Печь для химико-термической обработки

О П И С А Н И. Е 1 щ 82 Т 928ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалнстнческнх Республик(23) Приоритет дарственнык комитет СССР делам изобретенийОпубликовано 07,0 инистерство автомобильной промышленности СС) ПГЧЬ ДЛЯ ХИМИКО-тЕРМИЧГСКОИ ОЬРАЬОТКИ в метал- машиноИзобретение относится к устройствам для химико-термической обработки деталей и может быть использованолургической промышленности истроении.Известна печь для химико-термической обработки в контролируемой атмосфере с применением в качестве источника нагрева радиационных нагревательных труб (газовых или электрических), в печи предусмотрены ввод компонентов атмосферы и вывод обработанных газов через свечи с дожиганием в факеле 11. Наиболее близкой к изобретению является печь для химико-термической обработки, содержащая футерованную камеру с радиационными электрическими нагревательными трубами и патрубками для подачи контролируемой атмосферы, устройство для отвода отработанных печных газов. Это устройство расположено в тамбуре печи МНедостаток известных устройств - низкая тепловая экономичность. Отработанные печные газы, содержащие горючие компоненты, например СО, СН 4 и др., выбрасываются в атмосферу цеха; вместе с ними теряется значительное количество тепла. Кроме того, выбросы газов содержат вредюллетень17 (53) УДК 621.783,246 ные компоненты, например, СО, ЫНз и др., и ухудшают условия обслуживания печи.Цель изобретения - улучшение условийобслуживания и повышение тепловой эко номичности путем утилизации химическоготепла отработанных газов.Эта цель достигается тем, что устройство для отвода газов выполнено в виде концентрично установленных одна в другой 10 труб с глухими торцами с одной стороныи с патрубками с другой, причем со стороны глухого торца наружная труба имеет сквозные отверстия, а внутренняя выполнена перфорированной, Патрубки для пода чи атмосферы и устройство для отвода газов размещены по разные стороны садки,На чертеже изображен общий вид печив продольном разрезе.Б камере печи, ограниченной каркасом 2 о 1 с футеровкой 2, установлены патрубки 3и 4 подачи компонентов контролируемой атмосферы, например эндогаза (через патрубок 3) и добавок (СН 4, МНз - через патрубок 4), радиационные электрические на гревательные трубы 5 и устройство б дляотвода отработанных газов. Это устройство состоит из наружной излучающей трубы 7 с отверстиями 8 для прохода обработанных газов внутрь трубы, патрубка 9 для отвода продуктов сгорания и внутренней перфориаказ 648/5 Изд.312 Тираж 661 ПодписноеПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография пунова,рованной трубы 10, В печи установлен поддон 11 с садкой 12. Взаимное расположение патрубков 3, 4 и устройства 6 таково, что поступающие в печь газы проходят последовательно садку и засасываются через отверстия в трубу 7,Печь работает следующим образом.Камера обогревается электрическими радиационными трубами 5. После достижения рабочей температуры в печь через трубу 3 подают эндогаз, а через трубу 4 - добавку природного газа или аммиака; газы, пройдя через садку 12 деталей, установленную на поддоне 11, попадают через отверстия 8 внутрь наружной излучающей трубы 7, где происходит их дожигание в потоках воздушных струй, истекающих из внутренней перфорированной:,трубы 10. Продукты сгорания отработанных печных газов выходят через патрубок 9, а;тепло от сгорания газов излучается в печное пространство через стенку наружной излучающей трубы 7. Применение данной печи позволяет сни".ить расход энергии на отопление на 8 - 20%, благодаря дожиганию горючих компонентов отработанных печных газов уменьшается количество вредных выбросов в атмосферу цеха,1. Печь для химико-термической обработки, содержащая футерованную камеру с 5 радиационными нагревательными трубамии патрубками для подачи контролируемой атмосферы, устройство для отвода отработанных печных газов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий об служивания и повышения тепловой экономичности путем утилизации химического тепла отработанных газов, устройство для отвода газов выполнено в виде концентрично установленных труб с глухими торцами 15 с одной стороны и патрубками с другой,причем со стороны глухого торца наружная труба выполнена со сквозными отверстиями, а внутренняя - перфорированной.2. Печь по п. 1, отлич ающа я ся тем, 20 что патрубки для подачи контролируемойатмосферы и устройство для отвода газов размещены у противоположных стен камеры. Источники информации,25 принятые во внимание при экспертизе1, Козловский И. С. Химико-термическаяобработка шестерен, Машиностроение,М., 1970, с. 47 - 57.2. Проект агрегата СНЦА, черт. 6 НС30 310.242, сб. Саранского завода Центролит, 1975.