Образец для определения предела ползучестиматериала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
3) 2175 Соеэ Советских Социалистических Республик1 п 3/0 МП иорите Комитет по деламобретений и открыти публиковано 19.Ч 111.1971. Бюллетень25ата опубликования описания 28.Х.1971 К 620.115(088,8 ри Совете Министров СССРАвторызобретения аявитель Лукьяненко и В. Ф. Пш ПОЛЗУЧЕСТ го образцакого образносительнообразца с5 длиной 1 снов 4. Приствующее нпределах отчеи части0 условия со у плосном откаждого участки р, керов дейяется в е рабоны из 1 маков нн -ма т 1 "макс - ачнн- оЛа, - наибольшая н наименьшая площадь поперечного сечения, лщ 2;анс и омнн - наибольшее и нанменьшее напряжение в образце кг/анР - нагрузка, кг;1. - полная длина рабочей части, л 1 л;1 с - длина участка, лЛо - перепад напряучастке, кг/ялта,дЕ макс И Рмщ 1 Л;жения н Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 27.Х,1969 ( 1370897/25 с присоединением заявкиБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРМАТЕРИАЛА 1Изобретение относится к области механических испытаний металлов при высоких температурах, а именно к конструкциям образца для определения предела ползучести материала.Известен образец для определения предела ползучести материала, содержащий рабочую и захватную части, причем рабочая часть имеет постоянное сечение.Определение предела ползучести материала на таких образцах продолжается в ряде случаев десятки тысяч часов, что сильно снижает производительность исследований при испытаниях материалов,Цель изобретения - повысить производительность испытаний.Это достигается тем, что рабочую часть образца выполняют конической для круглого образца и с симметричным уклоном относительно оси для плоского образца, Рабочую часть по длине размечают на участки, а размеры рабочей части выполняют из условия соблюдения предложенных в изобретении соотношений.На фиг. 1 изображен описываемый круглый образец для определения предела ползучести материала; на фиг. 2 - плоский образецц.Каждый образецхватные части 2, 8. Р имеет рабочую 1 и заабочая часть у кругловыполнена коническои, а ца с симметричным укло его оси. Рабочая часть длиной 1, размечена на путем нанесения, наприме нагружении таких образц апряжение линейно измен омакс до омон Размеры ж каждого образца выполне блюдения соотношений:"мнн Рмнн -смакс Предмет изобретения 2 Составитель В. Юехтерредактор Г, Гончарова Тскред Л, В. Куклина Корректор О. Б. Тюрина Изд Я 1253 Тпранс 473 делам изобретений и открытий при Сове Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Заказ 3027,3ЦНИИПИ Комитета и ПодписноМинистров СССР Типография, пр. Сапунова, 2 Испытание одного такого образца позволяет построить кривую остаточных деформаций в области выбранных напряжений и определить по ней предел ползучести материала. Образец для определения предела ползу- чести материала, содержащий рабочую и 10 захватную части, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности испытаний, его рабочая часть выполнена конической для круглого образца и с симметричньгм уклоном относительно оси образца для 15 плоского образца, рабочая часть по длине размечена на участки 1 в, а размеры рабочей части выполнены из условия соблюдения соотношений: тмакс аминУ.=СаЬ:ГДЕ макс И амман - НаИбОЛЬШаЯ И НЯИМЕНЬшая площадь поперечного сечения, мм 2;Оманс И Омнн НаИбОЛЬШЕЕ И НаИМЕНЬ"шее напряжение в образце, кг/мм 2;Р - нагрузка, кг;т. - полная длина рабочей части, мм;1 в - длина участка, мм;Лст - перепад напряжения научастке, кг(мм 2.
СмотретьЗаявка
1370897
В. В. Лукь ненко, В. Ф. Пширков
МПК / Метки
МПК: G01N 3/08
Метки: образец, ползучестиматериала, предела
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-312175-obrazec-dlya-opredeleniya-predela-polzuchestimateriala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Образец для определения предела ползучестиматериала</a>
Устройство для нагрева цилиндрических трубчатых образцов
Номер патента: 1758483
Опубликовано: 30.08.1992
МПК: G01N 3/18
Метки: нагрева, образцов, трубчатых, цилиндрических
...счет использования набора цилиндрических насадок, охватывающих нагревательс всэможностью их перемещения вдоль егооси. Перемещение насадки вдоль нагревателя позволяет изменять воздушный зазорпо длине образца, а использование насадок 10выполненных с переходом на конус обеспечивает изменение ориентации излучающейповерхности,На чертеже показана конструкция нагревательного устройства с насадками различной формы,Нагревательное устройство для трубчатых образцов содержит цилиндрический нагреватель 1 с установленными на нем свозл 1 ожность 1 о продольного перемещения 20цилиндрическими насадками 2, Нагревательное устройство размещают соосно в полости образца 3.Нагревательное устройство работает .следующим образом. 25Его устанавливают в гнездо...
