Способ изготовления ячеистых материалов

О П И СА Н И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-8.Ч 1,1970 ( 146456629-3 4 Ь 21 у аявл исоединением заявкириор Комитет по делам изобретений и открытий при Совете йииистрсв СССРДК 666.973.6(088.8) публиковано 15.Ч.1 2. Бюллетень1 писания 15.Ч 1,1972 бликован ата Авторы зобретения А, П. Меркин и А. И, Шумков аявитель Московский инженерно-строительный институт им, В,ыше ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ ЧЕИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ межутка времевала периодичедве ступени до нности стых маи воздуячеистой тся рази полу- в издеой масение поических является улучши физико-тех Изобретение относится к промыш строительных материалов.Известен способ изготовления ячеи териалов на основе пенообразования хововлечения путем перемешивания смеси с последующим ее формованиеОднако известным способом не уда делять воздушные поры на фракции чать высококачественную структуру лиях с малой менее 500 кг/м) объеь сой. Целью изооретенияристой структурысвойств изделий.Это достигается тем, что интенсивность пе ремешивания ячеистой смеси циклически изменяют по ступенчатому режиму, например, последовательным уменьшением скорости вращения смесительного вала с 720 до 80 об/мин,Сущность способа заключается в том, что 20 при высоких скоростях вращения смесительного вала, т. е. при высокой интенсивности перемешивания смеси, формируются мелкие поры, а при низких - крупные, Ячеистую смесь приготовляют следующим образом. Сначала 25 подают компонен в смеситель при минимальном числе оборотов вала, По окончании дозиования скорость вращения смесительного Ла ПЕРЕКЛЮЧЯОТ На ЗЯДЯНИЫЕ МЯКСИл 1 ЯЛЫ 1 Ероты, и смесь перемешивают прп этой ско рости в течение заданного прони. Далее скорость вращенияски уменьшают, например, взаданной минимальной.Этим способом можно формировать пористую структуру материала путем перемешивания, например, минерального раствора как с заранее приготовленной пеной, так и с водным раствором пенообразователя. Причем возможно также и комбинированное перемешивание минерального раствора первоначально с воздухововлекающей добавкой с последующим введением в смесь заранее приготовленной пены.П р и м е р. В смеситель, например, с сетчатыми лопастями, вращающимися со скоростью 80 об/мин, дозируют цемент, молотый песок, воду и воздухововлекающую добавку, например, водный раствор алкиларилсульфоната в общепринятых для заданной объемной массы соотношениях. По окончании дозирования скорость вращения смесительного вала переключают на максимальные обороты, например, на 720 об/мин и перемешивают смесь при этой скорости в течение 1 - 2 мин, затем скорость вращения вала переводят, например, на 240 об/мин и перемешивают смесь при этой скорости 1 - 1,5,ин, В результате этого получают две фракции пор. Далее скорость вращения смесительц вала переключают на338506 Предмет изобретения Составитель О. Моторина Редактор Г. Кузьмина Техред 3, Тараненко Корректор О. ВолковаЗаказ 1689/18 Изд. Мо 731 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мипистров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 80 об/мин, вводят при этой скорости в смесь заранее приготовленную пену и перемешивают всю массу до исчезновения белых пятен пены, например, в течение 0,5 - 1 мин. В итоге получают три фракции пор или так называемое 5 трехмодальное распределение воздушной пористости в ячеистой смеси. Готовой смесью заполняют формы и осуществляют термообработку их по общепринятым режимам.Изготовленные по описанному способу изде лия автоклавного твердения на основе цементно-песчаного вяжущего состава 1: 1 (по весу) с расходом алкиларилсульфоната в количестве 0,02 - 0,04% от веса вяжущего характеризуются пределом прочности при сжатии от 18 до 15 39 кг/см 2 при объемной массе соответственно 380 - 450 кг/м против 9 - 24 кг/см - приобычном изготовлении. Способ изготовления ячеистых материалов на основе пенообразования и воздухововлечения путем перемешивания ячеистой смеси с последующим ее формованием, отличающийся тем, что, с целью улучшения структуры и физико-технических свойств изделий, интенсивность перемешивания ячеистой смеси циклически изменяют по ступенчатому режиму, например, последовательным уменьшением скорости вращения смесительного вала с 720 до 80 об/мин.