Способ коммутации термоэлементов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
336739 Союз Советских Социалистических Республикависимое от авт, свидетельства- аявлено 22.Х.1970 ( 1488052/26-25 л. Н 01 ч 1/ с присоединением заявки-еитет по делов Приоритет -Опубликовано 21Дата опубликова изобретекик и открыти при Совете Миииотро СССР, Никитин и В. И. Тарасо Институт полупроводников АН ССС явител СПОСОБ КОММУТАЦИИ ТЕРМОЗЛЕМЕНТОВ линейного пература, турную за го расшир сти прямого в электриче расшире С. Кри висимост ения а в 2 - м сазана к коэффп а состав 06, углВ известном способе коммутации термопары на основе силицидов марганца и кобальта рассматривается метод коммутации терыоэлемепта путем спекания материалов р и и - типа в вакууме или в атмосфере инертного газа индукционным высокочастотным нагревом. Этот способ сложен, для его проведения требуются громоздкие дополнительные устройства и приспособления.Цель изобретения разработка простого и надежного соединения образцов силицидов марганца и кобальта в термоэлементе, повьтшение жаропрочности и увеличение срока его службы.Для этого используется коммутационная пластинка из сплава железо-никель-хром; наличие в составе сплава хрома (до 14/с) обеспечивает повышенную жгропрочпость комму тационной пластинки при пайке па воздухе и з процессе работы термоэлемента. Коммутацию осуществляют пайкой на воздухе с применением защитного флюса, перед пайкой на поверхности образцов создают высокопроводящий слой, препятствующий диффузии припоя.На фиг. 1 дан график, в котором по оси ординат отложены значения коэффициента а кривая фиг. 2 по висимости нпя сшла 14, нике терм она ры служат легированнь 1 й ицид марганца (р-ветвь) и монобальта (п-ветвь), Образцы требуеов вырезают алмазным диском из лучеппых направленной кристалшлифуют в оправках на абразив- Коммутационная пластинка пзгоз сплавов железо-никель-хром,етвями высший сил силицид ко мых размер 1 б слитков, полизацией и пых кругах товляется ) Выбор коммутационной пластинки нз сплава железо-никель-хром обусловлен тем, что введение хрома в состав сплава железо-никель в количестве до 140,существенно повышает устойчивость коммутационной пластинки при нагревании на воздухе, способствует лучшему залуживанню ее при пайке и обе.- печивает оолее длительный срок службы термоэлементов.Образцы и коммутационную пластинку ставят на графитовую подставку. нижняя Изобретение относится к облпреобразования тепловой энергиискую. ния, а по оси абсцисс темная / показывает темпераь коэффициента линейноцсшего силицида марганца, оносилицида кобальта; на ривая 3 температурной зацпента линейного расширесодержащего, л/о. хрома ерода 0,4, железа 85.Предмет изобретения-- "сз - .Р 7 РРР ЦУ ГРд .5 Р 7 Составитель С, Островская Техред 3. Тараненко Корректор Е. Михеев Редактор И. Орлова Заказ 219/977 Изд.586 Тираж 448 ИодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 45 Тип. Харак. фил, пред Патент 3часть которой нагревается до 650 в 9 С, нри этом образцы с поверхности науглероживаюгся, образуя высокопроводящий слой, представляющий собой твердый раствор углерода в силицидах марганца и кобальта. Такой слой улучшает залужив 1 ние поверхностей образцов тугоплавкимн припоями и препятствует диффузии припоя в образец.Пайку термопары осуществляют на воздухе с применением защитного флюса. Припоем служит серебро, а также сплавы на его осно"в (45,0+0,5%) серебра, (30,0+0,5%) меди, 125,01,5%) цинка н т, и. Способ коммутации термоэлементов на основе силицидов марганца и кобальта, вклю чающий пайку термоэлементов серебром, от,гичаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения жаронрочности и увеличения надежности контахта, на поверхности силицидов создают антидиффузнонный барьер нз твердого раствора 1 О углерода в силицидах и припаивают термоэлемепты на воздухе с применением защитных флюсов к коммутационной пластине, выполненной из сплава железо-никель-хром.
СмотретьЗаявка
1488052
Е. Н. Никитин, В. И. Тарасов Институт полупроводников СССР
МПК / Метки
МПК: H01L 35/08, H01L 35/34
Метки: коммутации, термоэлементов
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-336739-sposob-kommutacii-termoehlementov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ коммутации термоэлементов</a>
Магнитный сплав, содержащий железо, никель, кобальт, медь
Номер патента: 166721
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Габриэль, Соловьева, Юдкевич
МПК: C22C 38/16
Метки: железо, кобальт, магнитный, медь, никель, содержащий, сплав
...0,05; серы - ьное -о ра , т. е фрамо и сте С; пр удлин отивл 00 кг/ ши ого тепловог- 8,0 10 - 6/Смежду вольовой группамерегиба 40050,0 кг/см 2,ическое сопрпругости 15 5-мокол. едел ение ение Нодписная грг/гта Лг. 9 Известны магнит железо, никель, коб поненты. Особенность сплава состоит в никеля и меди и нем кобальта. Описываемый сплав 37 - 38, кобальта 4,0 -рода - до 0,05, марган до 0,4, серы - до 0,02 остальное - железо,Коэффициент линейн рения сплава равен 6,0 ляется промежуточным либденовой и платинит Температура точки п прочности на разрыв 40,0%; удельное электр 0,53 ом,м/мм 2; модуль уГабриэлян и Н. А, Соловье ПЛАВ, СОДЕРЖАЩИИ ЖЕЛЕЗО, НИКЕЛЬ, КОБАЛЬТ, МЕДЬ Эти свойства сплав приобретает после отжига при 900 С в течение часа,...
