Способ получения адипинового альдегида
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ги;. -.,А Й АПИС И 1 ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалиотичеоких РеопубликК АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 24.Х 11.1968 ( 1292676/23-4)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 01.1 Ч.1970. Бюллетень12Дата опубликования описания 10.И 1.1970 Кл. 12 о, 7/03 МПК С 07 с 47/12УДК 547.441,07(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРАвзорыизобретения И. Е, Покровская, А. Т. Меняйло, А. К. Рыжанкова и Л. С. Мишина Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДИПИНОВОГО АЛЬДЕГИДА Изобретение относится к области получения адипинового альдегида, который применяется в производстве полимерных материалов, каучуковпластификаторов.Известен способ получения адипинового альдегида, заключающийся в том, что циклогексен взаимодействует с озоном в среде органического растворителя. Процесс сопровождается образованием органических перекисных соединений, которые затем переводят в целевой продукт. Выход адипиновога альдегида по данному спосооу не превышает 500/О.С целью упрощения процесса и повышения выхода целевого продукта предложено проводить процесс в присутствии акцептора перекисного кислорода - алифатического третичного амина.В предлагаемом способе адипиновый альдегид получают озонированием циклогексена озон-кислородной смесью, содержащей 8 - 10% озона, в среде органического растворителя, например хлороформа или ацетона в присутствии алифатического третичного амина. Процесс целесообразно проводить при охлаждении. Побочно образующаяся Х-окись третичного амина может найти применение в качестве моющего средства, а также стабилизатора лен.П р и м ер 1. В реактор колонного типа,снабженный обратным холодильником, охлаждаемый сухим льдом, помещают 20 г, циклогексена, растворенного в 200,цг хлороформа, и 24 г триэтиламина и пропускают озоно 5,кислородную смесь (8 - 10% озона) до проскока озона при температуре 0 С. Реакционную смесь разгоняют на колонне в 20 т. т.,отгоняя хлороформ и адипиновый альдегид.В остатке - окись амина, диэтилформамид,10 диэтилимин и непрореагировавший триэтиламин. Окись амина отмывается водой и концентрируется при отгонке воды в вакууме.Выход адипинового альдегида 14,8 г (96%от теории, считая на прореагпровавший цик 15 логскссн). Т. кип, 98 С (10 лгл рт. ст.), т. пл.2,4-динитрофенилгидразона 169 в 1 С. Выход окиси амина 5,8 г (20% от теории), т. пл.пикрата 165 С.П р и м ер 2, Озонируют 20 г циклогексеиа20 в 200 лг ацетона и 24 г триэтиламииа при0 С. Выход адипинового альдеп 1 да 12,3 г(80% от теории), а.окиси амина - 5,0 г (17%от теории),П р и м е р 3. Реакционную смесь, состоя 25 щую из 20 г циклогекссна, 200 пл хлороформа и 24 г триэтиламина, озонируют в условиях примера 1 при - 70 С.Выход адипинового альдегида 10 г (65% оттеории, считая на прореагировавший цикло266761 Предмет изобр ете ноя Составитель М. МакаровТекред Л. Я. Левина Корректор Л. И, Гаврилова Редактор Н. Вирко Заказ 1752/10 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб., д. 4,5 Типография, пр. Сапунова, 2 3гексен. Выход окиси амина 4 г (14 от теории).П р и м ер 4. Реакционую смесь, состоящую из 20 г циклогексена, 44 г трибутиламина и 200 ил хлороформа, озонируют 1 при 0 до проскока озона, Выход адипинового альдегида 7,2 г (47 о/о от теории, считая на прореагировавший циклогексен), окиси амина 4 г (147 о от теории). Способ, получения адипинового альдегидавзаимодействием циклогексена с озоном в 5 среде органического растворителя с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения выхода целевого продукта, процесс проводят в при сутствии алифатичеокого третичного амина.
СмотретьЗаявка
1292676
И. Е. Покровска А. Т. Мен йло, А. К. Рыжанкова, Л. С. Мишина
МПК / Метки
МПК: C07C 45/40, C07C 47/12
Метки: адипинового, альдегида
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-266761-sposob-polucheniya-adipinovogo-aldegida.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения адипинового альдегида</a>
Способ получения окиси циклогексена
Номер патента: 910629
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Белоусов, Вольпин, Ковтюхова, Новиков
МПК: C07D 301/06
Метки: окиси, циклогексена
...повысить выход окиси циклогексена с .6,7 до 10,7, т.е. на 4.П р и м е р 1. В стеклянный реактор манометрической установки, снабженный тефлоновой мешалкой, вливают 2 мл раствора, содержащего 5,08 моль/л циклогексена и 0,05 моль/л гидроперекиси трет.-бутила в хлорбензоле и осуществляют окисление в присут- " ствии смеси двух катализаторов, представляющих собой слоистое соединение графита с пятихлористм молибденом в концентрации 2,0 10 моль/л и слоистое соединение графита с хлоридом двухвалентного марганца в концентрации 2,1 10моль/л, при атмосфер. - ном давлении кислорода, при температуре 60 фС в течение 4 ч , а затем температуру в реакторе повышают до 80 ОС и процесс продолжают при этой температуре 1 ч.Выход продуктов реакции...
