Способ нанесения элektpoпpoboящёш”0 тахн чвсншг и свегопрозрачного покрытия-щотена ivlba
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 249436
Авторы: Большикова, Китаев, Сощин, Чайко
Текст
249436 Союз Соеетских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-Заявлено 18.Ч 11,1967 ( 1174094/23-5)с присоединением заявки- .ПриоритетОпубликовано 05.Ч 111.1969. Бюллетень25Дата опубликования описания 26,Х 11.1969 Кл, 21 с, 2/34 МПК Н 01 ЬУДК 621.793(088,8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Сосете тйинистров СССР.сосоюзнадСПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО "о-тэхн"ч сииИ СВЕТОПРОЗРАЧНОГО ПОКРЫтИястен 11 йг 1 Изобретение относится к способу нанесения электропроводящего и светопрозрачного покрытия из сульфида меди на полимерные материалы, в особенности на термопласты.Известный способ нанесения покрытия из сульфида меди на термопластичный материал, заключающийся в двухфазном испарении сульфида меди в вакууме, не позволяет получить покрытия с высокой адгезией к термопласту и требует применения специального дорогостоящего оборудования.По предлагаемому способу для повышения адгезии покрытия и упрощения технологии его нанесения полимерный материал обрабатывают раствором, содержащим медноаммиачный комплекс и сульфидирующий агент. В результате химического осаждения на поверхности полимера образуется слой сульфида меди,В растворе для изготовления покрытия, со. стоящем из соли меди, гидроокиси аммония и тиомочевины, должны быть выдержаны следующие концентрации реагирующих ионов: Сц+1=5 10-з гион/л РОН - 1=2,2Р 1 ч Нз 1= 0,4 ТЫО 1=5 10 - 3 г ион/лПокрытие с толщиной 2000 - 3000 А, обеспечивающей стабильную электропроводность, получают в течение 1 - 1,5 час при температуре реакпионного раствора 18 - 20 С. Предварительная активация поверхностиполимерного диэлектрика в растворах хлоридов металлов 1 Ч и И 11 групп, например в рас.творе хлоридов олова и палладия, приводит5 к увеличению адгезии осажденного слоя сульфида меди, а также к увеличению его электропроводности, Изготовленные этим способом покрытия на основе сульфида меди имеют сопротивления порядка 10 з в 1 ом/квадр при 1 О светопрозрачности 45 - 60% для Х 510 -680 нм.С целью уменьшения электросопротивлениядо величины порядка 5 101 в 10 з одновременно предлагается проводить термическую 15 обработку покрытия, подбирая температуру ивыдержку в зависимости от материала под.ложки, например, в следующем режиме: для покрытия на ПЭТФ 120 С в течение 10 мин для покрытия на ПММА 70 С в течение 1 час.Покрытия, подвергнутые термическому диспропорционированию, имеют при светопрозрачности 50 - 60% электросопротивление порядка 100 ом/квадр.25 П р и м е р. Гибкую полиэтиленовую пленкупомещают в пластмассовую кювету объемом 1000 - 2000 смз, где обрабатывают раствором хромовой смеси из 50 г СгО, и 50 мл концен трированной серной кислоты на 1 л водыЗаказ 334776 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 для очистки от органических загрязнений. Промытую в проточной воде пленку активируют последовательной обработкой хлорида олова (5 г на 500 мл воды) и раствора хлори. да палладия (1 г на 500 мл воды). После отмывки пленки от следов палладия в кювету заливают 1000 мл водного раствора, содержащего 100 мл 1 о/о-ного раствора сернокислой меди, 10 мл 15/о-ного раствора аммиака, 100 мл 10/о-ного раствора гидроокиси натрия, 10 мл 1 р/в-ного раствора тиомочевины. Процесс осаждения покрытия проводят 1 час, Далее пленку с покрытием промывают в проточной деминерализованной воде и сушат в струе горячего воздуха, Термообработку сульфидного покрытия проводят в термостате при 70 Св течение 1 час. Предмет изобретения5 1. Способ нанесения электропроводящего исветопрозрачного покрытия из сульфида медина полимерные материалы, отличающийся тем,что, с целью упрощения процесса нанесенияпокрытия и повышения адгезии, полимерный10 материал обрабатывают раствором, содержащим медноаммиачный комплекс и тиомочевину.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что,с целью снижения электросопротивления, по 15 крытие подвергают термической обработкепри температуре 70 - 170 С,
СмотретьЗаявка
1174094
Т. П. Большикова, Г. А. Китаев, Н. П. Сощин, В. С. Чайко
МПК / Метки
МПК: C23C 18/52
Метки: ivlba, нанесения, покрытия-щотена, свегопрозрачного, тахн, чвсншг, элektpoпpoboящёш"0
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-249436-sposob-naneseniya-ehlektpoppoboyashhjosh0-takhn-chvsnshg-i-svegoprozrachnogo-pokrytiya-shhotena-ivlba.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ нанесения элektpoпpoboящёш”0 тахн чвсншг и свегопрозрачного покрытия-щотена ivlba</a>
Способ получения твердых растворов сульфидов сурьмы и висмута
Номер патента: 736548
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Ларионов, Патрина, Потапова, Усков
МПК: C01G 1/12
Метки: висмута, растворов, сульфидов, сурьмы, твердых
...сурьмы и висмута при 200-250 С в течение 1-2 ч в инертной атмосфере. Образующиеся при этом с количественным выходом порошкообразные продукты по данным рентгенофазового анализа представляют собой твердые растворы суль-, фидов сурьмы и висмута.П р и м е р, Получение твердого растворасульфидов сурьмы и висмута с мольным отношением сульфидов 1:1.2,43 г (0,5 к 10 г-моль ) пентагидрата нитрата висмута растворяют в 3 мл концентрированной азотйой :кислоты, раствор разбавляют водой д 80 мл и смешивают с раствором 1,67 г 1,0,5 " 10г-моль ) сурьмяновиннокислого калия в 50 мл воды, К полученномуВ образ- Состав образ- Удепьнаяэлекю Фотбчувствителью г т фото- тельностью опроводно бОмсм а 13:2 Э Обладаю чувстви г,4 ф 10 010 3 1: 1 45 1 3,13 4 Ю...