Способ изготовления труб из сплавов, содержащих железо, никель, кобальт и молибден
Номер патента: 727251
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Богомазов, Ващенко, Кулиш, Млинарич, Тригуб
МПК: B21C 23/08
Метки: железо, кобальт, молибден, никель, содержащих, сплавов, труб
...из сплавов, содержащих железо, никель, кобальт и молибден. Так, при температуре обработки выше верхнего предела наблюдалось оплавнение границ зерен и возникновение некачественной структуры, а при. кФ;щф " 727251 формула изобретения Известный способПредел прочностив б кг/мм тПредел текучести,60,2 кг/ммУдарная вязкость,скгм/см197 20 б 192 19 б Составитель В. Волков Редактор О, Торгашева Техред К, Шуфрич Корректор Е. Папи Заказ 1027/5 Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4температуре менее нижнего предела резко возрастала величина сопротивления металла деформации, при величинах обжатия по...
Способ получения заготовки из сплава на железо-никель кобальтовой основе
Номер патента: 776678
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Калугин, Мадорский, Плинер, Пугачев
МПК: B21B 3/00
Метки: железо-никель, заготовки, кобальтовой, основе, сплава
...1150 - 1170 С, и не выше 1260 С, так как нагрев при более высоких температурах может привести к перегреву металла.Прокатка при температурах ниже 1000 - 1050 С весьма затруднена из-за резкого роста сопротивления деформации и снижения пластичности:Время нагрева слитка и раската п жуточного сечения выбрано исходя и776678 Формула изобретения Составитель М. Блатова Редактор С, Титова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская Заказ 1472/1484 Изд.537 Тираж 995 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. Фил. пред. Патент ниженной теплопроводности сплава и необходимости полного прогрева слитка и раската по сечению,Для проработки литой структуры сплав...
Способ получения заготовки из сплава на железо-никель медной основе
Номер патента: 963585
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Калугин, Мадорский, Плинер, Пугачев
МПК: B21B 3/00
Метки: железо-никель, заготовки, медной, основе, сплава
...заготовки,нагревание слитка ведут по ступенчатому режиму: при 1130-1170 С в течение 16 ч и 1170-1200 С в течение 4 чперед выдачей слитка из печи с последующей прокаткой на промежуточное сечение с суммарным обжатием псГ каждойстороне слитка 30-50 и заканчиваютпрокатку при температуре не ниже1000 ОС, после чего раскат подвергаютповторному нагреванию при 1120-1160 Св течение 12 ч и производят окончательную прокатку на требуемый размер,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Технологическая инструкция завода "Электросталь" им.Тевосяна, 1976,с. 83,Составитель М.БлатоваРедактор О.Юркова Техред С.Мигунова Корректор Г. Р еше т ни к Заказ 229/1 Тираж 845 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР па делам...
Способ производства сплавов ниобия, тантала, циркония, гафния и титана с железом, хромом, марганцем, никелем, кобальтом и медью
Номер патента: 54976
Опубликовано: 01.01.1939
Авторы: Белозерский, Резвая, Фрейдлина
МПК: C25C 3/36
Метки: гафния, железом, кобальтом, марганцем, медью, никелем, ниобия, производства, сплавов, тантала, титана, хромом, циркония
...имеет те отличия, что электролиз ведется при плотности тока на катоде 18 - 30 Я/см 1, а на аноде 0,8 - 1,2 й/см.Основным свойством перечисленных металлов является высокая темпера. тура плавления и ничтожная растворимость их солей в воде. Это обстоя. тельство, с одной стороны, не дает использовать гидрометаллургические методы, а с другой - налагает особые условия для электролиза расплавлен.ных солей, Вследствие тугоплавкости трировано в Бюро последующей регистраций Госплана при СНК СССР эти металлы удается получить электролизом только в порошковатом виде.Предлагаемый способ использует то обстоятельство, что металлы, принятые в качестве основы сплавов, дают с некоторыми редкими металлами относительно низкоплавкие эвтектики, Поэтому,...
Предыдущий патент: Оптический квантовый генератор на красителе
Следующий патент: Распределительное устройство
Случайный патент: Комбинированный датчик