Способ модификации полиакрилонитрильныхволокон

292003 Союз Советских Социалистических Республикельства Лв ависимое вт. сви Заявлено 20,1,1969 ( 1298429/23 1 ПК Р 01 702 присоединением заявки ЛЪ риоритетпубликова Комитет по делам зобретений и открытиГ ори Совете Уииистров СССР.494.745.32 Бюллетень Ло 4 06.1,197 ата опубликования описания 23.П.19 Авторыизобретения, Ясников, Э, А. Пакшвер и Л иванов явитель ФИКАЦИИ ПОЛИАКРИЛ ВОЛОКОНРИЛЬНЫХ МФ, сушат и р мообр а ботке. едены в табИзобретение относится к производству модифицированных синтетических волокон,Известно, что путем обработки свежесформованного полиакрилонитрильного (ПАН) волокна 10 - 100%-ным раствором сульфида аммония при температуре 0 - 20 С с последующей термофиксацией происходит значительноеувеличение его теплостойкости и хемостойкости по сравнению с этими свойствами обычноговолокна. Указанный способ имеет ряд недос Отатков, главным из которых является высокаятоксичность сульфида аммония,С целью повышения теплостойкости волокнаи значительной интенсификации процесса обработки предложено свежесформованное полиакрилонитрильное волокно обрабатывать5 - 20%-ным раствором сульфида натрия. Время обработки при модификации сульфидомнатрия составляет всего 0,1 сек, в то времякак длительность обработки сульфидом аммония более ЗО мин. Малое время обработки полиакрилонитрильного волокна сульфидом натрия позволяет проводить модификацию непосредственно в процессе получения волокна, чтотрудно осуществить при обработке сульфидом 2аммония.П вляют, ка невысушен ым раство ,1 сек при и темпера ают термо ва волокна аствор полиатплформамиде лформамиднуювытягивают в 30 кр (Д ва р и м е р 1. Прядильный р онитрила (ПАН) в дим Ф) прядут в воднодимети у. Сформованное волокно паре, отмывают от остатков Д подвергают термовытяжке и те Свойства такого волокна прив лице.П р и м е р 2. Прядение осущест в примере 1. Свежесформованное ное волокно обрабатывают 20%-н ром сульфида натрия в течение 0 20 С, затем промывают и сушат пр туре 110 С, Далее волокно подверг вытяжке и термофиксации. Свойст приведены в таблице. П р и м е р 3, Прядение осуществляют, как в примере 1, Свежесформованное невысушенное волокно обрабатывают 20%-ным раствором сульфида натрия в течение 0,1 - 1 сек при 20 С и подвергают сушке (термообработке) при температуре 110 С до промывки. Затем волокно промывают, сушат, подвергают термофиксации. Свойства волокна приведены в таблице,П р и м е р 4. Прядение осуществляют, как в примере 1. Свежесформованное невысушенное волокно обрабатывают 20%-ным раствором сульфида натрия в течение 0,1 сек при 20 С и подвергают сушке (термообработке) при температуре 50 С до промывки. Затем волокно промывают, сушат и термофпксируют, Свойства волокна приведены в таблице.Коицеитрация, % 20 200 300 ПолнаяНе растворяетсяТо же 45,6 43,8 35,8 37,4 36,1 37,5 34,2 35,0 35,5 2,2 15,8 26,0 19,0 18,1 19,4 31,8 28,4 24,2 0 3,4 14,0 12,4 12,7 13,0 20,8 15,7 14,3 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 1,0 20 20 20 5 10 20 20 20 110 110 50 110 110 110 150 110 Составитель Е. Тартыиская 1 Рвдактор Л. К, Ушакова Тсхред А. А. Камышиикова Корректор Л. Л. ЕвдоновИзд, Мо 118 Заказ 210/8 Тираж 473 ПодиигновЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская иаб., д, 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 П р и м е р 5. Прядение и обработку осуществляют, как в примере 3, но берут 5% сульфид натрия. Свойства волокна приведены в таблице,Пример 6. Прядение и обработку осуществляют, как в примере 3, но берут 10 оо сульфида натрия. Свойства волокна приведены в таблице.П р и м е р 7, Прядение и обработку осуществляют, как в примере 3, но волокно после обработки не отмывают, Свойства волокна приведены в таблице.Прим ер 8. Процесс ведут по примеру 3, но температура сушки (термообработки) 150 С. Свойства волокна приведены в таблице. П р и м е р 9. Процесс ведут по примеру 3, но время обработки 1 сек. Свойства волокна приведены в таблице. Предмет изобретенияСпособ модификации полиакрилонитрильных волокон путем обработки 5 - 20 осо -пым раствором соли сернистой кислоты при температуре 0 - 20 С с последующей сушкой при 10 температуре 50 - 150 С, промывкой, термовытяжкой и термообработкой, отлисса ощиссся тем, что, с целью повышения теплостойкости волокна и интенсификации процесса обработки, в качестве соли сернистой кислоты исполь зуют сульфид натрия.