Способ защиты металлов от атмосферной коррозии

Номер патента: 489350

Опубликовано: 25.10.1975

Автор: Марсель

МПК: C23F 7/04

Метки: атмосферной, защиты, коррозии, металлов, сплавов

...обрабатываемой поверхности достигнет значения О-+300 мв по отношению к насыщенному каломельному электроду. В результате такой обработки на металлической поверхности образуется слой окислов отличающийся низкой растворимостью, чтосообщает детали высокую коррозионную стойкость. Детали перед обработкойподвергают очистке механическими, химическими или электролитическими способами.П р и м е р 1, Для получения, защитной пленки на детали из стали фосфорно- -медного типа ее после предварительной очистки в серной кислоте срабатывают в водном растворе, содержащем .перекись ю дорода в количестве 3 0,3 гУл при скорости циркуляции 140 см /час. Время увлажнения 30 мин, время сушки инфракрасным излучением 90 мин. Потенциал детали за 21 день обработки...

Номер патента: 318315

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Дольская, Кондратьева, Малов, Саверина

МПК: C23F 11/02

Метки: атмосферной, защиты, коррозии, стали

...выдержки 1 (светие- приготоваенньи) кааатель й цслц в качестве иц ифатичсскис имины о 11 ггс с и Я алкиВ кячсстгс ицгибиторов атмосферной козии стяли могут быть примс нс ны Х-б)ути 1яллцлямнн (1) и Г-этлидснбуп 1;ями 1В кячествс: ингцбнторов коррозии стлц встворах хлористого цятрц 5 и сол 5 НОЙ кис,эффективны К-бутилиденсллил 5 ми 1-эиденбу)илмин ц Х-нзс буИлидснизоусм (111),Данные испытаний,мсталла используется Слице.В атмосферных условиях вышеуказанимицы полностью защищают сталь от козии. Образцы после 3 - 5 месяцев испытсохраняют блестящую, непорахсснную повность.В соляной кислоте имины замедлрость коррозии стали в 5 - 10 раз, 3эффект равен 80 - 90%. ро%ен 1), р - отыцлфект иш и битера2 9 ные ащитньи эффект 73,5 74,5,0 анииеРх 25...

Номер патента: 730927

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Завитаева, Зак, Козловская, Кравец, Лайхтер, Ренгевич

МПК: D21H 5/22

Метки: атмосферной, бумаги, защиты, коррозии, металлоизделий, упаковочной

...раствор с содержаниемаммиака 0,7-1,2 вес.%.Увеличение концентрации аммиака врастворе выше 1,2 вес.% экономическинецелесообразно, поскольку уже достигнута необходимая концентрация бензотриазола, и технологически нерационально.На машинах с двумя пропитывающе-наносными устройствами пропитывают б -макное полотно вначале или водно-аммиачным раствором бензотриазола, или водным раствором нитрит-уротропиновой смеси, подвергают термообработке в сушильной камере, затем пропитывают вторымраствором и вновь подвергают термообработке с целью удаления влаги и следоваммиака. Количество наносимого на бумагу раствора регулируют скоростью враще ния дозирующего вала или давлением воздуха в воздушном шабере. Готовую высушенную бумагу, содеркашую...

Номер патента: 910120

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: "пьер, Жаклин, Марсель

МПК: A61K 31/428, A61P 29/02, C07D 277/66

Метки: 2-(2-фенил-6-бензотиазолил)пропионовой, активных, аминами, виде, кислоты, металлами, минеральными, органическими, рацемически, соединений, солей, энантиомеров

...целевой бензотиазол.Циклизация этой смеси осуществляется, например, путем нагреваниятвердого смолистого вещества прио120 С в течение нескольких часов илиеще в кислой среде следующим абразом,Твердое вещество растворяют в 1 лводы, содержащей 70 мл 40 Е-ого водного раствора гидроокиси натрия,раствор фильтруют через растительную сажу, затем выливают по каплямв примерно 2 н водный раствор соляной кислоты, поддерживаемый примерно 4при 500 С, появившийся осадок выде-ляют отфильтрованием при этой температуре.Затем 45 г целевой кислоты, полученных вышеописанным образом, пере 50кристаллизуют из водного (2/1 ) изопропанола или из смеси бутанон/циклогексан (1/2 ) с получением Збгчистого продукта, плавящегося приомерно при 160 С. В зависимости...

Номер патента: 141362

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Кост, Персианцева, Розенфельд, Терентьев

МПК: C23F 11/02

Метки: атмосферной, защиты, коррозии, металлов

...Выход количественный. Т, пл. 50 - 51 (в запаянном капилляре),П р и м е р 2, К раствору 9,9 г (О,1 моля) гексаметиленимина в 50 мл эфира (или бензола, или петролейного эфира) прибавляют раствор 21,2 г (0,1 моля) 3,5-динитробензойной кислоты в 100 мл смеси эфира с метанолом (1: 1). Добавляют еще 50 лл эфира и отделяют гексаметиленаммоний.5-динитробензоат. Выход количественныШ. Т. пл,75 - 17.П р и м е р 3. К 480 мл технического водного 31/о-ного раствора гексаметиленимина добавляют 320 г 3,5-динитробензойной кислоты, полчченную смесь нагревают до полного растворения осадка, охлаждают, отфильтровывают выпавший осадок, промывают его на фильтре 2 раза ледяной водой (по 100 мл) и высушивают. Выход гексаметиленаммоний,5-динитробензоата 420 -...