Способ совместного получения окиси циклогексена, циклогексенола и циклогексенона
Номер патента: 643486
Опубликовано: 25.01.1979
Авторы: Грингольц, Гурилева, Маркевич, Самарокова
МПК: C07C 27/10
Метки: окиси, совместного, циклогексена, циклогексенола, циклогексенона
...МалтибдЕНа ПОЕДПОЧтительно процесс проводят в при-:сутствии катализатора, взятога В количестве 0,028-0,248 Вес,Ъ ПО отнашению к циклогексену, используют катализатор,в котором соотношение стеарат кобальта: соединение молибденаравно 1".10-1000; процесс проводятпри температуре 70 С,Отличительной особенностью зтагаспасоба является использование пред"ложеннога катализатора.СпОсОб позВОлЯет получать смесьокиси циклогексена, циклагексенанаи циклогексенола с Выходом 52,6 иселективностью до 96.П р и м е р 1. 100 т предварительно перегнаннаго циклогексеназагружают в металлический реактор,. )куда вводят Оз 004 г стеарата кобальтаи 0,100 г (з(о(СО) и нагревают да 70" Св течение 5 час при атмосферном давлении. Скорость пропускаемого черезреактор...
Способ регенерации катализатора в процессе получения альдегидов из олефинов окиси углерода и водорода в присутствии нафтената кобальта
Номер патента: 130891
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Алексеева, Ганкин, Имянитов, Рудковский, Трифель
МПК: B01J 23/94, C07C 47/00
Метки: альдегидов, водорода, катализатора, кобальта, нафтената, окиси, олефинов, присутствии, процессе, регенерации, углерода
...сульфата кобальта и подают в аппарат 7 на стадию извлечения нафтеновых кис лот разбавленным раствором щелочи.130891Продукт, освобожденный в сепараторе 8 от нафтеновых кислот, поступает на гидрирование, а раствор нафтенатов натрия поступает в аппарат 9, куда также подают раствор сульфата кобальта, полученный на стадии кислотной декобальтизации, исходное олефиновое сырье и необходимое для нейтрализации количество щелочи, В результате реакции обмена образуется раствор нафтената кобальта в сырье, который отделяется от раствора сульфата натрия в сепараторе 10.В реакторе 2 рекомендуется поддерживать следующий режим: давление - 250 - 300 ат, температура - 150 - 180, подача сырья - 1 - 4 объема на объем аппарата в час. Такой режим обеспечивает...
Способ управления процессом конверсии окиси углерода
Номер патента: 952727
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Вяткин, Мельников, Перов, Скрябин, Щеглова
МПК: C01B 3/16
Метки: конверсии, окиси, процессом, углерода
...расхода конвертированного газа после смешени потоков газа из котлов-утилиэаторов 9и 10, сигналам от датчиков 27 и 28(температуры реакционной смеси навходе в котлы-утилизаторы первойступени (ВМ ), датчика 29 температуры питательной воды (1 пв ) котловутилизаторов и датчика 30 давленияпара (Рп), получаемого в котлахутилиэаторах 9-11 и 15, определяютвеличины температур газа (вц) ирасхода пара (СД) на выходахкотлов-утилизаторов 9 и 10,По упомянутым значениям температур газа на выходах котлов-утилизаторов 9 и 10 определяют величинутемпературы конвертированного газана входе в котел-утилизатор 11 каксреднеарифметическое этих величин.По сигналу от датчика 22 расхода (6 1" ), упомянутой величине температуры конвертированного газа навходе...
Способ управления процессом конверсии окиси углерода
Номер патента: 1105463
Опубликовано: 30.07.1984
Авторы: Гайжаускас, Кафаров, Лубис, Мельников, Перов, Щеглова
МПК: C01B 3/16
Метки: конверсии, окиси, процессом, углерода
...низкотемпературного катализатора в конверторе окиси углерода второй ступени при заданной величине объема упомянутого катализатора однократно определяют Величину 40 начальной активности ниэкотемпературного катализатора ао и запоминают ее.По сигналу от датчика 38 остаточного содержания окиси углерода в га зовой смеси на выходе конвертооа 14 2 и сигналу от датчика 26 расхода газа циклически через интервал времени ц (ьц=1 - 4 ч) в течение периода с(=1 - 3 мес) (величина период50 да с 4 выбирается в зависимости от качества катализатора) определяют величину суммарной нагрузки по окиси углерода на ниэкотейпературный катализатор8+2 Ск"ц (2) где 6- запомненное значение суммарной нагрузки в предыдущем цикле,и запоминают эту величину вместо...
Предыдущий патент: Способ получения производного целлюлозы с анионообменными свойствами
Следующий патент: Способ получения бутилового эфира салициловойкислоты
Случайный патент: 412435