Устройство для резки рулонных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1541328
Автор: Максимов
Текст
00, В 26 П 1 51)5 П ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР РЕТ АВТОРСН ЕТЕЛЬСТВ циональные можности устройствачения резки материаданного размера, Дляа листы рамный держат в верхнем положестанавливают на верхрулона после намотна которого опредей врезания дисковойовая фреза перемези барабана, обрезаяС, которые затем разсты. 4 ил. а счет обеспла на листыезки рулона Бюл. У 5мов8(088.8)свидетельсР 21 С 9)0 СССР 983.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИМАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относитсярулонных материалов, преимбумаги, и позволяет расшир УЛОННЬЖ резке ествен ь функ с ОПИСА(21) 3811936/2 (22) 13,11,84 (46) 07.02.90. (75) Н.И. Макс (53) 676,2.053 (56) Авторское В 1382891, кл. СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН тель закрепляю нии, барабан у нюю образующую ки слоя, толщи ляется глубино фрезы, 9. Диск щается в проре слои толщиной резаются на ли 1 "+6 ОЛ"Яй и, к 1:43 Б 1 Б",О:Ь; -;Изобретение относится к резке рулонных материалов, преимущественна бумаги.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения резки материала на листы, заданного размера,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на Фиг. 2 вид А на фиг. 1; на Фиг, 3 - разрез Б-Б на Фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.Устройство для резки рулонных материалов состоит из стоек 1 станины, рулонного вала 2, намоточного вала 3 с барабаном 4 и электродвигателем 5, рамнаго держателя 6 с направляющей 7, на которой укреплен двигатель 8 привода дисковой фрезы 9, Для установки рулона 10 в бобинорезальную машину она снабжена установочным накатом 1. О Станина 1 состоит из боковин, выполненных из стоек 1, соединенньи соснованием 12. Боковины соединенымежду собой двумя нижними 13 и верхней 14 тягамиВерхняя тяга станиныможет быть выполнена двойной или30снабжена пазом для установки рамногодержателя 6 в паз 15 стоек станины,для чего стойки 1 выполнены, например, из отрезков уголкового проФиля,укреплены на основании с зазором,35соответствующим диаметру намоточнаго .вала 3 и с таким же зазором соединены между собой их верхние концы, на,1пример пластиной, и снабжены пазомпри выполнении стойки из одной полосы для размещения в нем боковыхползунов 16 рамного держателя 6 иконцов намоточного вала 3, рулонодержатели .17 рулонного .вала 2 укреплены на стойках 1 так, что ось руанного вала 2 располагается в однойвертикальной плоскости с асями намоточного вала 3 и тяг рамного держателя 6. Установочный накат 11 бобинолисторезальной машины состоит изоси 18 с жестко закрепленными на нейкулачками 19, снабженными пазами 20,в которых размещены штифты 21 с возможностью перемещения по ним при развороте оси 18 вокруг, своей оси.Штифты 21 жестко соединены с уголками 22установочного наката, скрепленнымимежду собой передней 11 и задней 23пластинами,Намоточный вал 3 снабжен продольным пазом для закрепления конца разрезаемой полосы на валу посредством стержня (этот вариант широко распространен и поэтому не показан). Для Фиксации намоточного вала от осевых смещений при работе на одном его конце выполнен поперечный паз 24, в котором размещена при работе нижняя сторона пластины или буртика проти- вовеса 25, вес которого с кронштейном крепления его на стойке, а также с весом привода 8 дисковой фрезы 9 уравновешивает вес электродвигателя 5 с его кронштейном. Кронштейны крепления противовеса 25 и электродвигателя 5 установлены на стойках с возможностью перемещения по стойкам 1 под действием веса нли вследствие изменения диаметров рулона и .бобин. Для этого с внешней стороны полок стоекрасполагают пластину 26, соединенную с противовесом 25 (или с его кронштейном). Нижняя сторона пластины 26 выступает над нижним краем противовеса 25 и входит в поперечный паз 24. Закреплен противовес с пластиной 26 болтами через отверстия в пластине 26 и пластинами 27, соединенными с пластиной 26 с гарантированным зазором между пластинами и полками стойки 1.