Способ изготовления ферритовых пленочиых элементов памяти
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАН И ЕИЗОЬРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликКомитет по лелем обретений н открытий рн Совете Министров СССР1969, Бюллетень М ата опубликования описания 11.Х 1.19 Авторыизобретени Е, Клейман и Я. М. Беккер явител ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХПЛЕНОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПАМЯТИ 2 Предмет из ете леночных феррита работкой,получениритовыхиспарений термооцелью Изобретение относится к области запоминающих устройств и может быть использовано при изготовлении интегральных ферритовых пленочных элементов памяти для запоминающих устройств.5Известен способ изготовления ферритовых пленок с помощью дугового разряда, состоящий в том, что феррит плавят и испаряют с помощью дугового разряда, Катод из ферритовой пластины закрепляют в керамическом 10 держателе, анодом служит молибденовый стержень. Источником постоянного тока, который должен обладать стабильностью не хуже 0,1%, создается дуговой разряд. При этом в ферритовой пластине образуется лунка, в которой 15 содержится испаряющийся расплавленный феррит.К числу недостатков этого способа следуег отнести неравномерность испарения вследствие колебания тока в дуговом разряде, приводя щую к неоднородности пленки; появление примесей; испарение в очень маленькой лунке, а не с поверхности пластины, что ухудшаег свойства пленок, вызывает малую скорость роста и неоднородность пленок, 25При предложенном способе все перечисленные недостатки исключены. Способ заключается в том, что источник феррита нагревают до температуры, при которой возрастает электропроводность феррита, например до 300 - 400 С, Зо после чего источник феррита нагревают токами высокой частоты.Способ поясняется чертежом.Источник феррита в виде ферритовой пластины 1 нагревают электрическим нагревателем 2 до температуры примерно 300 в 4 С, При этом электропроводность феррита значительно возрастает. Дальнейший нагрев и испарение производят токами высокой частоты с помощью высокочастотного нагревателя 3. При этом ферритовая пластина равномерно разогревается, и феррит испаряется,на подложку 4, закрепленную держателем 5.Полученную пленку подвергают последующей термообработке в печи, например при 1000 С в течение 1 час.Применение способа испарения феррита за счет увеличения его теплопроводности позволяет повысить скорость испарения с поверхности всей пластины, увеличить однородность получения пленки, исключает появление примесей и обеспечивает более стационарный рост пленок. Способ изготовления феэлементов памяти путемна подложку с последующотличаощийся тем, что,Заказ 2679/18 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 однородных магнитных пленок, улучшения их магнитных свойств, повышения скорости испарения и устранения примесей, нагревают источник феррита электрическим нагревателем до температуры, при которой возрастает электропроводность феррита, например до 300 -400 С, и подвергают источник феррита нагревутоками высокой частоты.
СмотретьЗаявка
1220015
Б. Е. Клейман, М. Беккер
МПК / Метки
МПК: G11C 11/14
Метки: памяти, пленочиых, ферритовых, элементов
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-245179-sposob-izgotovleniya-ferritovykh-plenochiykh-ehlementov-pamyati.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления ферритовых пленочиых элементов памяти</a>
Литейная форма
Номер патента: 872017
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Белоног, Лаугис, Лойгом, Павлов, Саккос, Семенов, Тийсмус, Тээметс
МПК: B22D 15/00
...формой, сложность прикрепления пластины к форме, короткий срок служ-. бы пластины, большие эксплуатационные затраты, повышенный уровень шума от вибрации пластины и чрезмерный расход электроэнергии.Цель изобретения в . достижение равномерного нагревания литейной формы, . сокращение расхода электроэнергии и увеличение производительности литейной машины.Поставленная цель достигается тем, что в форме, содержащей корпус и вто" ричную обмотку линейного двигателя, вторичная обмотка линейного двигателя размещена в пазах, выполненных в литейной форме.Заказ 8885/14 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушкаяя наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, Ул.Проектная,4 На фиг,1...
