Катализатор для неполного гетерогенного окисления метана в формальдегид
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
498 ОЗО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сооз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 05.0 Государственнын комитет Совета Министров СССР 3) УДК 66,097.3(088.8) оллетеньо делам изобретений и открытийДа публикования описания 16,03.7 72) Авторыизобретения71) Заявитель А. Я, Авербух и Н. Ю. Павлова нинградский ордена Трудового Красного Знамени технологическ институт им. Ленсовета(54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПОЛНОГО ГЕТЕРОГЕНН ОКИСЛЕНИЯ МЕТАНА В ФОРМАЛЬДЕГИД 2, Ана ии 980 06 ия и 22,1 тактную ма ата, 1,9% ангидрид25 Примериспользованитрата целучают коналюмосили30 фосфорного огично примеру 1 при г алюмосиликата, 29 г г фосфата аммония поссу, содержащую 98,06% фосфата церия и 0,04% Изобретение относится к производству ката.нзтторов для синтеза формальдегида.Известный катализатор для неполного гетерогенного окисления метана в формальдегид на основе алюмосиликата с промоторами (5 - 10 вес. % окиси магния) недостаточно активен (выход формальдегида 2,1 - 2,2% за один проход прп использовании смеси с концентрацией мстаа Выпс всрхнсго предела взрьвасмости).Цель изобретения - повьппснне активности катализатора - достигается тем, что в качестве промоторов вводят фосфат церия и фосфорный ангидрид при следующем соотношении между компонентами (вес. %):Фосфат церия 1,9 - 2,1 Фосфорный ангидрид 0,04 - 0,06 Алюмосиликат ОстальноеПредлагаемый катализатор износоустойчив, активен и селективен, что позволяет использовать его для работы как в фильтрующем, так и во взвешенном слое.Выход формальдегида 2,6 - 2,7% при использовании смеси с концентрацией метана выше верхнего предела взрываемости.П р и м е р 1, 1 кг алюмосиликата, содержащего 11 - 12% окиси алюминия, с размером гранул 0,75 мм обрабатывают паром в течение 2 час, сушат 2,5 - 3 час при 75 - 95 С. 978,94 г просушенного алюмоснликата в фарфоровой или эмалированной емкости заливают раствором нитрата церия 31 г Се(КОз)з в дистиллированной воде до получения 1,5 л 5 раствора, выпаривают воду при непрерывномперемешивании, сушат остаток в барабанах или на противнях при 85 в 1 С в течение 2 час, прокаливают 4 час при 850 С (подъев тсмпсратуры нс более 10 С,мпн), медленно 0 охлаждают до комнатной температуры, проитывают рассчитанным количеством фосфа.та аммония (26,7 г фосфата аммония в дистиллированной воде до получения 1,5 л раствора) нз расчета 1,5 л раствора на 1 кг мас сы с тем, чтобы содержание фосфорного ангидрида в готовом катализаторе составляло 0,06%, проводят операции выпаривания, сушки и прокаливания, как указано выше, охлаждают до комнатной температуры и получают 20 контактную массу, содержащую 97,84% алюмосиликата, 2,1% фосфата церня и 0,06% фосфорного ангидрида, которую отсеивают от образующейся пыли.498030 Формула изобретения Фосфат церия 1,9 - 2,1 Фосфорный ангидрид 0,04 - 0,06 Алюмосиликат Остальное Составитель Н. Путова Текред А, Камышникова Корректор О, Тюрина Редактор Т, Шарганова Заказ 410/15 Изд.177 Тираж 864 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 Неполное геыерогенное окисление метана до формальдегида осуществляют в аппарате с фильтрующим слоем катализатора (2 фосфата церия и 0,05 о/о фосфорного ангидрида, нанесенные на алюмосиликат, содержащий около 11 окиси алюминия) при температуре 750 С и объемной скорости 4000 час - , Выход формальдегида на пропущенный метан за один проход метано-воздушной смеси с концентрацией метана выше верхнего предела взрываемости выше 2,6%, или 34,5 г продукта с 1 м пропущенного метана. Полученный целевой продукт не содержит нежелательных примесей. Катализатор для неполного гетерогенногоокисления метана в формальдегид на основе 5 алюмосиликата с промоторами, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве промоторов вводят фосфат церия и фосфорный ангидрид при следующем соотношении между компонен тами (вес. о/о):
СмотретьЗаявка
1993646, 29.01.1974
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА
АВЕРБУХ АНАТОЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ПАВЛОВА НАТАЛЬЯ ЮРЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B01J 21/16
Метки: гетерогенного, катализатор, метана, неполного, окисления, формальдегид
Опубликовано: 05.01.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-498030-katalizator-dlya-nepolnogo-geterogennogo-okisleniya-metana-v-formaldegid.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Катализатор для неполного гетерогенного окисления метана в формальдегид</a>
Способ получения 3-хлорфталевого ангидрида и катализатор для его осуществления
Номер патента: 1806139
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Белокопытов, Белоус, Давиденко, Новиков, Пятницкий, Страшненко
МПК: B01J 23/22, B01J 23/28, C07C 51/21, C07D 307/89
Метки: 3-хлорфталевого, ангидрида, катализатор
...максимальный выход 3-ХФА в расчете на пропущенный о-хлортолуол в указанных условиях проведения реакции составляет 23,09 мол, при концентрации его в воздухе 3,7 104 моль/л.П р и м е р ы 18-23, Влияние концентрации кислорода в реакционной смеси на процесс окисления о-хлортолуола.Процесс окисления, о-хлортолуола ведут, как описано в примере 1, с тем отличием, что концентрацию кислорода изменяют от 10 до 1007 при температуре реактора 400 С, объемной скорости 420 ч 1 и концентрации о-хлортолуола 3,7 10 моль/л.Результаты приведены в табл.4.Из табл,4 видно, что оптимальным по выходу 3-ХФА является интервал концентраций кислорода 10-40 об,%, причем максимальный выход 3-ХФА в расчете на пропущенный о-хлортолуол в указанных условиях проведения...
