318570

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3 8570 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, св тва М етел явлено 01.Л 1.1969133 53/ С 07 с 121/3 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРллете Дата опуолик гя 1 .1 писае аы Авторы зобретени кий и Ю. 3 аявител Примерпримера 1, Вчизатора Ко95%, избирауглерода 12,8кислоты 10,4 Реакцию проводятреактор загружают нверсия пропилена ельность образовани окиси углерода 2,7 акрилонитрила 74,1 в условиях 10 г ката- составляет я двуокиси синильной %. Этому присоединением заявкиА. И, Гельбштейн, А. С. Сад СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИЛ Непредельцые нитрилы используют в промьпплепцом производстве искусственных волокон, специальных каучуков и ряда других продуктов, таких как адипонитрил, метакриловая кислота и др. 5Известен способ получения непредельных питрплов окпслительцым аммонолизом олефицов ца железосур. мяном окисном катализаторе (бельгийский патент622025). В известном способе с увеличением степени пре вращения олефпца при работе со смесями в пределах составов, указанных в патенте, на 1 лоль олефина используют аммиака 0,2 - 5, кислорода 0,1 - 5, воды 0 - 10, уменьшается избирательность по целевому продукту и тем 15 самым снижается его выход. Уменьшение избирательности при высоких степенях превращения олефина (более 85% ) обусловлено способностью катализатора доокислять в не- желаемые продукты образующиеся непредель ные нитрилы. Предлагаемый способ устраняет этот недостаток и отличается тем, что в процессе используют реакционную смесь с содержанием 25 не более 2,5 об. %, предпочтительно от 1 до 2,5 об. %, олефина и соотношением кислорода и олефина пе менее 6: 1, предпочтительно от 6: 1 до 18: 1 об. % . Увеличение выхода пспрс,;сльпого нитрила в предлагаемом спо ЕПРЕДЕЛЬНЬ 1 Х КИСЛО собе обеспечивают резким снижением доокисляющей способности катализатора благодаря состоянию компонентов катализатора в высокой степени окисленности.П р и м е р 1. В проточно-циркуляциошую установку (реактор идеального перемешпвания) подают в час смесь 0,11 нл пропилена, 1,6 н,г кислорода, 0,4 нл аммиака и 8,3 н,а азота. Реакцию проводят в режиме взвешенного слоя катализатора в изотермических условиях при 450 С. В реактор загружают 5 г железосурьмяного катализатора с размером зерен порядка 100 лкл, Аналцз реакционной смеси проводят методами газо-жидкостной и газо-адсорбционной хроматографии. Синильную кислоту и непрореагировавшпй аммиак определяют химическим анализом. Конверсия пропилена составляет 89,4%; избирательность образования двуокиси углерода 7,2, окиси углерода 1,3, синильной кислоты 9,3, акрилонитрила 82,2. Этому соответствует выход акрилонитрила 73,5%, производительность 35,3 а акричонитрила на 1 г катализатора в 1 час.318570 Предмет изобретения Составитель М. ИсаеваТехред А, Камышиикова Редактор Е. Хорина Коррскторы; В. Петрова и Е. Ласточкина Заказ 3540/17 Изд Ъго 1502 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, Ж.Зо, Раушская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 соответствует выход акрилонитрила 70,4%, производительность 17 г акрилонитрила на 1 л катализатора в 1 час.Таким образом, в предлагаемом способе выход акрилонитрила в области степеней превращений выше 85% для реактора идеального перемешивания достигает 73 о/ а для реактора идеального вытеснения выход составит 80% . Максимальный выход акрилонитрила в реакторе идеального вытеснения в режиме, указанном в бельгийском патенте, в сопоставимых условиях не превышает 74%, При объеме мирового производства акрилонитрила на уровне 2000000 т в год повышение его выхода на 6% существенно,Способ получения нитрилов непредельныхкислот, например акрилонитрила, взаимодей ствием олефинов, например пропилена, саммиаком и кислородом в присутствии паров воды и окисного железосурьмяного катализатора с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отличающий ся тем, что, с целью увеличения выхода целево 1 о продукта, процесс ведут с содержанием олефина в исходной реакционной смеси не более 2,5 об, / предпочтительно от 1 до 2,5 об. % и соотношением кислорода и оле 15 фина не менее б:1, предпочтительно от б:1до 18: 1 об о/о