Установка для испытаний образца материалов на длительную прочность и ползучесть
Номер патента: 1778614
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Воробей, Деменко, Корнилов, Кудрявцев, Тарасюк
МПК: G01N 3/08
Метки: длительную, испытаний, образца, ползучесть, прочность
...и гидравлического нагружения силоизмерителя, свяэанныер одной из тяг, а также средства регистрации параметров испытания, согласно изобретению, силоизмеритель установлен на поверхности траверсы, противоположной ее поверхности, связанной со станиной, вторая тяга контактирует с силоизмерителем, а установка снабжена удлинителем, закрепленным между второй тягой и захватом образца и имеющим длину, большую суммы высоты силоизмерителя и толщины траверсы,На чертеже схематично представлена предлагаемая установка. Установка для испытаний образца материалов. на длительную прочность и ползу- честь содержит станину.1 и траверсу 2, образующие вместе с колоннами 3 жесткую силовую раму. На наружной поверхности траверсы 2 установлены силоизмеритель 4...
Способ получения сложных полиэфиров
Номер патента: 486512
Опубликовано: 30.09.1975
МПК: C08G 17/08
Метки: полиэфиров, сложных
...затем реакционную смесь при 65 переме)пивании и в атмосфере нагревают медленно до кипения, После 16 час образование1320,6 37,77 106 хлористого водорода закончено, После охлаждения реакционной смеси к ней медленно добавляют цри сильном перекрещивании 1,5 лметанола. Полученные ири этом полимерыотфильтровывают, промывают чистым метанолом и высушивают в вакууме при 120 С, Полученный сложный иолиэфир обладает следующими свойствами,Относителыная вязкость 1,34ТемИератур а стеклования, С 132Температура размягчения, С 175П р и м е р 14. В 10-тилитровый реактор,снабженный мешалкой, вводной трубкой дляазота, разделительной колонной и приборомдля измерения температуры, вводят 3380 г диметилтерефталата (ДМТ), 2720 г бутандиола,4; 712 г...
Рабочее колесо гидродинамической передачи и лопасть рабочего колеса
Номер патента: 1134825
Опубликовано: 15.01.1985
Автор: Румянцев
МПК: F16H 41/28
Метки: гидродинамической, колеса, колесо, лопасть, передачи, рабочего, рабочее
...рабочего колеса 1 и повышает точность изготовления,Выполнение лопасти б в виде двух сложенных вместе Г-образных вклады" шей 16 и 17 позволяет простыми средствами получить пространственную форму лопасти, что может обеспечить снижение профильных потерь при обтекании ее потоком жидкости. Расположение полок 9 и 10 этих вкладышей 16 и 17 в разные стороны позволяет при этом увеличить прочность соединения лопастей 6 с чашей 5. По- парное расположение язычков 7 и 8 и размещение их в одном отверстии 4 чаши 5 усиливаеу прочность рабочего колеса 1 и одновременно позволяет уменьшить потери от взаимодействия лопасти с потоком жидкости в силу того, что язычки 7 и 8 утоплены в стенке. тора 3. Кроме того, язычки 7 и 8 могут быть отогнуты, как...
Способ производства листовой электротехнической стали
Номер патента: 1314687
Опубликовано: 27.09.1995
Авторы: Барятинский, Гольдштейн, Молотилов, Парахин, Поздеев, Поляков, Франценюк, Хаджинов, Эйнгорн
МПК: C21D 8/12
Метки: листовой, производства, стали, электротехнической
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ, включающий выплавку, внепечную обработку, разливку, горячую и холодную прокатки с промежуточным обезуглероживающим обжигом, высокотемпературный отжиг, нанесение изоляционного покрытия, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь на перемагничивание, магнитострикционных колебаний, после холодной прокатки производят дополнительный локальный нагрев зон полосы до 700 1200oС с отношением исходных к нагреваемым зонам 2 12, с последующей дополнительной деформацией полосы 0,5 12%