Устройство для измерения параметров ферритовых пленок и пластин
Номер патента: 1666992
Опубликовано: 30.07.1991
Автор: Иванов
МПК: G01R 33/05
Метки: параметров, пластин, пленок, ферритовых
...устройство измерения параметров ферритовых пленок и пластин.Устройство содержит входной 1 и выходной 2 микрополосковые преобразователи МСВ на диэлектрических платах 3 и 4, Платы 3 и 4 закреплены на станине 5 и стойке 6, которая может перемещаться в направляющих пазах станины 5. Расстояние между преобразователями 1 и 2 регулируется микрометрическим винтом 7. Станина 5 и стойка 6 накрыты предметным столиком 8. В нем сделана прорезь под свободные, подпружиненные упругими прокладками 9 и 10 концы плат 3 и 4. Исследуемая ферритовая пленка 11 прижимается к поверхности столика 8 грузом 12. Входной 13 и выходной 14 коаксиально-полосковые переходы соединяются с преобразователями 1 и 2 микрополосковыми линиями 15 и 16. Устройство работает...
Устройство контроля пластин памяти из ферромагнитного материала
Номер патента: 170743
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: G11C 29/00
Метки: памяти, пластин, ферромагнитного
...в бачок 9. На ройстУст снизу кой 3.В к чертеке изобраО, ОбсСий вид.ройстпо содсржподдоном 2, а сывасмое уст ориус 1, закрытыйху - съемной крыш релмет ретен Устроцство контроля ферромагнитного матерна водники, пронизывающие пластин, отлпчпуо 1 цееея те томатизации контроля пла ство содеркит пластины-п и выводами, расположенн а проводники, пронизыва стин памяти, образованы териалом в жидком сост щим с упомянутьви вывод пластин памяса, содержащОтверстия укам. что, с целстин памяти,одложки с ка,сми в этик кОщие отверсттокопроволяцоянии, контаками. орпусе 1 смоцтц 1 1 4, в 1 у 1 полнс 11 цые та и собранные в4 имс 1 от отверс стиям пластин пам ния Отверстий цлас разуются каналы 6 Но По ОЛЦОМУ ПЬВО тонкой проволоки опацы пластины-под изол 5...
Способ соединения концов обмотки якоря с пластинами графитового коллектора
Номер патента: 576643
Опубликовано: 15.10.1977
Авторы: Лепилов, Перельман, Столбов, Турундаевский
МПК: H02K 15/00
Метки: графитового, коллектора, концов, обмотки, пластинами, соединения, якоря
...пластин,Для повышспи 51 цядсжпос 1 и контктя предлагается во время нагревания и охлаждения до кристаллизации припоя коллектор приводить во вращение. При этом цагреваиие производят в бсзокислительпо 5 среде.На фиг, 1 пзооряжсц .О,лектор с 1:,Оццямп якорной обмотки, разрез: ца фиг. 2 разрез по Л - Л на фиг. 1.При осуществлсции способа концы обмотки 1 с нанесенным слоем припоя 2 помещают в зазор 3 между пластинами коллектора 4 и изоляционной Вту;ко 5. Зятем кол,ектор 1 станавливают в центрифугу и приводят во вращение, одновременно нагревая Олле:,тор температуры плавления припоя. Под действием центробежных с 5 Л концы обмотки плотно прижимаются к ламелям коллектора. Затем 1;Оллектор ОхляждяОт до крис 5 Я.лпзяции при. поя и вращсцис...
Способ получения микропористой пленки на основе термопластических смол и устройство для осуществления этого способа
Номер патента: 90375
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B29C 31/02
Метки: микропористой, основе, пленки, смол, способа, термопластических, этого
...хлорида, отделяющие вредную для применения в качестве микропористых отделителей соляную кислоту при помощи серной кислоты, и через ванны для отделения избытка кислоты и образующейся соли,Получение микропористой пленки на основе термопластических смол осуществляют следующим образом,П р и м ер 1. Порошкообразный поливинильный хлорид, особенно со степенью полимеризации, соответствующей величине К- 62 и с возможно малым насыпным объемом уплотняется или поверхностно спекается во вращающемся барабане 3 для спекания (фиг. 2). Для более интенсивного перемешивания барабан оборудован отбойными листами или какими-либо другими перемешивающими приспособлениями, В барабане материал нагревается до 140 - 170 С в течение приблизительно 30...
Предыдущий патент: Многокаскадное устройство для деления частоты следования импульсов
Следующий патент: Запоминающее устройство на магнитных картах
Случайный патент: Устройство для центрирования деталей низа обуви при автоматизированной сборке