ:не происхолит. Затем нагревательный элс85743 формула изобретения гель Н. ЕлисА. Кравчук Соста Корректор Н. РевскаяГодписное Техре Тираж Редактор А. КозоризЗаказ 3564 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС3035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О 163мент отключают и всю систему выдерживают некоторое время под давлением, Происходит формирование сварного шва. После этого в той же последовательности осуществляют сварку конца второго рукава с вторым концом бандажа, а затем вытягивают сваренные рукава в продольном направлении, Таким образом сваривают концы гибких рукавов неограниченной длины в труднодоступных местах, а также осуществляют ремонт поврежденных участков длинномерного трубопровода в монтажных условиях горных выработок. Пример. Процесс сборки и сварки гибких полимерных труб толщиной 1 мм, диаметром 500 мм с односторонним наружньм ПВХ покрытием осугцествляют следующим образом, Конец первой трубы дважды перегибают наружу с образованием складки 5-образного сечения. Затем в полученной складке в ее наружной полости размещают антиадгезионную прокладку лакоткань на основе фторопласта 4 Д), а во внутреннюю полость складки помещают нагревательный элемент с прижимом. После этого на наружную поверхность складки 5-образного сечения первой трубы устанавливают бандаж шириной 250 мм, предварительно выразенный из аналогичной тоубы и вывернутый наизнанку. После сборки узла на наружной стороне бандажа устанавливают ограничительный элемент.Нагревательный элемент с прижимом расположен с внутренней стороны собранного узла, После сборки нагревательный элемент, выполненный в виде ленты из материала с высоким удельным электрическим сопротивлением (НИХРОМ Х 20 Н 80), подключают к источнику питания типа ОБ,11 (0=14 В; =7 А). Время нагрева 2 мин, время охлаждения 3 мин. Происходит формирование сварного шва, Осуществляют разборку узла и в дальнейшем в той же последовательности осуществляют сварку конца второй трубы с вторым концом бан О дажа, а затем вытягивают сваренные трубыв продольном направлении. Способ соединения гибких рукавов, включающий подготовку конца одного из рукавов путем перегибания его наружу с образованием складки 5-образного сечения, размещение в ее наружной полости антиадгезионной прокладки, а во внутренней полости - 20 нагревательного элемента с прижимом, подготовку конца второго рукава, сварку концов рукавов и вытягивание их в продольном направлении, отличающийся тем, что, с целью расширения области использования способа, после подготовки концов рукавов осуществляют установку на наружную поверхность складки бандажа из аналогичного рукава, вьвернутого наизнанку, располагая при этом торец бандажа на уровне прямолинейного участка складки, причем подгоЗо товку конца второго рукава осуществляютаналогично первому рукаву, а сварку концов рукавов осуществляют путем приварки бандажа к наружной поверхности складок