Раствор для нанесения декоративных покрытий на медь и ее сплавы
Номер патента: 291998
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Богачев
МПК: C23C 22/84
Метки: декоративных, медь, нанесения, покрытий, раствор, сплавы
...раствор дает возможность получать равномерные по толщине, прочно сцепленные с основой, различные по окраске пленки.Раствор отличается от известного тем, что в него введены железоаммонийные квасцы, хлористый натрий и серная кислота. Он содержит следующие компоненты (в г/л):Тиосульфат натрия 0,05 - 0,15 Железоаммонийныеквасцы 0,5 - 1,5Хлористый натрий 0,1 - 0,58 Серная кислота 38,5 - 54 Процесс ведут при температуре 95 - 100-С. Раствор готовят путем последовательного растворения всех его компонентов.Изделие из меди погружают в кипящий раствор и выдерживают в нем до появления на детали окраски нужного цвета. Затем изделие промывают дистиллированной водой и покрывают лаком.Окрашенная пленка состоит из сульфидамеди, цвет...
Способ осаждения сульфидов меди, никеля, кобальта из сульфатных растворов
Номер патента: 1275055
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Колмаков, Кунаева, Мальцев, Медведева, Рюмин, Сиркис, Смирнов, Шиврин
МПК: C22B 3/00
Метки: кобальта, меди, никеля, осаждения, растворов, сульфатных, сульфидов
...причине загрязнения сульаидов меди, никеля и кобальта железом, Значение рН 3,25 (пример 7) даже приверхнем пределе концентрации железа(11) в растворе не обеспечивает полнОты Осаждения меди (ОстятОчная концентрация Сц 0,205 г/л) до гребуемой кондиции (10 мг/л) 75055 2Снижение отношения концентрацийРе к Сп менее 1,25 (примеры-3) также не обеспечивает требуемойглубины осаждения меди. Повышениеотношения более 1,5 (пример 6) положительного эффекта не дает, а недостатком является непроизводительныйрасход раствора Ре,2Таким образом, введение в суль- О фатный раствор, содержаший СаСОз исеру, ионов железа (11) в количестве 1,25-1,5 по отношению к исходному содержанию меди позволяет нрирН 3,4-3,6 практически нацело выделить 5 в осадок...
Раствор для нанесения подсмазочного покрытия на металлическую поверхность
Номер патента: 1807086
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Балагланова, Бейлинова, Долженков, Коваленко, Крутикова, Острик, Рудомино, Сигалов, Яковлева
МПК: C23C 22/07
Метки: металлическую, нанесения, поверхность, подсмазочного, покрытия, раствор
...залечивают поры в латунном (медноцин- ми экранирующими свойствами.ковом) покрытии, 45 При соотношении, например, 1:0,69Структурные формулы солей на приме- резко ухудшаются экранирующие свойстваре цинкового комплекса; медного покрытия. При этом ухудшаютсяусловия волочения, растет обрывность проЦ 0 1 0 волоки,0 ц- - Р 50 Пример конкретного выполнения. 8Н - 0 И,г 0 идентичных условиях отраслевой лаборатосР-СН -й рии защиты металлов от коррозии и порош,0ковой металлургии был проведенСН - Р .сопоставительный анализ предлагаемого1155 подсмазочного покрытия и покрытия-прото 0 типа,Натриевые соли нитрилотриметилен- Испытывали проволоку из стали 70 диа-фосфонатов меди и цинка синтезированы метром 1,0 мм, покрытую латунью (послеИнститутом...
Раствор для фосфатирования меди
Номер патента: 1518410
Опубликовано: 30.10.1989
МПК: C23C 22/00
Метки: меди, раствор, фосфатирования
...в ускорении коррозионного процесса чередованием погружения образцов в 3%-кый раствор ИаС на 10 мини высушивании на воздухе в ечение5050 мин. Оценку коррозионного поражения определяют весовым методом по потерям ьассы образцов,Результаты дог 5 олнительных исследований пред тавлены в табл. 3 и 4где с целью обоснования нижнего предела концентрации хромазурола дан доГ 5 олните 5 Гьный вариант / раствора состава, г/л: Соль Еажеф 4 ,5; азотнокислый цинк 62,5; хромазурол 7; водадол,Ад езиокная прочность фосфатнойпленки, полученной при обработке медных Образцов в предлагаемом растворе,оценивается баллом 1; отслаивание покрытия не наблюдается (вариант 2, 3и 5),Снижение (вариант 1) и повышение(вариант 4) концентрации компонентовприводят к...
Предыдущий патент: Сегнетоэлектрический керамический материал
Следующий патент: Устройство для определения глубины залеганиякабеля
Случайный патент: Предохранительный клапан