Способ автоматического регулирования сажевых реакторов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАЙ И ЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Ресоублик( 1239283/23-26)аявкиависимое от ав аявлено 12,7.19 л. 22 ением с присое Приор ит ЧПК С 09 с Комитет оо делам обретений и открыти ри Совете Министров СССР,666.4 ( УДК 17.Х публико Дата опубликования описания 5.111.19 Авторы зобретення Щербань, Н, И, фурман, П. А. Малышев, А, В. Харчос, А. С. Никуленков и Н. А. Журавскийститут технической теплофизики АН Украинской ССР Заявител ОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИ САЖЕВЫХ РЕАКТОРОВИзобретение относится к области автоматизации процессов получения активных и полуактивных саж посредством термического разложения углеводородного сырья.Известен способ автоматического регулирования сажевых реакторов путем регулирования подачи воздуха в реактор в зависимости от температуры в реакционной зоне с коррекцией, например, по удельному весу сырья.Недостаток известного способа состоит в том, что удельный вес сырья в значительной степени зависит от изменяющихся количеств баластных включений, что приводит к снижению дисперсности сажи.С целью устранения указанного недостатка в изобретении коррекцию температуры в реакционной зоне осуществляют по весовой концентрации сажи в реакционных газах.Схема предложенного способа показана на чертеже.В сажевый реактор 1 по трубопроводам 2, 3, 4 и 5 подают соответственно распыливающий воздух, сырье, топливо и воздух для горения топлива, Реакционный газ из реактора выходит по трубопроводу б.Работа системы автоматического регулирования осуществляется следующим образом. Расход сырья и 1 оплива стабилизируют спомощью регуляторов 7 и 8.Изменение дисперсности сажи фиксируютизмерителем весовой концентрации сажи 9, 5 связанным с программным регулятором 10,который изменяет задание регулятора температуры 11 в реакционной зоне так, чтобы дисперсность получаемой сажи сохранялась на неизменом уровне.10 Регулятор 11 связан с регулятором расходавоздуха 12, воздействующим на регулирующий клапан 13, установленный на линии подачи воздуха для горения топлива.1 Предмет изобретен и яСпосоо автоматического регулирования сажевых реакторов в процессе получения активных и полуактпвных саж сжиганием углеводородного сырья путем регулирования по дачи воздуха для горения топлива в реакторв зависимости от температуры в реакционной зоне пои постоянном расходе сырья и топлива, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения точности регулирования и стабилизации 25 дисперсности сажи, коррекцию температурыв реакционной зоне осуществляют по весовой концентрации сажи в реакционных газах, 254694Составитель Т. Я. ЛукьянцеваРедактор Е. Хорина Техред Л. Я. Левина Корректор Г, П. ШильмЗаказ 42011 Тираж 480 ПодппсноЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр, Сапунова
СмотретьЗаявка
1239283
А. Н. Щербань, Н. И. Фурман, П. А. Малышев, А. В. Харчос, А. С. Никуленков, Н. А. Журавский Институт технической теплофизики Украинской ССР
МПК / Метки
МПК: C09C 1/48, G05D 27/00
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-254694-sposob-avtomaticheskogo-regulirovaniya-sazhevykh-reaktorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматического регулирования сажевых реакторов</a>
Подшипниковый узел с зоной высоких температур
Номер патента: 1803623
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Алферов, Баранов, Оськин
МПК: F16C 37/00
Метки: высоких, зоной, подшипниковый, температур, узел
...имеются винтовые канавки 9 и 10, перекрытые в средней части перегородкой 11, расположенной между зоной размещения подшипников и диском. В нижней части стержня 8 15 винтовые канавки 10 соединены с полостью 12 подвода сжатого воздуха посредством радиальных каналов 13 на валу и центральным отверстиям 15 отвода посредством полости 14. В верхней части стержня 8 20 винтовые канавки 9 подвода атмосферного воздуха соединены с центральным отверстием 15 посредством радиальных каналов 16, На валу 4 закреплен диск 17 с теплоизоляционным покрытием 18, установленный над чашкой 19, закрепленной на основании 3, наружный борт которой меньше по высоте, чем внутренний.Нижняя часть вала 4,;находящаяся в зоне высоких температур, выполнена с теп...
