268970

Номер патента: 1582081

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Боровков, Колесник, Компанец, Куркин, Петров, Титов

МПК: G01N 15/02

Метки: измельченного, крупности, магнитными, обладающего, свойствами, средней

...3, которыйсоединен через усилитель 12 и нормирующий преобразователь 13 с соответствующим входом арифметического устройства 7, а выход арифметическогоустройства 7 соединен с входом цифрового индикатора 14 средней крупностиизмельченного материала.Устройство для измерения среднейкрупности измельченного материалаработает следующим образом.Сигнал, снимаемый с датчика магнитной восприимчивости материала,поступающего на измельчение, усиливается усилителем 5, нормируется преобразователем 6 и поступает на входарифметического устройства 7. Сигнал,снимаемый с датчика 8 магнитной восприимчивости измельченного материала,усиливается усилителем 9, нормируется преобразователем 10 и поступаетна вход арифметического устройства7. Сигнал, снимаемый с...

Номер патента: 1705567

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Болкисев, Болотов, Мурзин, Славиковский

МПК: E21C 41/16

Метки: выпуска, магнитными, свойствами, сыпучего

...2,5 х 104 КАмВеличина напряженности подбирается таким образом, чтобы воздействие распространялось лишь на зону вблизи стенок выработки, а в случае разиокускового сыпучего материала воздействию подвергалась бы лишь мелкая фракция.Выпускная выработка 1 оборудована устройством для выпуска руды, например питателем 7 Способ осуществляют следуюзом.На перемещаемый под действием гравитационных сил поток руды 2 воздействуют постоянным магнитным полем, силовые линии 6 которого направлены по нормали к стенкам выпускного отверстия. Такое воздействие создает вблизи стенок 3 выпускной выработки 1 прослойку мелкокусковой фракции, перемещающейся с относительно низкой скоростью, позволяющей снизить давление потока руды 2 нв бетонированные стенки 3 с...

Номер патента: 1074820

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Алексеев, Бабушкина, Борисова, Вилисов, Гапонов, Гутин, Иванов, Меланич, Перепелицын, Савченко, Терехов, Харченко

МПК: C01F 5/06

Метки: магния, окиси

...25 30 35 40 45 порошок с высокой химической активностью (размер частиц 0,01 - 0,5 мкм, удельная поверхность 14 м/г) .Наличие сульфитов и сульфатов магния в конечном продукте не ухудшает его свойств, а при использовании его для приготовления варочных растворов в целлюлозно-бумажной промышленности улучшается качество и технологические свойства этих растворов.Количество обжигов от 2 до 8 определяется тем, что однократный обжиг не обеспечивает требуемой химической активности конечного продукта, а увеличение числа обжигов более 8 не приводит к заметному увеличению его химической активности, а также нецелесообразно с точки зрения энер. гетических затрат.Повышение температуры обжига более 1100 С вызывает заметное снижение вяжуших свойств...

Номер патента: 1442504

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Галкин, Рутман, Турчанинов, Чухланцев

МПК: C01F 5/06

Метки: магния, окиси

...получения возвратной азотной кислоты, Хвостовые газы абсорбции поступают на всас воздуходувки, затем в горелку для полного обезвреживания при сжигании топлива. Энергозатраты 1870+ +50 кВт ч на 1 т окиси магния. П р и и е р 3, Раствор нитрата магния, содержащий 11,4% МрО; 18 " х 10 - %, СаО и менее б 10=% примссей железа, алюминия и кремния, упаривают на трехступенчатой выпарной уста- нонке со скоростью 0,25-0,28 м /ч при температурах кипения на первой ступени 150 С, на второй 190 С и на третьей 270 С. Содержание воды в растворах на 1 моль нитрата магния изменяется от 11,4 до 5,1, затем до 3, 1 и до 1,3 моль. Соковый пар тре-. тьей ступени, обогреваемой отходящими топочными газами, обеспечивает работу второй ступени, получающийся при...

Номер патента: 967954

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Карасик, Колесова, Рило, Романенко, Сологубенко, Шойхет

МПК: C01F 5/08

Метки: магния, окиси

...наМдО 90 г/л) отфильтровывают на вакуум-воронке при ЬР=400 мм рт.ст.,скорость фильтрации 1000 кг твердого/мч. Отфкльтрованный осадокОКМ в количестве 100.г, содержащий14,3 г МдО (ОКМ - 32,4), промываютна воронке 170 мя воды. Проьытыйосадок прокаливают в течение 3 ч при950 фС, В результате получают 23,2 гМдО с содержанием 99,3 МдО и0,02 С 8Получают суммарно 171,9 г окисимагния, т,е. выход по окиси магния97,8-98.Промводы смешивают с маточным раствором после осаждения ОКМ. 0,32 лэтого раствора направляют для смешивания с исходным раствором хлористого магния на следующую операциюосаждения гидроокиси магния. Изостального количества раствора известными методами регенерируют аммиак, который возвращают на осаждениемагния - используют в...