Способ подготовки высоковлажного бурого угля для брикетирования

Номер патента: 1041559

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Боссон, Гюнтер, Кнаут, Куринг, Модде, Моттитшка, Неуманн, Хауптманн, Херберт, Шольц, Эберхард

МПК: C10J 3/00

Метки: бурого, газификации, зернистого, рядового, угля

...для газификации под давлением в неподвижном слое 15подготовка угля требует больших затрат,связанных с измельчением, сушкой и брикетированием, При 1 большихудельных мощностях процесса газификации под давлением брикет не выдерживает больших термических нагрузоки при сушке и газификации в газогене.раторе распадается, что обуславливает большое пылесодержание в генераторном газе. В процессе газификации 25под давлением используют зерна из.рыхлого бурого угля, При этом осуществляют сушку зерен вне гаэогенераторной установки в трубчатых сушилках. 30Процесс гаэификацяи под давлением с высокой производительностью,а также процесс газификации без повышенного пылесодержания в генераторном газе осуществляют при использовании сухих зерен твердого...

Номер патента: 250756

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бровин, Буланов, Еременко, Копыт, Котл, Лиферов, Матвиенко, Сиваченко

МПК: E02F 9/12

Метки: оборудования, ограничения, одноковшового, поворота, рабочего, угла, экскаватора

...которого шарнирно закреплен посредством гибкой связи подвижной упор,Указанное огличие ведет к снижению динамических нагрузок, действующих на экскаватор, и значительному удлинению срока службы механизма поворота экскаватора за счет смягчения ударов в конце поворота.На чертеже представлено описываемое уст. ройство в двух проекциях и в разрезе.На поворотной колонке 1 установлены пружины 2 с упорами 3, а на неповоротной части 4 - амортизатор 5, состоящий из корпуса 5, опорных шайб 7, гаек 8 и 9, тарельчатых пружин 10, гибких муфт 11, соединяющих при помощи пружинных колец 12 толкатель 13 с упорами 14, стопора 15 и болта 1 б. В корпусе 6 имеется отверстие 17 для чеки 18, стопорящей за приливы 19 колонку 1 при переездах экскаватора....

Номер патента: 64114

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Казанская, Соколов

МПК: C09D 199/00

Метки: бурых, красильного, препарата, углей

...окисление бурых углей. Продукт действия серной кислоты на бурые угли не растворяется в воде, но требует для своего растворения значительно меньшего расхода щелочи. В результате проведения предлагаемого способа получа 1 отся глубокие изменения гуминовых веществ бурого угля и образованне крас 51 шего Вецества Высокои светопрочности, Зти препараты окрашивают хлопчатобумажную ткань в черные цвета, а после дополнительного окисления на волокне хромпиком окраска становится особо прочной, чего нельзя сказать об окраске продуктами обычной щелочной экстракции углей.П р и м е р 1. Бурып уголь нагревается 2 - 3 часа при температуре выше 200 с 3 - 5-кратным количеством серной кислоты уд. веса 1,84. По окончании реакции продукт выливается...

Номер патента: 254331

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: D21F 5/00

Метки: вентиляционное, конвективной, оборудование, полотна, сушилки

...вала 6 зо изолированную от окружающей среды. Кожу имеет отверстия для подвода и отвода охлаждающего агента.5 Сушилка работает следующим образом.Высушиваемое полотно по мере поступления его под колпак сушилки вступает в контакт с горячим сушильным агентом, который подается через напорные воздуховоды и газо рассеивающий аппарат на поверхность полотна. После взаимодействия с высушиваемым полотном оттработавший сушильный агент поступает и блок подогрева, причем часть его выбрасывается и заменяется све жим воздухом. Подогретая смесь поступаетснова в транспортирующее устройство и далее - на полотно, осуществляя, таким образом, замкнутый цикл. Перемещение сушильного агента производится вентилятором 4.20 Тепловой поток, поступающий по валу...

Номер патента: 670239

Опубликовано: 25.06.1979

Автор: Константин

МПК: F01N 1/14

Метки: газового, потока, снижения, шума

...эффективности шумоглушения. сток 4 полости 2 разделен опоглошающими обечайтрические каналы 6, сообс атмосферой. На выходе си полости 2 установлено енное трубопроводом 9 к о потока. По оси сопла 8 10, выходной срез 11 кожен за срезом сопла 8. ет с соплом 8 кольцевую потеку щель 12, и имеетрасположспный на выходном участке 13 за щелью 12 уступ 14.Входной участок корпуса выполнен в виде обтекателя 15 и сообгцен радиальными патрубками 16 с полостью 2.При работе устройства газ по трубопроводу 9 подводится к соплу 8 и вытекает из него через щель 12 в полость 2, эжектируя при этом в полость 2 воздух из атмосферы через окна 7 и каналы 6, Часть воздуха, поступи вшего в полость 2, направляется через патрубки 16 обтекателя 15 в кожух 10 и...