Сырье для получения сажи
Номер патента: 1354691
Опубликовано: 20.01.1998
Авторы: Давидан, Ермолов, Монятовский, Пищенко, Прилепский, Русин, Токарев, Харламова, Цеханович
МПК: C09C 1/48
Сырье для получения сажи, включающее фракции крекинга нефтепродуктов со среднеобъемной температурой кипения 350 400oС, фракции переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 330 370oС, фракции пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260 - 290oС, отличающееся тем, что, с целью повышения светопропускания толуольного экстракта и выхода сажи, оно содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.Фракции пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260 290oС 35 60Фракции переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 330 370oС 20 35Фракции крекинга нефтепродуктов со...
414282
Номер патента: 414282
Опубликовано: 05.02.1974
МПК: C09C 1/52, G05D 27/00
Метки: 414282
...при получении печной газовой сажи.Известен способ контроля выхода сажи по 5 материальному балансу процесса сажеобразования, который выражают через сумму материальных потоков в реактор, весовую концентрацию сажи в реакционных газах и их плотность. Величина выхода сажи, определен ная указанным способом, будучи помноженной на величину расхода углеводородного сырья, определяет искомую производительность реактора по саже. Недостатком такого способа является трудность непрерывного из мерения весовой концентрации сажи в высокотемпературных реакционных газах. Целью изобретения является обеспечение непрерывности контроля.Эта цель достигается оценкой материального баланса процесса с учетом термодинамического состояния саже-газо-воздушной...
Способ получения сажи
Номер патента: 711078
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Антоненко, Бабич, Кореняк, Рогов, Суровикин
МПК: C09C 1/50
Метки: сажи
...р и м е р. В печь аксиально подают.смесь 50% термогазойля и 50% антраценового масла в количестве 800 кг/ч; тангенциально в зону горения подаютгаз пропвн-бутан в количестве 85 нм/ч,3вместе с которым подают воздух2900 нм/ч. Температура газа нв входе 20 С, температура воздуха 470 С.В камере сгорания печи топливо сгорает с воздухом, образуя поток горячихпродуктов горения.Сырье в продуктах горения разлагаютпри 1450 С образующиеся сежегвзовыеопродукты закаливают водой до 750 С;температура подаваемой в реактор воды90 С.После закалки образуется саже-газопаровая смесь, которую охлаждают до600-550 С со скоростями 1000, 1800,2500, 4000 град/с через стенку воздухом (подаваемым прямотоком), который при этом нагревают до 210-250 С,затем смесь...
Штамм арматообразующих молочнокислых стрептококков 1241, используемый в составе бактериального препарата для сыров, с низкой температурой второго нагревания
Номер патента: 721488
Опубликовано: 15.03.1980
Авторы: Белова, Климова, Корнелюк, Трофимова
МПК: C12K 1/02
Метки: 1241, арматообразующих, бактериального, второго, используемый, молочнокислых, нагревания, низкой, препарата, составе, стрептококков, сыров, температурой, штамм
...в течение 15 мин и не выдерживает н течение 30 мин,Усваивает глюкозу, лактозу, галактозу, левулезу, маннит, мальтозу,сахароэу, арабинозу, сорбит, крахмал,глицерин; слабо усваивает иннулин ираффинозу,Штамм был введен н состав бактериального препарата и испытан привыработке костромского сыра на.Нагорьенском сыродельном заводеЯрославской обл,Для производства бактериальногопрепарата, используемого при выработке сыров с низкой температуройвторого нагревания, берут культурыьсгер(ососсцэ Васев 648791 , 504МгерососсОэ сгетогв 55 К366 ЬО ерососсоэ сЬасебеосе124 с высокой энергией кислотообраэования, 5 герососсоз сЭосеЫасбз164 со слабой энергией кислотообразования и Ыгер 1 ососсин рагас 11 гочогов189 и готовят инокулят каждого видаотдельно (на...
Предыдущий патент: Электрод для электрошлаковой сварки
Следующий патент: Люминесцентная краска
Случайный патент: Способ получения модифицированных термореактивных полиглицидилноволачных смол