Катализатор для очистки газов производства фталевого ангидрида
Номер патента: 939064
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Копырин, Мизин, Морозкина, Павлович, Ушаков, Школлер
МПК: B01J 23/889
Метки: ангидрида, газов, катализатор, производства, фталевого
...-МпО и окислительная способность пиролюзита необратимо падает,5В связи с объемными превращениями концентрата, он. растрескивается с образованием мелких частиц, что увеличивает гидравлическое сопротивление слоя.Цель изобретения - увеличение активности, термостойкости и расширения ассортимента катализаторов для очистки газовпроизводства фталевого ангидрида.Указанная цель достигается тем, что вкачестве катализатора для очистки газовпроизводства фталевого ангидрида применяют передельный малофосфористый марганцевый шлак производства углеродистого фер.ромарганца,Передельный малофосфористый мар- о ганцевый шлак производства углеродистого ферромарганца ранее применялся для выплавки силикомарганца и металлического марганца 3 и имеет следующий...
Способ получения катализатора для окисления бензола и углеводородов с4 в малеиновый ангидрид
Номер патента: 535027
Опубликовано: 05.11.1976
МПК: B01J 23/22, B01J 27/18, B01J 37/04
Метки: ангидрид, бензола, катализатора, малеиновый, окисления, углеводородов
...Цель изобретения - устранение указанных недостатков - достигается тем, что то кие порошки пятиокиси ванадия и фосфата лития смешивают с фосфорной кислотой и водой, полученную одноводную пасту сушат 1-3 час пи 120-150 С и сплавляют при 750-1100 С.П р и м е р 1. Готовят катализатор шением 86%-ной фосфорной кислоты, пяти си ванадия, фосфаты лития и воды, сушат, дробят, собирают зерна определенного разм ра и используют для окисления различных углеводородов, проводимого в реакторе,Полученные результаты приведены в таблице,После введения системы в режим в течение 100 час в центробежном уловителе определяют унос катализатора за определенный период времени.Для получения фталевого ангидрида через слой катализатора (температура в слое 350...
Способ приготовления ванадий-титанового катализатора для окисления о-ксилола во фталевый ангидрид
Номер патента: 858914
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Грабова, Дамье, Любарский, Мельчук, Прохоров, Смыслова, Цыганова
МПК: B01J 37/02
Метки: ангидрид, ванадий-титанового, катализатора, о-ксилола, окисления, приготовления, фталевый
...качестве носителя используютфарфор., керамику в форме колец, сфер,Катализатор на носителе прокаливаютпри 170-25 Ф С.Н р и м е р 1. Для притотовлениякатализатора в 200 мл воды растворяютпоследовательно г: щавелевая кислота 38,7, двузамещенный Фосфат аммония 0,16; диспрозий азотнокислый пяти".водный 0,0048; вольфрамовый ангидрид0,196; алюминий азотнокислый девятиводный 2,56; пятиокись ванадия 13,6..Растворение солей проводят при 7075 С,Двуокись титана (214 г), используемую для приготовления катализатора,анатазной Форьы, измельчают в колло"идной мельни з до величины частиц0,4-1,0 мк и пропитывают растворомактивных компонентов. Полученнуюсуспенэию упариаают и прокаливаютпри 170 С,Катализатор после прокалки измельчают в коллоидной...
Катализатор для окисления двуокиси серы в серный ангидрид
Номер патента: 1003880
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Добкина, Иванова, Кузнецова, Мухленов, Сороко, Терещенко, Явор
МПК: B01J 23/835, B01J 27/16, C01B 17/69
Метки: ангидрид, двуокиси, катализатор, окисления, серный, серы
...Для испытания берут 10 мл катализатора и 20 мл плавленого кварца. Высота слоя смеси в койтактной трубке составляет 75 мм. Испытания проводят при 640 и 550 С. Скорость газовой смеси составляет 666 мл/мин. Заданные условия соблюдаются до достижения постоянных степеней превращения в течение 6 ч.Степень превращения Х вычисляют по формуле 50 а(100-16 С ) где С - содержание 50 перед контактной трубкой, %;- содержание 50 послеконтактной трубки, %.Режим испытаний активности катализатора и полученные результаты представлены в таблице. 3 10038Окись железа 34-37Окись меди 34-36Двуокись кремния 5,1-5,5Окись цинка 2,6-4,3Окись свинца 1,3-2,2Пятиокись фосфора ОстальноеКатализатор изготавливают следующимобразом.фосфорную кислоту смешивают с...
Предыдущий патент: Способ приготовления катализатора для окисления меркаптанов в дисульфиды
Следующий патент: Магнитный сепаратор
Случайный патент: Способ электроосаждения никель-кобальтовых покрытий