Способ приготовления катализатора

ОПИСАНИЕИЗОБВЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 246485 Союз Советских Социалистических РеспубликфИИЮЗйАЯт ИАТГ 11 0ТЕХН 11, БВЬЛИОТЕ 1:4 Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 15.т/1,1968 ( 1247490,23-4) Кл, 12 д, 11/22 присоединение аявкиМПК ВОЦУДК 66,097.3(088.8 Комитет по делам изобретений и открыт при Совета Мииистро СССР, П. Тюрин, В. 3. Павелко и Е. С. Целютин Заявит ПОСОБ ПРИГОТОВЛЕ ТАЛ ИЗАТОР Известен способ приготовления катализатора для конверсии серусодержащих органических соединений путем совместного осаждения сульфатов железа, меди, бихромата натрия и едкого натра с последующим термическим разложением полученных гидроокисей до окисей сушкой, измельчением и таблетированием с добавлением графита.Катализатор, приготовленный этим способом, снижает свою механическую прочность в процессе работы до 150 - 180 кг/см, при этом сероемкость его составляет 23 - 30%, Кроме того, такой катализатор содержит значительное количество вредных примесей (0,4 - 0,5 с/, ХаО), снижаюгцих его активность,Для повышения механической прочности и активности катализатора по предлагаемому способу в качестве исходных компонентов берут карбонаты железа и меди, подвергают их термообработке при температуре 400 - 500 С и смешивают с раствором хромового ангидрида.Механическая прочность получаемого катализатора возрастает в 2 раза по сравнению с известным катализатором, сероемкость его составляет 39,1 %.Пример. В 1000 л воды, подогретой до 40 - 50 С, загружают 620 - 640 кг кристаллогидрата сульфата железа, Получают раствор сульфата железа с концентрацией 250 -260 г/л. В 600 - 700 л воды, подогретой до 35 -40 С, загружают 320 - 340 кг кристаллогпдрата сульфата меди, Получают раствор сульфата меди с концентрацией 170 - 220 г/л. Смешивают 1100 - 1200 л раствора сульфата хкелеза и 170 - 220 л раствора сульфата меди, Вкарбонизаторе 25 а/,-ную аммиачную воду разбавляют до концентрации 53 - 60 г/л и насыщают углекислым газом до отношения ИНз:10: СО, равного 0,75 - 0,78.Осаждение карбонатов железа и меди осуществляют путем совместной подачи рабочегораствора солей сульфатов и раствора карбоната аммония при температуре 30 - 35 С со15 скоростью, не превышающей 40 л/мин, прп постоянном перемешивании и прп рН среды,равном 7,1 - 7,3,Образовавшуюся суспензию карбонатов железа и меди отмывают водой от сульфата ам 20 мония до содержания 50- в промывных водах не более 0,2 г/л. Отмытую суспензию отфильтровывают на фильтр-прессах до содержания,влаги не более 65% и далее подвергают кальцинации при 450 С горячим воздухом25 до потери при прокаливании окислов, не превышающей 3/Полученные в результате кальцинации окислы железа и меди смешивают с растворомхромового ангидрида, имеющего концентра 30 цию 180 - 200"г/л. На 70 - 80 кг окислов до246485 10 Составитель Т. КомоваРедактор С, Лазарева Текред Л, В, Куклина Корректор Г. И. 3"арасовй Заказ 2884/5 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 бавляют 40 - 50 л раствора ангидрида, что обеспечивает содержание в катализаторе Ге,О, до 86,5%, СцО 7,8 - 10,2 о/, и СгОз 6,0 - 8,5 о/оСушку замеса проводят в камерной сушилке горячим воздухом при 100 - 150 С до влажности не более 10%. Высушенные гранулы размалывают на ударно-дисковой мельнице до тонины помола не менее 60 - 70 о/, на сите 0,15. Перед измельчением в катализаторную шихту дозируют до 1,5/о графита. Измельченную шихту таблетируют на таблет-машинах в таблетки диаметром 10 + 0,2 мм, высотой 7 - 9 мм с прочностью не менее 200 кг/см (при раздавливании на торце). Образец катализатора, приготовленный по предлагаемой технологии, испытывают в лабораторных условиях. Получают следующие качественные показатели; химический состав на прокаленное прп 800 С вещество, о/о:ГеО, 85,3; СгОз 6,7; СцО 7,8; 804 е,58не растворимый в серной кислоте осадок, /о 1,16потери при прокаливании, % 5,8насыпной вес, кг/л 1,6механическая прочность прираздавливании на торец,кг/см 300 механическая прочность послетермической обработки при температуре 450 С в течение 2 час, кг/см 368 активность (сероемкость при400 + 10 С и объемной скорости 40 1/час), /о 39,1 содержание щелочных примесей в пересчете на ХаО, /о 0,212 Механическая прочность катализатора, приготовленного по предлагаемому способу, по сравнению с известным, не уменьшается, а возрастает при эксплуатации катализатора.15 Активность описываемого катализатора повышается, а содержание вредных щелочных примесей снижается в 2 - 2,5 раза. Кроме того, предлагаемый способ получения катализатора более экономичен, так как при его осуществле.20 нии используют более дешевое сырье. Предмет изобретенияСпособ приготовления катализатора на основе окислов железа, меди и хрома для кон версии серусодержащих органических соединений, включающий сушку, измельчение и таблетирование с добавлением графита, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения механической прочности и активности катализато ра, в качестве исходных компонентов беруткарбонаты железа и меди, подвергают их термообработке при температуре 400 - 500 С и смешивают с раствором хромового ангидрида,