Способ получения термореактивных смол

О П И С А Н И Е 283570ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик:ием заявкис присоеди 1 ПК С 08 д 25 г 0 ПриоритетОпубликовано 06.Х.1970. Бюллетень3 Комитет изобретений при Совете ССнделедва осковский ко-техио ескии иистит аявптель МОРЕАКТИВНЬХ СМОЛ ОСОБ ПОЛУЧЕ по Вика ; предел 1Известен способ .получения термореактив ных смол путем сополимеризации ненасыщенных полиамидов и непредельных соединений, например стирола, или акрилонитрила.С целью улучшения физико-механических свойств конечного продукта предлагается способ получения термореактивных смол путем сополимеризации неласыщенных полиамидов и моно- и полиметакриловых эфиров спиртов или смеси моно- и диметакрилатов,Применение тетрафункциональных мономеров дает возможность повысить теплостойкость и жесткость конечных продуктов.Предлагаемые соединения являются мало- летучими продуктами. Благодаря этому улучшаются условия труда при получении и переработке композиций, содержащих эти моно- меры. Кроме того, уменьшаются потери мономеров, обеспечивается постоянство состава растворов при их приготовлении, хранениями и переработке и уменьшается опасность образования дефектов при отверждении смол особенно при повышенных температурах.Моно- и диметакрилаты являются хорошими растворителями для некоторых арилалифатических полимеров, активно сополимеризующихся с ненасыщенными фумарамидами. Применение метакрилатов позволяет получить весьма теплостойкие и твердые продукты, отличающиеся исключительно высокой прочностью при сжатии,Сополимеризация ненасыщенных полиами.дов и моно- и полиметакриловых эфиров спиртов осуществляется в присутствии окислительно-восстановительной системы или при нагревании, или под действием излучения,Пример 1. Ненась 1 щенный полиамид смол. вес, 1000, полученный из хлорангидридафумяровой кислоты и М,Ч-диэтил,4-диамино,3-диметилдифепи;,метана методом межфазной конденсации, растворяют в метилметакрилате в весовом соотношении 3; 7. Раствор отверждают при 20 С в присутствии двухкомпонентной окислителыно-восстановительной иницирующей системы с последующей термической обработкой при 80 С в течениеб час.Твердость отвержденного продукта по Бри.неллю 22,1 кг/сл-, теплостойкость100 С; температура стеклования 120 Спрочности при сжатии 4300 кг/сл-,П р и м ер 2. Полиамид, описанный в примере 1, сочетают со смесью монодиметакрилата и 2,2,4-триметил,3-пентадиола. Полу ченную термореактивную смолу, содержащую15 вес, % полиамида, отверждают вышеописанным способом. Получают однородный прозра 1 сный стеклофазный продукт, содержание гельфракции в котором составляет 88,9%, 30 Твердость этого продукта по Бринеллю17,9 кг/м-; теплостойкость по Вика 20 бС; тем.183 И 0 Составитель Л. ПлатоноваКорректор Т, А. Джаманкулойа Редактор Н, Н, Вирко Заказ 3653/14 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушская набд, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 пература стеклования 150 С; предел прочности при сжатии 940 кг/см 2.П р и м е р 3, Полиамид, описанный в примере 1, растворяют в диметакрилате триэтилегликогля (ТГМ) в соотношении 3: 7. Раствор отверждают вышеуказанным способом. Образуется твердый однородный стекло. образный продукт с прочностью при сжатии 840 кг/сле,П р и м е р 4. Композиционные материалы на основе ненасыщенных полиамидных смол предложенного состава могут быть получены, в частности, путем наполнения смол порошкообразными или армирующими наполнителями. Так, из смолы, содержащей 30 вес. ч. ненасыщенного полиамида, 35 вес. ч. стирола и 35 вес, ч. метилметакрилата, и стеклоткани АСТТ изготовлен контактным методом высокопрочный стеклопластик, характеризующийся прочностью при сжатии, равной 3500 кг/см 2. Это значительно превышает соответствующие показатели стеклопластиков на основе полиэфирных смол. Предмет изобретенияСпособ получения термореактивных смол 10 путем сополимеризации ненасыщенных полиамидов и непредельных соединений в присугствии окислительно-восстановителыной системы, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств конечного 15 продукта, в качестве пепредельного соедине.ния используют моно- или полиметакриловые эфиры опиртов.