Способ термического крекинга

О П И С А Н И Е 245254ИЗОБРЕТЕНИЯ Сема Ссветсиих Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт, свидетельствааявлено 11 Х 11.1966 (М 1089661/23-4) К присоединение явкиКС 10 ПриоритетОпубликовано 0 Комитет по делам обрвтвиий и открытий ри Совете Министров СССР,1.1970. Бюллетеньния описания 12,Ъ,197 та опублико Авторызобретения Е. В, Якименко, Б, И. Гарбузовский, С. С. Сидельников, Г. Я, Ольхои В. П. Красавин Заявитель ОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ИНГА Известен способ получения сырья для производства сажи термическим крекингом каталитических газойлей и экстрактов. В каталитическом газойле практически всегда присутствует до 0,1% катализаторной лыли. В экстрактах содержится до 0,01% песчинок и других абразивных частиц. В условиях высоких температур и больших скоростей на установках термического крекинга наблюдается значительная эрозия труб, аппаратуры и армату О ры, очень велика аварийность. Добиться полного удаления частиц катализаторной пыли и других абразивных частиц существующими методами отстоя и фильтрации - задача технически трудная, ее решение требует значи тельных капиталовложений.Цель изобретения - увеличение межремонтного пробега установок для получения сырья, используемого при производстве сажи термическим крекингом продуктов переработ ки нефти, сокращение эрозии трубопроводов и аппаратов.Задача решается следующим образом, Нефтепродукты, содержащие абразивные вещества, подвергают термическому крекингу 25 в смеси с 0,2 - 2 вес. О/с продуктов, легко образующих кокс при температурах ниже 400 С. В этом случае частички катализаторной пыли, песчинки и др., являясь центрами образования кокса, обволакиваются асфальто-смоли- ЗО стыми веществами легкококсующегося компонента еще до поступления продукта в печь (температура на входе в печь около 400 С).На установках термического крекинга, перерабатывающих остаточное сырье, трубы конвекционной части печи выходят из строя крайне редко. В то же время трубы потолочного экрана, расположенные перед выходом продукта из печи, хотя и работают в жестких температурных условиях и при более высоких скоростях движения продуктов реакции, подвергаются эрозии в гораздо меньшей степени. Это объясняется тем, что абразивные частички в условиях контакта с образующимся крекинг-остатком покрываются слоем кокса, который резко уменьшает эрозию.В качестве коксообразующих компонентов по предлагаемому способу используют такие остаточные продукты переработки нефти, как битум деасфальтизации, гудрон прямой гонки и крекинг-остаток. Поскольку крекинг коксообразующих компонентов осуществляют в смеси с газойлем или экстрактом, в трубах печи обеспечиваются высокие скорости паро-жидкого потока, и коксования труб печи не наблюдается.Хотя в битуме и гудроне имеются масляные компоненты менее ароматизированные, чем, например, экстракты, однако эти компоненты имеют высокий молекулярный вес и в услови245254 Предмет изобретения Составитель Э, МакароваТекред Л. В. Куклина Корректор Л. И. Гаврилова Редактор Л, Ушакова Заказ 018/2 Тираж 500 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5 Типография, и р. Сапунова, 2 ях жесткого крекинга совместно с газойлем или экстрактом нацело превращаются в газ, бензин, высокоароматизирова нный термогазойль и крекинг-остаток.Требуемое количество коксообразующего 5 компонента зависит от свойств этого компонента (точнее от содержания в нем веществ, способных быстро образовывать продукты уплотнения), от количества абразивных частиц в углеводородном сырье и других причин и 10 обычно не превышает 1 - 2%. Однако и применение большого количества тяжелых остаточных компонентов, разумеется, обеспечивает уменьшение эрозии труб печи,П р и м е р, Смесь каталитического газойля 15 и экстракта селективной очистки в соотношении 1: 1 подают на установку двупечного термического крекинга, В эту смесь добавляют крекинг-остаток в количестве до 1 - 2% на вес смеси. Обогащенную рисайкловыми фракция ми эту смесь крекируют при температурах 480 - 500 С. Степень ароматизации, коксовое число и фракционный состав выводимого в качестве сырья для производства сажи термогазойля регулируют давлением в отпарной колонне, а также количеством пара и орошения, подаваемых в эту колонну.По изменению перепада температур между различными точками в печи, по изменению давления на входе в печь контролируют закоксованность печи. Изменением количества крекинг-остатка регулируют состояние труб печи, не допуская чрезмерного коксования труб и исключая их эрозию. Эти продукты, образующие кокс при температуре ниже 400 С, можно добавлять к любому сырью, содержащему взвесь абразивных частиц. Способ термического крекинга каталитических газойлей и экстрактов селективной очистки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения эрозии трубопроводов, увеличения межремонтного пробега, к сырью добавляют продукты, легко образующие кокс при температуре до 400 С, например крекинг-остаток или гудрон, в количестве 0,2 - 2 вес, /о.