Для закрепления электродвигателя 5 кронштейн 28 снабжен горизонтальным отгибом, на котором известным способом он и закреплен. Пластины 27 соединены с кронштейном 28 так же с гарантированным зазором между ними и полками стойки 1. В вертикальной пластине кронштейна 28 выполнено . отверстие, через которое конец на" маточного вала 3, снабженной отверстием, соединяет с валом электродвигателя 5 телескопически, для чего на торце вала электродвигателя вьг. полнен диаметральный паз 29, а в отверстии намоточного вала закреплен диаметрально штифт 30, диаметр которого и ширина паза 29 соответствуют друг другу,Так же установлены с гарантированным зазором пластины 27, платформа 31 электрапривада дисковой фрезы 9 на направляющей 7 снабжена ребром 32 жесткости и жестко соединена с кронштейнами 33, которые укреплены на боковьи ползунах 16 рамного держателя 6 также с возможностью свобод41328 6 5 10 15 20 25 30 5ного перемещения кронштейна 33 относительно боковых ползунов 16 по овальным отверстиям,Боковые ползуны 16 жестко соединены между собой верхней 34 и нижнейтягами с расположенными на ней опорными роликами 35 с ограничительнымикольцами или хомутами 36, ограничивающими их смещение по тяге при работе и с дисковыми ножами 37. Боковыеползуны 16 рамного держателя размещены в пазу 15 стоек 1 с возможностью их свободного перемещения поддействием веса или изменения диаметров рулона 10 и бобин (или С-слояна барабане),Барабан 4 для намотки С-слоя бумаги и резки его на месте состоит изтрубы 38, жестко скрепленной сдисками, на которых укреплены тягисегменты 39. Посредством резьбовыхотверстий в торцах их пазов 40 идисках болтов сегменты закрепляютсяна барабане в требуемом положении,а барабан 4 фиксируется на намоточном валу 3 болтами 41 в резьбовыхотверстиях трубы 38,Устройство работает следующим образом.Для установки рулона 1 0 в устройство рамный держатель 6 поднимаютпо пазам 15 и закрепляют его в этомположении с помощью упругих хомутов.Рулонный вал 2. снимают с рулонодержателей 17, снимают с вала один конец и вставляют вал во втулку руло+на, Устанавливают снятый конус навал и вставляют на втулку рулона.Устанавливают снятый конус на вал ивыставив вал в среднее положениеотносительно рулона, плотно забивают конус во втулку и закрепляют вэтом положении болтом. Затем, приподняв противовес 25, выводят намоточный вал 3 через пазы 15 стоеквлево и снимают вал с машины. Возможно закрепление вала 3 с противовесом 25 и электродвигателем 5 вверхнем положении. Если вал снимают .с машины, кронштейны противовеса 25и электродвигателя 5 опускают доупора их в рулонодержатели 17. Затем ось 1 8 установочного наката .11.за отгиб или за один из кулачков19 разворачивают на угол 90 доупора их ограничительного угла впол, кулачки 19 при этом занимаютвертикальное положение, задняя сторона наката 11 кулачками 19 поднимается в верхнее положение, штифты 21 в пазах 20 перемещаются из одного крайнего положения в другое (верхнее). Вследстние смещения центра давления влево от оси вращения (точки опоры) несом рулона кулачки 9 удерживаются в этом положении.После этого рулон с валом 2 накатывают по установочному накату 11 до упора образующей рулона в заднюю ограничительную пластину 23 наката 11 . Для опускания рулона в гнезда рулонодержателей 17 кулачки 19 разоворачивают на 90 в обратную сторону отгибом, вследствие чего кулачки занимают горизонтальное положение и задняя сторона наката 11 опускается и концы рулонного вала 2 ложатся в гнезда рулонодержателей17. Штифты 21 при этом перемещаютсяпо пазам 20 кулачков 19 в исходноеположение. Затем освобождают намоточный вал 3 с противовесом 25 иэлектродвигателем 5 и опускают ихна рулон, Если намоточный вал снимался с машины, то поочередно, поднимая кронштейны с противовесом 25и кронштейн с электродвигателем 5,проводят конец намоточного вала 3 сначала через паз 15 левой стойки 1, затем правой и через отверстия в вертикальной пластине кронштейна 28 35одевают отверстие намоточного вала 3 на вал электродвигателя 5, совмещая штифт 30 с торцовым пазом 29 на валу электродвигателя 5. Опускают кронштейн противовеса 25 до распо ложения нижнеи стороны пластиныпротивовеса 25 в поперечном пазу 24 намоточного вала 3.После этого разворачивают рулондо совмещения края полосы материала 45 Рулона с местом положения намоточного вала 3 и закрепляют край на намоточном валу с помощью стержня и продольного паза - накладывают полку на продольный паз и, вставив стержень в пазу, делают 2-3 оборота намоточного вала 3 для закрепления стержня в пазу. Затем, освободив рамный держатель 6, разжав упругие хомуты опускают держатель на намоточный вал (на первый слой бобины) до упора в него опорных роликов 35, перемещая его боковые ползуны 16 по пазам стоек 1, Затем, освободиввинты, фиксирующие дисковые ножи37, выставляют дисковые ножи в поло- жение, обеспечивающее необходимую ширину бобин, й закрепляют их в этом положении.5Включают электродвигатель 5, намоточный вал 3 начинает вращаться и разрезаемая полоса, наматываясь на намоточный вал, перемещается относительно дисковых ножей, раз резается дисковыми ножами на бобины. Для более плотной намотки полосы на вал 3 подтормаживают рулонный вал тормозом любой известной конструкции (не показан). После дости жения бобинами требуемого диаметра электродвигатель 5 выключают, под,нимают и закрепляют рамный держа,тель б в верхнем положении с помощью ,хомутов, затем, приподняв одну сто рону вала 3 с бобинами, обрывают полосу и, подняв кронштейн противовеса 25 для обеспечения воэможности смещения в осевом направлении намоточного вала 3, выводят конец послед него с отверстием из паза стоек Упирая конец вала 3 в стойку, выставЛяют фиксирующий стержень из продольНого паза вала, потом снимают бобины с вала. После этого ушки подводят ЗО до разметки и разрезки всего рулона.Для резки рулона на ленты рамный держатель б закрепляют в верхнем положении, намоточный вал 3 после проведения конца его с отверстием чеез паз левой стойки 1 через трубу8 барабана 4 устанавливают на верхНюю образующую рулона и поддерживают рукой, вьппедший из трубы 38 конец намоточного вала с отверстием 40 проводят через паз правой стойки и одевают его на вал электродвигателя 5, фиксируя барабан 4 от смещения на валу путем затягивания болтов 41 в резьбовых отверстиях фланцев трубы, 45 совместив концы болтов с продольным пазом вала.Конец полосы рулона закрепляют на барабане (размещая его в щели между сегментами 39) и сделав 2-3 оборота барабана, включают электрс двигатель 5, барабан вращается, перекатываясь по рулону и наматывая полосы. После намотки С-слоя, толщина которого определяется глубиной врезания дисковой фрезы 9 в крайнем заднем положении направляющей 7, электродвигатель 5 выключают, затем направляющую 7 отжимают, смещая кронштейны 33 относительно болтов крепления их в крайнее заднее положение. Удерживая в этом положении направляющую, включают электродвигатель 8-привода дисковой Фрезы 9. Перемещаясь слева направо, фреза разрезает С-слой, который затем разрезается на листы.Формула и з о б р е т е н и яУстройство для резки рулонных материалов, преимущественно бумаги, включающее станину, выполненную из жестко соединенных между собой основания и боковых стоек с.установленными в них в одной вертикальной плоскости один над другим намоточным и рулонными валами и рамным держателем с ножами продольной резки, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства за счет обеспечения резки материала на листы заданного размера, оно имеет установленный на намоточном валу и снабженный продольными прорезями барабан для намотки слоев материала и расположенную на рамном держателе дисковую фрезу, установленную с возможностью перемещения в прорези барабана,1541328 Составитель И. Карандеева Техред Л,Сердюкова Коррек амборск Рогулич дакто Тираж 32 з 26 йисное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Иосква, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5роизводствен Ужгород, ул. Гага из ьский комбинат "Патент",г,3
СмотретьЗаявка
3811936, 13.11.1984
Н. И. Максимов
МАКСИМОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
Опубликовано: 07.02.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1541328-ustrojjstvo-dlya-rezki-rulonnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для резки рулонных материалов</a>
Предыдущий патент: Мокрый отсасывающий ящик сеточной части бумагоделательной машины
Следующий патент: Способ усиления земляного полотна
Случайный патент: Способ лечения аллергических заболеваний